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2022
07-06

冷熱一體機的工作原理是什么
冷熱一體機的工作原理:泵浦驅(qū)動傳熱介質(zhì)(通常為水或油)從裝有內(nèi)置加熱器的油箱中到達控溫設(shè)備，再從控溫設(shè)備回到油箱。控制器根據(jù)溫度傳感器測量的熱流體溫度或控溫設(shè)備內(nèi)部溫度，調(diào)節(jié)熱流體的溫度從而調(diào)節(jié)控溫設(shè)備的溫度。冷熱一體機[分為兩個部分：加熱部分和冷卻部分。控溫溫度精準，廣泛應(yīng)用于注塑，化工，橡膠擠出，反應(yīng)釜，吹塑等行業(yè)。冷熱一體機可實現(xiàn)相互切換加快生產(chǎn)進度降低能耗，提高產(chǎn)品的成型效率，抑制產(chǎn)品的缺陷，降低不良產(chǎn)品的產(chǎn)生。電腦觸摸式控制，自動演算，多點溫度控制機組可訂做。能自動精確控溫，可快速達到
2022
06-14

真空帶式壓濾機分類及特點
間歇式真空過濾機：真空過濾機與加壓過濾機機理基本相同，只是過濾介質(zhì)的一側(cè)壓力低于大氣壓，推動力較小。真空抽濾器：結(jié)構(gòu)簡單，過濾推動力較重力過濾器大。真空葉濾機：結(jié)構(gòu)簡單，適于一般的泥漿狀物料過濾，但操作條件較差，勞動強度較高。連續(xù)式真空過濾機：外濾面轉(zhuǎn)鼓真空過濾機：能連續(xù)和自動操作，能有效地進行過濾，洗滌，脫水，操作現(xiàn)場干凈，易于檢查和修理。缺點是成本高，使用范圍受熱液體或揮發(fā)性液體的蒸汽壓限制，沸點低或在操作溫度下易揮發(fā)的物料不能過濾，難以處理含固量多和顆粒特性變化大的料漿，并且濾餅含濕量在3
2022
05-12

從原理到選型薄膜蒸發(fā)器的所有知識都在這里了！
蒸發(fā)器是化工生產(chǎn)中經(jīng)常會用到的一種化工設(shè)備，廢水處理、醫(yī)藥食品濃縮等工序都會用到蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備。而不同的蒸發(fā)設(shè)備適用于不同的物料，那么，小七今天帶大家熟悉一下薄膜蒸發(fā)器。薄膜蒸發(fā)器是通過旋轉(zhuǎn)刮膜器強制成膜，并高速流動，熱傳遞效率高，停留時間短（約10~50秒），可在真空條件下進行降膜蒸發(fā)的一種新型高效蒸發(fā)器。它由一個或多個帶夾套加熱的圓筒體及筒內(nèi)旋轉(zhuǎn)的刮膜器組成。刮膜器將進料連續(xù)地在加熱面刮成厚薄均勻的液膜并向下移動；在此過程中，低沸點的組份被蒸發(fā)，而殘留物從蒸發(fā)器底部排出。薄膜蒸發(fā)器的工作原理物
2022
04-26

刮膜式薄膜蒸發(fā)器處理熱敏性物料的方法有哪些
刮膜式薄膜蒸發(fā)器是利用刮板系統(tǒng)強制將液體成膜而進行蒸發(fā)或蒸餾的一種蒸發(fā)、蒸餾設(shè)備，也可以進行脫臭、脫泡反應(yīng)及加熱、冷卻等單元操作。刮膜式薄膜蒸發(fā)器是通過旋轉(zhuǎn)刮膜器強制成膜，并高速流動，熱傳遞效率高，停留時間短（約10~50秒），可在真空條件下進行降膜蒸發(fā)的一種新型蒸發(fā)器。物料從加熱區(qū)的上方徑向進入蒸發(fā)器；經(jīng)布料器分布到蒸發(fā)器加熱壁面，然后，旋轉(zhuǎn)的刮膜器將物料連續(xù)均勻地加熱面上刮成厚薄均勻的液膜，并以螺旋狀向下推進。在此過程中，旋轉(zhuǎn)的刮膜器保證連續(xù)和均勻的液膜產(chǎn)生高速湍流，并阻止液膜在加熱面結(jié)焦、
2022
04-13

單、雙層玻璃反應(yīng)釜的工作原理及用途
玻璃反應(yīng)釜是現(xiàn)代化學(xué)小樣實驗、生物制藥及新材料合成的理想設(shè)備，在實驗室的用途比較廣泛，前面我們講到過反應(yīng)釜的分類及選用，下面我們來詳細了解一下下面幾個問題：1.玻璃反應(yīng)釜的一般工作原理是什么？玻璃反應(yīng)釜在設(shè)定的恒溫條件下，在密閉的容器內(nèi)，于常壓或負壓下進行攪拌、反應(yīng)，并能控制反應(yīng)溶液的蒸發(fā)與回流。一般有單層玻璃反應(yīng)釜和雙層玻璃反應(yīng)釜之分。（補充說明：玻璃反應(yīng)釜的安裝注意事項）2.單層玻璃反應(yīng)釜有哪些用途，其工作原理是什么？單層玻璃反應(yīng)釜可以提供做高溫反應(yīng)（最高溫度可以達到300℃）；也可以抽成真
2022
04-12

短程分子蒸餾裝置的使用對溫度有哪些要求
短程分子蒸餾裝置在特定的溫度下運行其力越低所產(chǎn)生的氣體分子的平均自由的程度就會越大，分子蒸餾的蒸發(fā)空間的壓力低的時候其冷凝表面就會靠近蒸發(fā)的表面。從蒸發(fā)表面汽化的蒸汽分子，可以不和其它的分子進行碰撞,設(shè)備可以直接符合其冷凝表面而冷凝，設(shè)備中分子蒸餾是一種特定的液,不同于傳統(tǒng)的蒸餾依靠其沸點差來分離。短程分子蒸餾裝置運行的過程中其液體混合物會沿著加熱板的流動被加熱，于其輕重分子的自由程度不同,所以其不同物質(zhì)的分子從液面逸出后移動距離不同。要是能恰當?shù)脑O(shè)置在一塊冷凝板上,輕分子符合冷凝板被冷凝排除，
2022
03-11

看完這篇推文你就了解旋蒸了
旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀又叫旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器它主要是由：馬達、蒸餾瓶、加熱鍋、冷凝管等部分組成的實驗室常用設(shè)備。今天我們就來給實驗室小白一篇掃盲帖~包括原理、背景、維護及選購等內(nèi)容?；窘Y(jié)構(gòu)及原理：蒸餾燒瓶是一個帶有標準磨口接口的茄形或圓底燒瓶，通過一高度回流蛇形冷凝管與減壓泵相連，回流冷凝管另一開口與帶有磨口的接收燒瓶相連，用于接收被蒸發(fā)的有機溶劑。在冷凝管與減壓泵之間有一三通活塞，當體系與大氣相通時，可以將蒸餾燒瓶，接液燒瓶取下，轉(zhuǎn)移溶劑，當體系與減壓泵相通時，則體系應(yīng)處于減壓狀態(tài)。使用時，應(yīng)先減壓，再開動電動
2022
02-24

選購蒸餾回流反應(yīng)釜要掌握這些內(nèi)容
蒸餾回流反應(yīng)釜是一種多功能反應(yīng)器，可以在恒溫條件下進行各種生物合成反應(yīng)，也可以在不同溫度下做回流或蒸餾。通過銀膜加熱片對反應(yīng)釜體直接加熱，使反應(yīng)釜內(nèi)的物料進行恒溫加熱，并且可以提供攪拌。物料在反應(yīng)釜內(nèi)進行反應(yīng)，并能控制反應(yīng)溶液的蒸發(fā)與回流。反應(yīng)完畢，單層玻璃反應(yīng)釜的釜蓋及電機部分機械升降(可選電動升降)，釜體可360度旋轉(zhuǎn)，以方便物料傾倒出料，操作極為方便。是現(xiàn)代化學(xué)小樣，中樣實驗、生物制藥及新材料合成的理想設(shè)備。蒸餾回流反應(yīng)釜具有靈活多樣的特點，主要選配及定制裝備有哪些：1、氣體報警系統(tǒng)：配備
2022
02-22

影響短程分子蒸餾儀工作轉(zhuǎn)速的因素有哪些
短程分子蒸餾儀的工作轉(zhuǎn)速，對應(yīng)一定的水環(huán)厚度實際工作水溫和配氣孔布置是幾個主要影響因素，對抽氣量、工作效率和壓縮比起決定性作用。本產(chǎn)品循環(huán)用水，可節(jié)約水資源，解決有些地方水資源不足的情況，且耐酸、堿、溶劑腐蝕。溫度越低，制冷量越小。當您選擇制冷產(chǎn)品時，請根據(jù)所需要的溫度范圍、實驗發(fā)熱量，選擇溫度范圍、制冷能力相匹配的產(chǎn)品型號，才能達到很好的實驗效果。據(jù)聯(lián)接形式的不同，可分為順流式、逆流式和并流式。通常有雙效、三效甚至更多效蒸發(fā)系統(tǒng)，但級數(shù)越多，控制點也越多，各級的溫差推動力也越小，具體情況要根據(jù)
2022
02-14

熱分離技術(shù)——短程蒸發(fā)
短程蒸發(fā)（也稱為分子蒸餾，有時稱為SPE）是一種熱分離技術(shù)，可提供最小的壓降，允許低至0.001mbar的高真空操作，短程蒸發(fā)非常適合溫和處理熱敏性高沸點產(chǎn)品。特征?工作溫度高達650°F，低壓和高加熱溫度允許加工許多難以蒸餾的產(chǎn)品?幾秒鐘的停留時間，對于熱敏產(chǎn)品很重要?適用于粘性產(chǎn)品?出色的調(diào)低能力?產(chǎn)品滯留率低，適用于有害物質(zhì)?低功率要求操作在短程蒸發(fā)器中，轉(zhuǎn)子籠組件圍繞內(nèi)部冷凝器并以中等速度旋轉(zhuǎn)；進料進入分配器上方，并在殼內(nèi)表面鋪展成薄膜；刮片輕輕攪動薄膜；產(chǎn)品在很短的時間內(nèi)沿著加熱的表面
2022
01-06

細說旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)那些事,速來看吧!
旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀又叫旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器主要應(yīng)用于食品，環(huán)境等樣品前處理過程。它的主要作用是濃縮和轉(zhuǎn)換溶劑。它主要是由：馬達、蒸餾瓶、加熱鍋、冷凝管等部分組成的實驗室常用設(shè)備。跟小析姐一起深扒一下這個小可愛吧?；窘Y(jié)構(gòu)及原理旋蒸的工作原理簡單來說就是通過電機控制使蒸餾燒瓶在最合適的速度下恒速旋轉(zhuǎn)以增大蒸發(fā)面積，同時通過真空泵抽氣使蒸發(fā)燒瓶處于負壓狀態(tài)，減小溶液沸點，加快蒸發(fā)速度。真空蒸發(fā)器作為一種蒸發(fā)方式，因為降低液體上方的壓力會降低其中組分液體的沸點，從而一定程度上加快蒸發(fā)速度。蒸發(fā)瓶置于水浴鍋中恒溫加熱同時
2021
12-16

帶你秒懂實驗室分子蒸餾！
帶你秒懂實驗室分子蒸餾！實驗室分子蒸餾是一種相對較新的分離技術(shù)，可以解決傳統(tǒng)蒸餾技術(shù)無法解決的大量問題。分子蒸餾是一種特殊的液-液分離技術(shù)，可以在*的真空下進行。根據(jù)分子運動平均自由程的不同，它可以在遠低于沸點的溫度下分離液體。特別適用于高沸點、熱敏性、易氧化體系的分離。由于短程蒸餾具有蒸餾溫度低于物料沸點、蒸餾壓力低、加熱時間短、分離度高等特點，可以大大降低分離高沸點物料和熱敏物料的技術(shù)難度，并保護熱敏材料的特性質(zhì)量。分子蒸餾設(shè)備特別用于天然保健品的提取，可以擺脫化學(xué)處理方法的限制，真正保持天
2021
12-15

化學(xué)實驗室常見小故障的處理
實驗室中常常會遇到一些意想不到的“小麻煩”，如瓶塞粘固打不開，儀器上的污垢難以除去，分液時發(fā)生乳化現(xiàn)象等等。如能采取適當方法或技巧加以處理，這些麻煩就會迎刃而解。1．打開粘固的玻璃磨口當玻璃儀器的磨口部位因粘固而打不開時，可采取以下幾種方法進行處理。(1)敲擊用木器輕輕敲擊磨口部位的一方，使其因受震動而逐漸松動脫離。對于粘固著的試劑瓶、分液漏斗的磨口塞等，可將儀器的塞子與瓶口卡在實驗臺或木桌的棱角處，再用木器沿與儀器軸線成約70°角的方向輕輕敲擊，同時間歇地旋轉(zhuǎn)儀器，如此反復(fù)操作幾次，一般便可打
2021
08-29

玻璃旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器的原理及結(jié)構(gòu)概述
玻璃旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器（Rotaryevaporator），主要用于在減壓條件下連續(xù)蒸餾大量易揮發(fā)性溶劑。尤其對萃取液的濃縮和色譜分離時的接收液的蒸餾，可以分離和純化反應(yīng)產(chǎn)物。其基本原理就是減壓蒸餾，也就是在減壓情況下，當溶劑蒸餾時，蒸餾燒瓶在連續(xù)轉(zhuǎn)動。玻璃旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器結(jié)構(gòu)：蒸餾燒瓶可是一個帶有標準磨口接口的茄形或圓底燒瓶，通過一高度回流蛇形冷凝管與減壓泵相連，回流冷凝管另一開口與帶有磨口的接收燒瓶相連，用于接收被蒸發(fā)的有機溶劑。在冷凝管與減壓泵之間有一三通活塞，當體系與大氣相通時，可以將蒸餾燒瓶，接液燒
2021
08-20

關(guān)于過濾反應(yīng)釜的三種壓力控制方式說明
過濾反應(yīng)釜適合實驗室和工廠合成、催化或者其他固液下的化學(xué)反應(yīng)及物理過程，使同一個釜體內(nèi)可進行一步或多步反應(yīng)（如進行完反應(yīng)后進行抽濾），從而減少反應(yīng)底物的轉(zhuǎn)移次數(shù)，降低物料測量的漂移。如制藥，煙草研究等領(lǐng)域。玻璃的強度主要決定于其表面狀況、厚度和均勻性，表面應(yīng)力過大會引起裝置的破損。所以當搬運玻璃器具時,避免劃傷表面和沖擊器具的內(nèi)部和外部。熱應(yīng)力可能引起破損。避免快速溫度變化和較大內(nèi)外溫差,對于保護玻璃裝置非常重要。外部加熱套和內(nèi)部反應(yīng)劇烈放熱,當冷的浴液快速通入熱的反應(yīng)釜內(nèi),均可能引起以上后果。
2021
07-28

使用過濾反應(yīng)釜要注意的事項有哪些
過濾反應(yīng)釜適合實驗室和工廠合成、催化或者其他固液下的化學(xué)反應(yīng)及物理過程，使同一個釜體內(nèi)可進行一步或多步反應(yīng)（如進行完反應(yīng)后進行抽濾），從而減少反應(yīng)底物的轉(zhuǎn)移次數(shù)，降低物料測量的漂移。如制藥，煙草研究等領(lǐng)域。玻璃的強度主要決定于其表面狀況、厚度和均勻性，表面應(yīng)力過大會引起裝置的破損。所以當搬運玻璃器具時,避免劃傷表面和沖擊器具的內(nèi)部和外部。熱應(yīng)力可能引起破損。避免快速溫度變化和較大內(nèi)外溫差,對于保護玻璃裝置非常重要。外部加熱套和內(nèi)部反應(yīng)劇烈放熱,當冷的浴液快速通入熱的反應(yīng)釜內(nèi),均可能引起以上后果。
2021
07-26

選購刮膜式薄膜蒸發(fā)器要了解以下內(nèi)容
刮膜式薄膜蒸發(fā)器是一種常見的換熱器，它的特點是換熱器管形成的螺紋的管子反向繞組結(jié)構(gòu)，具有傳熱效率高的特點。與常規(guī)換熱器相比，刮板式薄膜蒸發(fā)器每個加熱的換熱器管束能均勻地繞在定期的殼里。分離筒在刮板式薄膜蒸發(fā)器中也起到了至關(guān)重要的作用，物料由設(shè)在分離筒身下端的入口切向進入蒸發(fā)器，并經(jīng)安裝在分離筒身內(nèi)的布料器被連續(xù)均勻地分布于蒸發(fā)筒身內(nèi)壁，從蒸發(fā)筒身蒸發(fā)出的二次蒸汽上升至分離筒，經(jīng)安裝在內(nèi)的氣液分離器，將二次蒸汽可能挾帶的液滴或泡沫分離，二次蒸汽從上端的出口引出蒸發(fā)器。刮膜式薄膜蒸發(fā)器依據(jù)于蒸發(fā)器內(nèi)
2021
06-28

實現(xiàn)分子蒸餾要符合哪些條件
分子蒸餾能夠有選擇地將目的產(chǎn)物蒸出，將其它雜質(zhì)去除。通過多級分離能夠?qū)⒊^兩種的物質(zhì)同時分離出來。分子蒸餾的分餾過為物理過程，所以能夠?qū)Ρ环蛛x物質(zhì)進行非常好的保護，使其不會受到污染和侵害。分離方法被提供來分離高沸點、熱敏及易氧化物料。由于是在遠遠低于物料沸點的溫度下對分子蒸餾進行操作，并且物料僅可以停留較短的時間。分子蒸餾能夠相當有效地將如有機溶劑、臭味等物質(zhì)脫除。此對于采用溶劑萃取后液體的脫溶為十分行之有效的方法。分子蒸餾條件：1、在大中型短程蒸餾中，冷凝器和加熱表面之間的距離大概是20-50
2021
06-26

使用分子蒸餾儀有如下四個過程
分子蒸餾也叫做短程蒸餾，其為一項比較新的還沒有在工業(yè)化生產(chǎn)中得到廣泛應(yīng)用的液-液分離技術(shù)，其應(yīng)用可以將大量常規(guī)蒸餾技術(shù)所無法解決的問題解決掉。分子蒸餾為一種在高真空下操作的蒸餾方法，此時這時蒸氣分子的平均自由程要比蒸發(fā)表面與冷凝表面之間的距離大，從而能夠?qū)α弦褐懈鹘M分蒸發(fā)速率的不同加以利用，來分離液體混合物。分子蒸發(fā)器、脫氣系統(tǒng)、進料系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、冷卻真空系統(tǒng)和控制系統(tǒng)為一套完整的分子蒸餾儀的主要構(gòu)成組分。分子蒸發(fā)器為分子蒸餾裝置的核心部分。短程蒸餾儀對于進行分子蒸餾相當?shù)暮线m，分子流從加熱面
2021
05-28

介紹實驗室分子蒸餾設(shè)備的實驗步驟
實驗室分子蒸餾設(shè)備在沸騰的薄膜和冷凝面之間的壓差是蒸汽流向的驅(qū)動力，對于微小的壓力降就會引起蒸汽的流動。在1mbar下運行要求在沸騰面和冷凝面之間非常短的距離，基于這個原理制作的蒸餾器稱為短程蒸餾器。短程蒸餾器(分子蒸餾)有一個內(nèi)置冷凝器在加熱面的對面，并使操作壓力降到0.001mbar。短程蒸餾器是一個工作在1~0.001mbar壓力下熱分離技術(shù)過程，它較低的沸騰溫度，非常適合熱敏性、高沸點物。其基本構(gòu)成：帶有加熱夾套的圓柱型筒體，轉(zhuǎn)子和內(nèi)置冷凝器;在轉(zhuǎn)子的固定架上精確裝有刮膜器和防飛濺裝置。

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