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2022
10-18

未來連續(xù)流化工應(yīng)當(dāng)有以下幾個特點
連續(xù)流化工是指以特定流速泵入單個室、管或微反應(yīng)器的兩股或更多股不同反應(yīng)物進(jìn)行的化學(xué)反應(yīng)設(shè)備和方法。反應(yīng)完成后，在出口處收集含有所得化合物的物流；該產(chǎn)物也可被引導(dǎo)至隨后的流動反應(yīng)器回路進(jìn)一步反應(yīng)以得到最終產(chǎn)品。這種方法不僅只需要少量的材料，還極大地提高了過程安全性：由于連續(xù)流技術(shù)的固有設(shè)計，傳統(tǒng)反應(yīng)釜中無法安全達(dá)到的反應(yīng)條件成為可能的。連續(xù)流化學(xué)已在化學(xué)工業(yè)中使用了數(shù)十年，最近，越來越多的制藥和精細(xì)化工行業(yè)采用這種技術(shù)。連續(xù)流化學(xué)固有的安全性提高、產(chǎn)品質(zhì)量提高、成本效率和整體生產(chǎn)靈活性等特點是不斷
2022
10-18

連續(xù)流工藝能提高生產(chǎn)過程的穩(wěn)健性和可靠性
連續(xù)流工藝是通過一系列的工序，在生產(chǎn)和運輸產(chǎn)品的時候，盡可能的使工序連續(xù)化，即每個步驟只執(zhí)行下一步驟所必需的工作。任何新技術(shù)的實施都在開始的時候都會遇到很多障礙，連續(xù)流技術(shù)也是一樣。首先，在設(shè)計反應(yīng)的時候需要改變思維方式，需要注意到以前沒有注意到的事項，例如反應(yīng)速度，固體的產(chǎn)生。而且連續(xù)流技術(shù)對研究人員有更高的要求，要了解一些工程類知識，對反應(yīng)的動力學(xué)和機理要有更加深刻的認(rèn)識，還需要與化工技術(shù)人員密切合作，這樣才能有效利用連續(xù)流這個新的工具。連續(xù)流工藝作為下一代生物工藝，在能夠降低生產(chǎn)成本和固定
2022
09-13

靜態(tài)混合器的混合原理
靜態(tài)混合器的混合過程是由一系列安裝在空心管道中的不同規(guī)格的混合單元進(jìn)行的。由于混合單元的作用，使流體時而**，時而右轉(zhuǎn)旋，不斷改變流動混合機方向，不僅將中心流體推向周邊，而且將周邊流體推向中心，從而造成良好的徑向混合效果。與此同時，流體自身的旋轉(zhuǎn)作用在相鄰組件連接處的接口上亦會發(fā)生，這種完善的徑向環(huán)流混合作用，使物料獲得混合均勻的目的。靜態(tài)混合器是一種沒有運動的高效混合設(shè)備，通過固定在管內(nèi)的混合單元內(nèi)件，使二股或多股流體產(chǎn)生切割、剪切、旋轉(zhuǎn)和重新混合，達(dá)到除濕機流體之間良好分散和充分混合的目的。
2022
08-18

了解碳化硅強化微反應(yīng)器的這些優(yōu)勢也很重要
碳化硅強化微反應(yīng)器一般用于持續(xù)強化各組分混合使其達(dá)到更接近混勻均質(zhì)的狀態(tài)，在連續(xù)流反應(yīng)過程中持續(xù)促進(jìn)反應(yīng)；不論是均相還是非均相體系，通過微混沌結(jié)構(gòu)的打散混合再打散再混合的重復(fù)單元，實現(xiàn)各組分的充分的混合。具有廣泛的化學(xué)耐受性，耐高壓，既強化反應(yīng)的傳熱傳質(zhì)，又有較大的通量。碳化硅是一種硅和碳結(jié)合的半導(dǎo)體材料，自然界幾乎沒有，要想得到碳化硅單晶，只能依靠人工合成。而且，不是所有的碳化硅晶體都能作為半導(dǎo)體材料，只有六方相中的4H-SiC、6H-SiC才可以用。碳化硅在耐高壓、耐高溫、高頻等方面具有優(yōu)勢
2022
08-18

氣液分離器的特點介紹
氣液分離器的特點介紹：一、重力沉降1、重力沉降的優(yōu)缺點。優(yōu)點：(1)設(shè)計簡單；(2)設(shè)備制作簡單；(3)阻力小。缺點：(1)分離效率低；(2)設(shè)備體積龐大；(3)占用空間多。2、改進(jìn)重力沉降的改進(jìn)方法：(1)擴大體積；(2)設(shè)置內(nèi)件，加入其它的分離方法。3、由于氣液混合物總是處在重力場中，所以重力沉降也廣泛存在。由于重力沉降固有的缺陷，使科研人員不得不開發(fā)更高效的氣液分離器，于是折流分離與離心分離就出現(xiàn)了。二、折流分離1、折流分離的優(yōu)缺點優(yōu)點：(1)分離效率比重力沉降高；(2)體積比重力沉降減小
2022
08-03

花3分鐘看懂什么是連續(xù)流微反應(yīng)器
與傳統(tǒng)的反應(yīng)器工藝相比，連續(xù)流微反應(yīng)器技術(shù)具有傳質(zhì)傳熱效率高，反應(yīng)時間短，無放大效應(yīng)，安全可靠，集成度高，生產(chǎn)流程綠色化等諸多優(yōu)點。它為化工生產(chǎn)提供了高效、方便的平臺。由于微反應(yīng)器的反應(yīng)體積小，傳質(zhì)傳熱速率快，能及時移走強放熱化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生的大量熱量。微反應(yīng)器微米級的通道尺寸小于火焰?zhèn)鞑ヅR界直徑，因而微反應(yīng)能有效地抑制氣相自由基支鏈爆炸反應(yīng)。最近的研究表明，對于反應(yīng)物或總價產(chǎn)物有毒有害的化學(xué)反化，由于微反應(yīng)器數(shù)量眾多，即使發(fā)生泄漏也只是少部分微反應(yīng)器，而單個微反應(yīng)器的體積非常小，泄漏量非常小，不會
2022
07-05

氣液分離器的設(shè)計使用
氣液分離器必須有足夠的容量來儲存多余的液態(tài)制冷劑。特別是熱泵系統(tǒng)，最好不要少于充注量的50%，如果有條件最好做試驗驗證一下，因為用節(jié)流孔板或毛細(xì)管在制熱時節(jié)流，可能會有70%的液態(tài)制冷劑回到氣液分離器。還有高排氣壓力，低吸氣壓力也會讓更多的液態(tài)制冷劑進(jìn)入氣液分離器。用熱力膨脹閥會少一些，但也可能會有50%流到氣液分離器，主要是在除霜開始后，外平衡感溫包還是熱的，所以制冷劑會大量流過蒸發(fā)器而不蒸發(fā)從而進(jìn)入氣液分離器。在停機時，氣液分離器是系統(tǒng)中最冷的部件，所以制冷劑會遷移到這里，所以要保證氣分有足
2022
06-16

關(guān)于氣液混合器，你了解有多少？
氣液混合器主要應(yīng)用于氣體與相容性液體混合，氣體的液化溫度：一般為0℃以下。液體固化溫度在-10℃。石油化工部分管道中存在氣液混輸，為了保證混輸管道的正常運行，需要在混輸泵入口處安裝該設(shè)備，盡量使氣液均勻入流;部分單元設(shè)備中存在氣液兩相間的反應(yīng)、吸收、萃取、溶解和乳化等過程，這些工藝過程都需通過氣液兩相間的混合過程來實現(xiàn)，為了提高混合效率，流程中必須設(shè)置。氣液兩相混合過程中，氣體被液體挾帶的難易程度與液流表面和厚薄程度有關(guān)，液流表面越大，厚度越薄，氣體更易滲入湍流的液流中。效率高低取決于兩部分氣液
2022
06-08

靜態(tài)混合器的原理及應(yīng)用
靜態(tài)混合器是高度工程化的靜止混合設(shè)備，可實現(xiàn)管道內(nèi)流體的在線連續(xù)混合。基本工作機理是利用固定在管內(nèi)的混合單元體改變流體在管內(nèi)的流動狀態(tài)，以達(dá)到不同流體之間良好分散和充分混合的目的。它讓流體在管線中流動并沖擊各種類型的板元件，增加流體層流運動的速度梯度或形成湍流。它沒有活動部件，它利用氣流的能量來產(chǎn)生一致，經(jīng)濟(jì)高效且可靠的混合。原理及應(yīng)用：靜態(tài)混合器中，流體的運動遵循著“分割-移位-重疊”的規(guī)律，混合過程的中起主要作用的是移位。移位的方式可分為兩大類：“同一截面流速分布引起的相對移位和“多通道相對
2022
05-24

氣液分離器的分離原理及特點
氣液分離器分離的兩種原理：1、利用組分質(zhì)量(重量)分離利用組分質(zhì)量(重量)不同對混合物進(jìn)行分離(如分離方法1、2、3、6)。氣體與液體的密度不同，相同體積下氣體的質(zhì)量比液體的質(zhì)量小。2、利用分散系粒子大小分離利用分散系粒子大小不同對混合物進(jìn)行分離。液體的分子聚集狀態(tài)與氣體的分子聚集狀態(tài)不同，氣體分子距離較遠(yuǎn)，而液體分子距離要近得多，所以氣體粒子比液體粒子小些。重力沉降：1、重力沉降原理由于氣體與液體的密度不同，液體在與氣體一起流動時，液體會受到重力的作用，產(chǎn)生一個向下的速度，而氣體仍然朝著原來的
2022
05-18

光化學(xué)反應(yīng)的基本保養(yǎng)常識
光學(xué)反反應(yīng)儀是維護(hù)和保證光學(xué)反應(yīng)儀良好的工作狀態(tài)和長久的工作壽命的基礎(chǔ)，下面就來看看化學(xué)反應(yīng)儀表的基本保養(yǎng)常識：1、注意儀表的防霧。測繪儀表在用于和貯放中，除了有生霉現(xiàn)象外，往往還有光學(xué)零件的起霧，影響儀表的正常用于，故可針對光學(xué)信器起霧的主要因素，采取防止措施。2、必須重視儀表設(shè)備的管理和用于。儀表設(shè)備的高負(fù)荷用于，往往容易發(fā)生意外故障，特別是光學(xué)儀表若因維護(hù)和用于不當(dāng)而起霧，就不能發(fā)揮儀表的正常作用，而帶來工作上的障礙。所以高效的維護(hù)管理儀表設(shè)備已成為當(dāng)今企事業(yè)單位有效降低成本，提高勞動生產(chǎn)
2022
05-11

紫外光催化反應(yīng)器工藝詳情介紹
光催化反應(yīng)器按光源的照射方式可分為非聚集式反應(yīng)器和聚集式反應(yīng)器，非聚集式反應(yīng)器可使用電光源，也可使用太陽光源，光源大多垂直反應(yīng)面進(jìn)行照射!該反應(yīng)器的優(yōu)點是結(jié)構(gòu)簡單、操作方便，缺點是用電光源的反應(yīng)器運行費用過高，而用太陽光的反應(yīng)器則反應(yīng)速率較慢。聚集式反應(yīng)器以太陽光作為光源，一般使用拋物槽或拋物面收集器來聚集太陽光并輻射在能透過紫外光的中心管上。紫外光催化反應(yīng)器工藝：1、通過紫外光的催化氧化作用，在氧化劑的參與下對污水中難降解的丙烯腈，二甲基亞砜進(jìn)行催化氧化作用，使得廢水中的污染物終被礦化分解成小
2022
04-06

靜態(tài)混合器是一種先進(jìn)的單元設(shè)備
靜態(tài)混合器是一種先進(jìn)的單元設(shè)備，和攪拌器不同的是，它的內(nèi)部沒有運動部件，主要運用流體流動和內(nèi)部單元實現(xiàn)各種流體的混合以及結(jié)構(gòu)特殊的設(shè)計合理性。靜態(tài)混合器與孔板柱、文氏管、攪拌器、均質(zhì)器等其它設(shè)備相比較具有效率高、能耗低、體積小、投資省、易于連續(xù)化生產(chǎn)。靜態(tài)混合器中，流體的運動遵循著“分割-移位-重疊”的規(guī)律，混合過程的中起主要作用的是移位。移位的方式可分為兩大類：“同一截面流速分布引起的相對移位和“多通道相對移位”，不同型號混合器的移位方式也有所不同。靜態(tài)混合器不僅應(yīng)用于混合過程，而且可以應(yīng)用于
2022
04-01

常用反應(yīng)器的類型有哪些？
反應(yīng)器是一種實現(xiàn)反應(yīng)過程的設(shè)備，用于實現(xiàn)液相單相反應(yīng)過程和液液、氣液、液固、氣液固等多相反應(yīng)過程。器內(nèi)常設(shè)有攪拌(機械攪拌、氣流攪拌等)裝置。在高徑比較大時，可用多層攪拌槳葉。在反應(yīng)過程中物料需加熱或冷卻時，可在反應(yīng)器壁處設(shè)置夾套，或在器內(nèi)設(shè)置換熱面，也可通過外循環(huán)進(jìn)行換熱。常用反應(yīng)器的類型(見表)有：①管式反應(yīng)器。由長徑比較大的空管或填充管構(gòu)成，可用于實現(xiàn)氣相反應(yīng)和液相反應(yīng)。②釜式反應(yīng)器。由長徑比較小的圓筒形容器構(gòu)成，常裝有機械攪拌或氣流攪拌裝置，可用于液相單相反應(yīng)過程和液液相、氣液相、氣液固
2022
03-24

光催化反應(yīng)器定制加工服務(wù)
光催化反應(yīng)器定制加工服務(wù)包括微通道的刻蝕、芯片切割打孔和芯片鍵合，我們經(jīng)過數(shù)年如一日的工藝探索，將上述工藝進(jìn)行優(yōu)化，可實現(xiàn)常用多做玻璃材料的微通道加工和芯片鍵合，并建成低成本大批量柔性生產(chǎn)線，即可滿足科研用戶小量多次的科研需求，又可滿足微化工產(chǎn)業(yè)化用戶微通道反應(yīng)器工藝開發(fā)和生產(chǎn)的要求。光催化反應(yīng)器定制加工服務(wù)：可加工玻璃材質(zhì)：鈉鈣玻璃(也即蘇打玻璃或綠玻璃)，高硼硅玻璃(康寧、肖特)和石英玻璃(JSG-2)微通道加工方式：HF濕法刻蝕，激光刻蝕和機械加工切割和打孔方式：激光加工微通道加工尺寸：H
2022
03-03

微化工反應(yīng)器的優(yōu)勢介紹
微化工反應(yīng)器的優(yōu)勢：1、混合效率和熱轉(zhuǎn)換效率均有所提升微反應(yīng)容器的熱轉(zhuǎn)換效率可以通過化學(xué)反應(yīng)通道來實現(xiàn)，因為反應(yīng)通道的尺寸只有幾百微米，雷諾數(shù)比較低，層流擴散有可能會對反應(yīng)產(chǎn)生的混合物的種類產(chǎn)生影響，產(chǎn)生二次混流的效果，微反應(yīng)器的尺度也可能因為反應(yīng)擴散，讓時間變得更短，混合的效率加快。2、集成化程度較高實現(xiàn)微反應(yīng)以及微分離等操作步驟，一些微反應(yīng)單元的操作可以集成到固定的反應(yīng)芯片之中，從而實現(xiàn)對微反應(yīng)進(jìn)行實時監(jiān)控的目標(biāo)，這樣的反應(yīng)效果可以提升反應(yīng)的效率，節(jié)省產(chǎn)品生產(chǎn)的成本。如果材料混合之后反應(yīng)還有
2022
02-10

光化學(xué)反應(yīng)器操作注意有哪些？
光化學(xué)反應(yīng)器在操作、維護(hù)和儀器的所有階段，都必須遵守以下的基本安全措施。在儀器使用時應(yīng)按照說明書來操作,違規(guī)使用會造成儀器的正常工作，至使儀器損壞。A、為了避免觸電事故，儀器的輸入電源線必須接地，本儀器使用的是三芯接地插頭，這種插頭有接地腳，如果插頭無法插入座內(nèi)，則應(yīng)請電工安裝正確的插座，不要使儀器失去接地保護(hù)作用。B、注意使用電源：在連接交流電源之前，要確保電壓與儀器所要求的電壓一致(允許±10%的偏差)，并確保電源插座的額定負(fù)載不小于儀器要求。C、注意使用電源線：光化學(xué)反應(yīng)器本儀器通常使用隨
2022
01-21

微通道反應(yīng)器的性能特點及有效性
微通道反應(yīng)器的性能特點有：1、相比于傳統(tǒng)化工設(shè)備，該反應(yīng)器內(nèi)部通道尺寸小，流體薄層間距離極短，通過流體微團(tuán)的介觀粘性變形和分子擴散可實現(xiàn)反應(yīng)物料間的快速微觀混合；2、該反應(yīng)器具有大的比表面積，流體與器壁間有充分的接觸面積，故而使換熱效率顯著提高，可實現(xiàn)反應(yīng)過程中的原位高效換熱；3、反應(yīng)器通道內(nèi)微小的持液量使得本反應(yīng)器具有明顯的安全性能；4、該類反應(yīng)器可應(yīng)用于快速混合、強放熱及易燃易爆的化工反應(yīng)過程，并且能顯著提高過程安全性以及實現(xiàn)連續(xù)化操作的過程。使用微通道反應(yīng)器能帶來哪些效果？1、傳熱效果。采
2022
01-19

光催化反應(yīng)器材料
光催化反應(yīng)器材料：要保證光催化反應(yīng)的順利進(jìn)行,最首要的條件之一是光催化反應(yīng)器的材料必須透光性能好，尤其是對催化反應(yīng)所需波長范圍的光的透過率要好。一般光催化反應(yīng)利用紫外光，所以要使用對紫外光不吸收或吸收很少的材料，很多人選用石英玻璃。石英玻璃是高純單組分玻璃，具有優(yōu)良的熱，光，電和機械性能，耐腐蝕，對大多數(shù)物質(zhì)是穩(wěn)定的，包括除氫氟酸以外的大多數(shù)酸，可以長期應(yīng)用在惡劣的環(huán)境中。而且，石英玻璃在紫外線到紅外線的整個光譜波段都有優(yōu)良的透過性能，和普通硅酸鹽玻璃相比，在紅外區(qū)光譜透過比普通玻璃大;在可見區(qū)
2022
01-05

反應(yīng)器的操作方法
反應(yīng)器的應(yīng)用始于古代，制造陶器的窯爐就是一種原始的反應(yīng)器。近代工業(yè)中的反應(yīng)器形式多樣,例如:冶金工業(yè)中的高爐和轉(zhuǎn)爐；生物工程中的發(fā)酵罐以及各種燃燒器，都是不同形式的反應(yīng)器。反應(yīng)器按操作方式可分為：①間歇釜式反應(yīng)器,或稱間歇釜。操作靈活，易于適應(yīng)不同操作條件和產(chǎn)品品種，適用于小批量、多品種、反應(yīng)時間較長的產(chǎn)品生產(chǎn)。間歇釜的缺點是：需有裝料和卸料等輔助操作，產(chǎn)品質(zhì)量也不易穩(wěn)定。但有些反應(yīng)過程，如一些發(fā)酵反應(yīng)和聚合反應(yīng)，實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)尚有困難，至今還采用間歇釜。間歇操作反應(yīng)器系將原料按一定配比一次加入反

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