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自動(dòng)沖擊缺口測(cè)量分析儀2019/01/14: 自動(dòng)沖擊缺口測(cè)量?jī)x（TOP-IG）設(shè)備簡(jiǎn)介：自動(dòng)沖擊缺口測(cè)量分析儀,利用光學(xué)圖像技術(shù)將被測(cè)沖擊試樣缺口V型U型缺口通過千萬像素的相機(jī)及鏡頭，將圖像采集到顯示器上，再通過我公司軟件的離析像素技術(shù)，測(cè)量擺錘沖擊V、U型缺口尺寸。夏比沖擊V、U型缺口試樣來說，GB/T229-2007《金屬材料夏比擺錘沖擊試驗(yàn)方法》、ISO148-12009《金屬材料夏比擺錘沖擊試驗(yàn)機(jī)第1部分：試驗(yàn)方法》、GB/T8363-2007(鐵素體鋼落錘撕裂試驗(yàn)方法)中要求，V型缺口深度2mm、3mm、5mm加工偏差范圍是±0

全自動(dòng)沖擊缺口測(cè)量?jī)x與沖擊投影儀的使用對(duì)比2018/12/13: 全自動(dòng)沖擊缺口測(cè)量?jī)x與沖擊投影儀的使用對(duì)比赫鵬深圳思邁科技技術(shù)有限公司沖擊試驗(yàn)對(duì)于沖擊試樣缺口要求嚴(yán)格，缺口的微小變化，都會(huì)引起試驗(yàn)結(jié)果出現(xiàn)誤差，為保證加工出的沖擊試樣缺口合格，缺口的加工質(zhì)量檢驗(yàn)是一個(gè)重要的控制手段。目前沖擊缺口測(cè)量的有兩種方式，種是傳統(tǒng)的投影儀比對(duì)；第二種，是全自動(dòng)沖擊缺口測(cè)量?jī)x，準(zhǔn)確測(cè)量缺口尺寸。概述隨著國(guó)內(nèi)工業(yè)技術(shù)的發(fā)展，越來越多的行業(yè)已經(jīng)開始執(zhí)行夏比沖擊V型U型缺口沖擊試驗(yàn)方法，日前國(guó)內(nèi)很多行業(yè)如（航空航天、船舶、鍋爐壓力容器、冶金和機(jī)械）等行業(yè)已普遍s使用夏比沖擊試驗(yàn)

擺錘沖擊V型U型缺口測(cè)量研究2018/12/13: 擺錘沖擊V型U型缺口測(cè)量研究赫鵬（深圳思邁科技技術(shù)有限公司，深圳518000）摘要：利用圖像測(cè)量分析技術(shù)通過測(cè)定擺錘沖擊V型U型缺口的測(cè)量，從而得到缺口尺寸的測(cè)量方法。與傳統(tǒng)通過投影儀對(duì)比方式檢測(cè)缺口方法相比，測(cè)量結(jié)果更準(zhǔn)確，更可靠；用于仲裁或有爭(zhēng)議及其他難于確定的情況有著重要的意義。關(guān)鍵詞：沖擊缺口；沖擊缺口測(cè)量擺錘沖擊試驗(yàn)前，對(duì)試樣進(jìn)行制作缺口，GB、ASTM、ISO標(biāo)準(zhǔn)中對(duì)缺口尺寸有著嚴(yán)格的要求，傳統(tǒng)的對(duì)缺口測(cè)量方法有一定的局限性，尤其是標(biāo)準(zhǔn)中對(duì)缺口的尺寸有著嚴(yán)格的誤差要求；本文介紹利用圖

綜合斷口測(cè)量分析儀在力學(xué)性能試驗(yàn)中的應(yīng)用2018/11/08: 綜合斷口測(cè)量分析儀在力學(xué)性能試驗(yàn)中的應(yīng)用西安北方華山機(jī)電有限公司計(jì)量理化中心張利民陳變瑩摘要：用綜合斷口測(cè)量分析儀對(duì)各種力學(xué)性能試驗(yàn)中的試樣尺寸、形狀、形貌、面積進(jìn)行測(cè)量，以解決力學(xué)性能試驗(yàn)中一些尺寸、形狀、形貌用常規(guī)量具無法測(cè)量或測(cè)量繁瑣的問題。關(guān)鍵詞：綜合斷口測(cè)量分析儀1.前言在力學(xué)性能試驗(yàn)中對(duì)試樣試驗(yàn)前后的尺寸、形狀進(jìn)行準(zhǔn)確的測(cè)量是試驗(yàn)的關(guān)鍵一步，而一些尺寸及形貌用常用的卡尺、千分尺、讀數(shù)顯微鏡無法準(zhǔn)確快速的測(cè)量，如：斷裂韌性試驗(yàn)中緊湊拉伸試樣的寬度W；斷裂韌性試驗(yàn)中試樣斷后的裂紋長(zhǎng)度；沖

新型沖擊缺口測(cè)量方法2018/11/06: 新型沖擊缺口測(cè)量方法沖擊試驗(yàn)對(duì)于沖擊試樣缺口加工要求非常嚴(yán)格，缺口尺寸微笑的變化，都會(huì)影響沖擊試驗(yàn)結(jié)果造成很大的影響，甚至影響對(duì)材料性能的判定，造成設(shè)計(jì)誤差。為了保證沖擊試樣缺口加工的準(zhǔn)確性，通常都會(huì)采用光學(xué)投影放大，然后通過模板對(duì)比來檢測(cè)沖擊缺口是否合格。這樣的檢測(cè)，只能通過人為調(diào)節(jié)加工缺口和模板缺口進(jìn)行對(duì)比，這樣的檢測(cè)，不能保證沖擊缺口是否合格，人為因素、模板精度等等，都會(huì)影響沖擊缺口檢測(cè)造成誤差。而新型沖擊缺口測(cè)量?jī)x，是一種全新的檢測(cè)方法，自動(dòng)準(zhǔn)確的將缺口的角度、深度、半徑以及各個(gè)尺寸的加

擺錘沖擊缺口測(cè)量與傳統(tǒng)測(cè)量的對(duì)比2018/08/14: 全自動(dòng)沖擊缺口測(cè)量?jī)x與沖擊投影儀的使用對(duì)比沖擊試驗(yàn)對(duì)于沖擊試樣缺口要求嚴(yán)格，缺口的微小變化，都會(huì)引起試驗(yàn)結(jié)果出現(xiàn)誤差，為保證加工出的沖擊試樣缺口合格，缺口的加工質(zhì)量檢驗(yàn)是一個(gè)重要的控制手段。目前沖擊缺口測(cè)量的有兩種方式，種是傳統(tǒng)的投影儀比對(duì)；第二種，是全自動(dòng)沖擊缺口測(cè)量?jī)x，準(zhǔn)確測(cè)量缺口尺寸。概述隨著國(guó)內(nèi)工業(yè)技術(shù)的發(fā)展，越來越多的行業(yè)已經(jīng)開始執(zhí)行夏比V型U型缺口沖擊試驗(yàn)方法，日前國(guó)內(nèi)很多行業(yè)如（航空航天、船舶、鍋爐壓力容器、冶金和機(jī)械）等行業(yè)已普遍s使用夏比沖擊試驗(yàn)。根據(jù)目前國(guó)內(nèi)廣大用戶的實(shí)際需求

沖擊試樣缺口測(cè)量新突破2018/06/12: 沖擊試樣缺口新突破概述沖擊試驗(yàn)將沖擊試驗(yàn)缺口的尺寸要求非常嚴(yán)格，微小的變化，都會(huì)引起試驗(yàn)結(jié)果出現(xiàn)誤差，為了確保將沖擊試驗(yàn)缺口制樣合格，缺口檢驗(yàn)尤其重要，也是目前主要的檢測(cè)方法，目前市面上大多用于光學(xué)放大鏡，模板對(duì)比的方式，通過投影，將試樣投影到模板上，再通過人工調(diào)節(jié)，對(duì)比，判斷邊緣來確定缺口是否合格，這種方式弊端很多，1、光，采用的傳統(tǒng)鹵素?zé)粽彰?，光照不是平行光，這樣會(huì)對(duì)試樣造成不必要的陰影，這樣會(huì)影像人為的判斷，使測(cè)量結(jié)果出現(xiàn)偏差，尤其是再遇到合格與否的試樣，更難以保證測(cè)量結(jié)果的準(zhǔn)確性。2、人

一鍵測(cè)量2018/06/04: 軟件特色功能介紹：SPC管控SPC及統(tǒng)計(jì)制程管控，是企業(yè)提高品質(zhì)管理水準(zhǔn)的有效方法，方便品?；蛘咂渌块T直接獲得截取數(shù)據(jù)及報(bào)表。具有SPC數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)功能，可以對(duì)一個(gè)或者多個(gè)尺寸進(jìn)行SPC管控，在測(cè)量后讀取制定的測(cè)量數(shù)據(jù)并及時(shí)顯示。設(shè)置公差用戶可以對(duì)相應(yīng)尺寸設(shè)置公差，測(cè)量系統(tǒng)可以自動(dòng)根據(jù)產(chǎn)品的實(shí)際測(cè)量尺寸和用戶所設(shè)公差判別出改產(chǎn)品是否合格。合格則提示PASS否則提示FATT等待測(cè)量提示W(wǎng)AIT，沒有放置工件是提示NULL工件對(duì)比用戶可以將產(chǎn)品輪廓DXF圖紙導(dǎo)入軟件，和產(chǎn)品實(shí)物吻合，通過設(shè)置上下限公差

DWTT試驗(yàn)方法2018/05/18: TT（落錘撕裂試驗(yàn)）脆性斷裂止裂性能評(píng)定試驗(yàn)方法DWTT（落錘撕裂試驗(yàn)）是一種主要用于評(píng)價(jià)脆性斷裂止裂性能的試驗(yàn)方法。實(shí)驗(yàn)室在不同條件下軋制了X鋼，并按JIS（日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)）和APISPEC5L/ISO3183標(biāo)準(zhǔn)加工了拉伸試樣和DWTT試樣，在－20°℃條件下進(jìn)行DWTT并測(cè)量DWTT能量和剪切面積。研究了始冷溫度對(duì)DWTT性能、脆性斷口形貌、顯微組織及織構(gòu)的影響。結(jié)果表明：X鋼DWTT典型的脆性斷裂是分離和傾斜斷裂，當(dāng)線鋼形成鐵素體和貝氏體雙相顯微組織時(shí)，即產(chǎn)生斷口分離；當(dāng)形成單相貝氏體顯微

擺錘沖擊缺口測(cè)量研究2018/05/18: 擺錘沖擊V型U型缺口測(cè)量研究赫鵬（深圳思邁科技技術(shù)有限公司，深圳518000）摘要：利用圖像測(cè)量分析技術(shù)通過測(cè)定擺錘沖擊V型U型缺口的測(cè)量，從而得到缺口尺寸的測(cè)量方法。與傳統(tǒng)通過投影儀對(duì)比方式檢測(cè)缺口方法相比，測(cè)量結(jié)果更準(zhǔn)確，更可靠；用于仲裁或有爭(zhēng)議及其他難于確定的情況有著重要的意義。關(guān)鍵詞：沖擊缺口；沖擊缺口測(cè)量擺錘沖擊試驗(yàn)前，對(duì)試樣進(jìn)行制作缺口，GB、ASTM、ISO標(biāo)準(zhǔn)中對(duì)缺口尺寸有著嚴(yán)格的要求，傳統(tǒng)的對(duì)缺口測(cè)量方法有一定的局限性，尤其是標(biāo)準(zhǔn)中對(duì)缺口的尺寸有著嚴(yán)格的誤差要求；本文介紹利用圖

斷口測(cè)量分析儀在斷口分析中的應(yīng)用2018/05/16: 斷口測(cè)量分析儀在斷口分析中的應(yīng)用斷口分析斷口分析是研究金屬斷裂面的學(xué)科，是斷裂學(xué)科的組成部分。金屬破斷后獲得的兩個(gè)相互匹配的斷裂表面及其外觀形貌，稱斷口。斷口總是發(fā)生在金屬組織中zui薄弱的地方，記錄著有關(guān)斷裂全過程的許多珍貴資料，所以在研究斷裂時(shí)，斷口的觀察和研究一直備受關(guān)注。簡(jiǎn)介通過斷口的形態(tài)分析去研究一些斷裂的基本問題：如斷裂起因、斷裂性質(zhì)、斷裂方式、斷裂機(jī)制、斷裂韌性、斷裂過程的應(yīng)力狀態(tài)以及裂紋擴(kuò)展速率等。如果要求深入地研究材料的冶金因素和環(huán)境因素影響斷裂過程，通常還要進(jìn)行斷口表面的微區(qū)

沖擊試樣缺口測(cè)量分析儀應(yīng)用2018/05/16: 沖擊試樣缺口測(cè)量分析儀應(yīng)用沖擊試驗(yàn)要求沖擊試樣缺口要求非常嚴(yán)格，缺口的微小變化，都會(huì)引起試驗(yàn)結(jié)果出現(xiàn)誤差，為保證加工出的沖擊試樣缺口合格，缺口的加工質(zhì)量檢驗(yàn)是一個(gè)重要的控制手段。目前zui準(zhǔn)確的測(cè)量方法用光學(xué)測(cè)量是*準(zhǔn)確測(cè)量的方法，并能保證沖擊試樣缺口質(zhì)量的方法。概述隨著國(guó)內(nèi)工業(yè)技術(shù)的發(fā)展，越來越多的行業(yè)已經(jīng)開始執(zhí)行夏比V型U型缺口沖擊試驗(yàn)方法，日前國(guó)內(nèi)很多行業(yè)如（航空航天、船舶、鍋爐壓力容器、冶金和機(jī)械）等行業(yè)已普遍使用夏比沖擊試驗(yàn)。根據(jù)目前國(guó)內(nèi)廣大用戶的實(shí)際需求和國(guó)標(biāo)GB/T229-2007

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