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實(shí)驗(yàn)教學(xué)精餾塔裝置技術(shù)參數(shù)2022/06/27: 簡(jiǎn)介：該裝置為精餾小試實(shí)驗(yàn)裝置，適用于常壓或減壓下進(jìn)行石油餾分、醇、醚，以及中藥揮發(fā)油等的精餾，具有分離效率高、操作簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)。含DCS控制系統(tǒng)，自動(dòng)存儲(chǔ)，處理試驗(yàn)數(shù)據(jù)，簡(jiǎn)單方便。塔釜5-10L，塔徑Φ50-70mm，單節(jié)塔高500-1500mm，可多節(jié)聯(lián)接，填料有不銹鋼θ環(huán)填料，陶瓷拉西環(huán)填料，玻璃彈簧填料，不銹鋼三角填料等，換熱器為列管式換熱器，回流比控制器為雙延時(shí)繼電器控制電磁圈，控制范圍為1:99-99:1。系統(tǒng)為PID智能控溫儀表控溫，精度為±0.1℃。常壓操作。我公司在研制不銹鋼精餾

實(shí)驗(yàn)室教學(xué)精餾裝置原理2022/06/27: 工業(yè)技術(shù)中的精餾裝置構(gòu)成主要包括了精餾塔、冷凝器以及再沸器等。在精餾塔內(nèi)每隔一定的高度就必須合理設(shè)置一塊塔板，又或者是在其中堆放填料。通過促使氣液兩相與填料、塔板相互接觸，就能夠有效發(fā)生部分冷凝和部分汽化現(xiàn)象。原料液由精餾塔中間的一塊塔板上流至塔內(nèi)，此塔板叫做為加料板。在精餾原理研究中，工作人員通常將精餾塔劃分為兩段，一段是加料板以上部分稱作為精餾段，另一段則是加料板以下部分稱作為提餾段，加料板屬于提餾段。當(dāng)放入精餾塔的原料在加料板上于塔內(nèi)氣液相互匯合后，液體混合物中的易揮發(fā)組分會(huì)從液相往氣相中

實(shí)驗(yàn)室化學(xué)教學(xué)精餾塔裝置簡(jiǎn)介2022/06/08: 一、功能1、熟悉精餾單元操作過程的設(shè)備與流程。2、學(xué)習(xí)精餾塔效率的測(cè)定方法，適用于常壓、加壓和減壓精餾等特殊精餾。二、主要配置玻璃精餾塔、冷凝器、再沸器、預(yù)熱器、水泵、溫度控制儀、溫度顯示儀、壓力表、流量計(jì)、鋁型材框架、控制屏。三、技術(shù)參數(shù)1、精餾塔塔徑φ20mm，塔高1.4m，帶導(dǎo)電膜保溫，保溫段加熱功率上下兩段：各300W；塔釜容積：500ml；材質(zhì)為玻璃塔結(jié)構(gòu)。2、再沸器加熱功率：1000M。3、水泵流量：5L/min，揚(yáng)程：6m，功率：90W。4、溫度控制儀XMZA，溫度顯示儀：XMZD

負(fù)壓間歇精餾實(shí)驗(yàn)裝置參數(shù)2022/06/08: 定制負(fù)壓間歇精餾實(shí)驗(yàn)裝置：定制間歇精餾的優(yōu)勢(shì)和本單位負(fù)壓間歇精餾裝置概況。通過試生產(chǎn)過程,完成了對(duì)真空泵、取樣口、采出冷凝器的改造,解決了測(cè)溫系統(tǒng)監(jiān)測(cè)不準(zhǔn)、釜?dú)埮欧藕鸵何挥?jì)管線堵塞的問題,實(shí)現(xiàn)了本裝置的正常生產(chǎn)的目的,為下步精餾試驗(yàn)做好準(zhǔn)備工作定制負(fù)壓間歇精餾實(shí)驗(yàn)裝置也稱為分批精餾，是制藥、化工及精細(xì)化工中應(yīng)用比較廣泛的精餾提純分離技術(shù)。具有單塔可實(shí)現(xiàn)多組分物料分離提純的目的，利用不同物質(zhì)沸點(diǎn)不同的特性，經(jīng)過調(diào)節(jié)采出和回流的比例，從而分離得到不同純度的產(chǎn)品?？梢砸凰嘤?，而且具有設(shè)備簡(jiǎn)單、操作靈

催化劑擠出機(jī)的作用2022/05/29: 一、產(chǎn)品介紹催化劑擠條機(jī)/催化劑擠出成型機(jī)本機(jī)是微型的催化劑擠出成型裝置，能方便的擠出不同尺寸條狀催化劑，最少可擠出幾克催化劑。亦可另選配不同尺寸中孔形、多孔形、三葉草形等擠頭（選購件）。催化劑擠條機(jī)裝置操作穩(wěn)定，清洗簡(jiǎn)便，特別適于做催化劑研究使用。催化劑整形機(jī)是對(duì)已干燥的催化劑產(chǎn)品進(jìn)行長度篩選的設(shè)備，由于有些產(chǎn)品只通過自然斷裂不能達(dá)到要求，人工搓揉效率低、破碎率高，而用本設(shè)備調(diào)整金屬網(wǎng)的松緊程度，可以將整形后的產(chǎn)品長度控制在一定范圍內(nèi)，而且破碎率很低（低于4%）二、產(chǎn)品性能標(biāo)準(zhǔn)配置：擠出頭尺寸

精餾塔的作用及工作原理2022/05/13: 精餾原理精餾通常在精餾塔中進(jìn)行，氣液兩相通過逆流接觸，進(jìn)行相際傳熱傳質(zhì)。液相中的易揮發(fā)組分進(jìn)入氣相，氣相中的難揮發(fā)組分轉(zhuǎn)入液相，于是在塔頂可得到幾乎純的易揮發(fā)組分，塔底可得到幾乎純的難揮發(fā)組分。料液從塔的中部加入，進(jìn)料口以上的塔段，把上升蒸氣中易揮發(fā)組分進(jìn)一步增濃，稱為精餾段;進(jìn)料口以下的塔段，從下降液體中提取易揮發(fā)組分，稱為提餾段。從塔頂引出的蒸氣經(jīng)冷凝，一部分凝液作為回流液從塔頂返回精餾塔，其余餾出液即為塔頂產(chǎn)品。塔底引出的液體經(jīng)再沸器部分氣化，蒸氣沿塔上升，余下的液體作為塔底產(chǎn)品。塔頂回流

什么是精餾，精餾的原理是什么?2022/05/03: 精餾的原理精餾是多次而且同時(shí)運(yùn)用部分氣化和部分冷凝的方法，使混合液得到較*分離，以分別獲得接近純組分的操作。理論上多次部分氣化在液相中可獲得高純度的難揮發(fā)組分，多次部分冷凝在氣相中可獲得高純度的易揮發(fā)組分，但因產(chǎn)生大量中間組分而使產(chǎn)品量極少，且設(shè)備龐大。工業(yè)生產(chǎn)中的精餾過程是在精餾塔中將部分氣化過程和部分冷凝過程有機(jī)結(jié)合而實(shí)現(xiàn)操作的。精餾裝置的流程典型的精餾設(shè)備是連續(xù)精餾裝置，包括精餾塔、冷凝器、再沸器等，如圖1-8所示。用于精餾的塔設(shè)備有兩種，即板式塔和填料塔，但常采用的是板式塔。連續(xù)精餾操作

催化固定床操作使用2022/03/02: 一、參數(shù)采用儀表、泵、閥件產(chǎn)品,確保系統(tǒng)的可靠性及穩(wěn)定性;觸摸屏界面模式與手動(dòng)儀表雙模式控制相結(jié)合,可定制電腦軟件界面;設(shè)立了反應(yīng)條件高低限聯(lián)鎖報(bào)警,保證裝置的安全運(yùn)行;各部件均采用模塊化設(shè)計(jì),通用性強(qiáng),便于安裝維護(hù);實(shí)現(xiàn)溫度、壓力、流量、液位等的自動(dòng)控制;實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)自動(dòng)采集、存儲(chǔ)、打印等功能;各種壓力、溫度、流量條件均可定制。二、技術(shù)參數(shù)氣體路數(shù):1~8路液體路數(shù):1~8路氣體流量:根據(jù)客戶要求氣體流量精度:±1%F.S.液體流量:根據(jù)客戶要求液體流量精度:0.001ml/min混合/預(yù)熱:氣體

精餾塔的工作流程介紹2021/11/29: 無論是平衡蒸餾還是簡(jiǎn)單蒸餾，雖然可以起到一定的分離作用，但是并不能將一混合物分離為具有一定量的高純度產(chǎn)品。在石油化工生產(chǎn)中常常要求獲得純度很高的產(chǎn)品，通過精餾過程可以獲得這種高純度的產(chǎn)品。在化工領(lǐng)域里，精餾塔是一種常見的用來分離提純相關(guān)組分的設(shè)備，而計(jì)算機(jī)技術(shù)的應(yīng)用使得精餾塔的控制實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，促進(jìn)了工藝的優(yōu)化。精餾塔是進(jìn)行精餾的一種塔式汽液接觸裝置。利用混合物中各組分具有不同的揮發(fā)度，即在同一溫度下各組分的蒸氣壓不同這一性質(zhì)，使液相中的輕組分(低沸物)轉(zhuǎn)移到氣相中，而氣相中的重組分(高沸物)轉(zhuǎn)移

精餾塔試驗(yàn)裝置的使用注意事項(xiàng)2021/08/12: 精餾塔試驗(yàn)裝置的實(shí)驗(yàn)設(shè)備流程，結(jié)構(gòu)緊湊、整體性強(qiáng)、操作簡(jiǎn)便、抗干擾性能強(qiáng)，工作比較可靠。精餾塔試驗(yàn)裝置的使用注意事項(xiàng)：1.由于實(shí)驗(yàn)所用物系屬易燃物品，所以實(shí)驗(yàn)中要特別注意安全,操作過程中避免灑落以免發(fā)生危險(xiǎn)。2.本實(shí)驗(yàn)設(shè)備加熱功率可由自動(dòng)調(diào)節(jié)，注意控制加熱升溫要緩慢，以免發(fā)生爆沸(過冷沸騰)使釜液從塔頂沖出。若出現(xiàn)此現(xiàn)象應(yīng)立即斷電，重新操作。升溫和正常操作過程中釜的電功率不能過大。3.為便于對(duì)全回流和部分回流的實(shí)驗(yàn)結(jié)果(塔頂產(chǎn)品質(zhì)量)進(jìn)行比較，應(yīng)盡量使兩組實(shí)驗(yàn)的加熱電壓及所用料液濃度相同或相近。

催化劑擠條機(jī)的工作原理2020/05/06: 實(shí)驗(yàn)室擠條機(jī)成型機(jī)本機(jī)是微型的催化劑擠出成型裝置，能方便的擠出不同尺寸條狀催化劑，少可擠出幾克催化劑。亦可另選配不同尺寸中孔形、多孔形、三葉草形等擠頭（選購件）。裝置操作穩(wěn)定，清洗簡(jiǎn)便，特別適于做催化劑研究使用。標(biāo)準(zhǔn)配置：擠出頭尺寸：φ28mm，催化劑擠條機(jī)孔徑：φ1.5、2、2.5、3mm，電源電壓：380V，馬達(dá)功率：180W。實(shí)驗(yàn)室擠條機(jī)成型機(jī)廣泛應(yīng)用于工業(yè)三劑化工、制藥、活性炭及食品加工行業(yè)的擠條造料生產(chǎn)工藝。螺桿的螺距的變距的，進(jìn)料端的螺距大于擠出端的螺距，形成較高的擠出壓力，提高產(chǎn)品

催化劑的定義2020/04/20: 催化劑的定義是：在化學(xué)反應(yīng)里能改變知反應(yīng)物化學(xué)反應(yīng)速率（提高或降低）而不改變化學(xué)平衡，且本身的質(zhì)量和化學(xué)性質(zhì)在化學(xué)反應(yīng)前后都沒有發(fā)生改變的物質(zhì)（固體催化劑也叫觸媒）。催化劑是一種改變反應(yīng)速率但不改變反應(yīng)總標(biāo)準(zhǔn)吉布斯自由能的物質(zhì)。催化劑自身的組成、化學(xué)性質(zhì)和質(zhì)量在反應(yīng)前后不發(fā)生變化；它和反應(yīng)體系的關(guān)系就像鎖與鑰匙的關(guān)系一樣道，具有高度的選擇性（或?qū)Ｒ恍裕Ｒ环N催化劑并非對(duì)所有的化學(xué)反應(yīng)都有催化作用；某些化學(xué)反應(yīng)并非只有唯yi的催化劑。

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