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惠州市鑫寶工業(yè)設(shè)備有限公司

6
  • 2025

    01-07

    熱處理爐的安全操作包含哪些內(nèi)容

    箱式熱處理爐廣泛用于(五金模具淬火、退火、回火、熱處理之用),同時還應(yīng)用于冶金、玻璃、化工機(jī)械、特種材料、寶石、磁性材料、建材、(塑膠、煤炭、食品、飼料、茶葉、橡膠灰分測試)等領(lǐng)域。熱處理爐操作不當(dāng),各種安全事故極易發(fā)生,諸如觸電、燙傷、燒傷等等。燃?xì)夂涂煽貧夥沼侄际且兹家妆瑲怏w,若使用不當(dāng),更會發(fā)生中毒和爆炸事故。所以,必須嚴(yán)格遵照各種安全規(guī)程來操作和使用熱處理爐,以防止人身和設(shè)備事故的發(fā)生。熱處理爐的安全操作包括如下內(nèi)容:1.開爐和停爐操作。操作得當(dāng),可以確保不發(fā)生人身和設(shè)備事故,為此,必須
  • 2024

    12-24

    陶瓷燒結(jié)爐行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范探析

    陶瓷燒結(jié)爐作為陶瓷制造過程中的核心設(shè)備,其性能與操作規(guī)范直接關(guān)系到產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。為確保設(shè)備的安全、高效運(yùn)行,國內(nèi)外制定了一系列行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范,以指導(dǎo)其設(shè)計、制造、操作與維護(hù)。在國際上,關(guān)于陶瓷燒結(jié)爐的標(biāo)準(zhǔn)涉及多個領(lǐng)域,如ISO(國際標(biāo)準(zhǔn)化組織)發(fā)布的關(guān)于核燃料技術(shù)中燒結(jié)陶瓷材料的制備指南,以及各國標(biāo)準(zhǔn)化機(jī)構(gòu)制定的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),如德國的DIN標(biāo)準(zhǔn)、法國的NF標(biāo)準(zhǔn)等。這些標(biāo)準(zhǔn)不僅涵蓋了它的基本技術(shù)要求,還包括了材料選擇、性能測試、安全操作等方面的規(guī)定。在國內(nèi),行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)同樣嚴(yán)格。例如,《陶瓷工業(yè)窯爐
  • 2024

    12-20

    升降爐的發(fā)熱元件——硅鉬棒電熱元件

    升降爐適合各類大專院校實(shí)驗(yàn)室、工礦企業(yè)化驗(yàn)室、供化學(xué)分析、物理測定、以及金屬、陶瓷的燒結(jié)和熔解、小型鋼件等加熱、焙燒、烘干、熱處理用。產(chǎn)品特點(diǎn):爐門開啟,自動停止加熱,有效保護(hù)發(fā)熱元件及爐膛使用壽命。采用進(jìn)口1800型硅鉬棒為加熱元件,長期在高溫作業(yè)下,不掉渣、不生銹、而且表面越來越光亮。爐膛材料全部爐襯使用采用真空成型高純氧化鋁纖維聚輕板材料,使用溫度高,蓄熱量小,耐急熱急冷、不裂縫、不掉渣、保溫性能好(節(jié)能效果是老式電爐的60%以上)??刂泼姘迮溆兄悄軠囟日{(diào)節(jié)儀,控制電源開關(guān)、主加熱工作/停
  • 2024

    12-16

    高溫升降爐安全操作規(guī)程

    高溫升降爐作為重要的熱處理設(shè)備,在工業(yè)生產(chǎn)中發(fā)揮著關(guān)鍵作用。然而,由于其操作溫度高、涉及電氣和機(jī)械等多個方面,因此必須嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程,以確保操作人員的人身安全和設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行。在操作高溫升降爐前,首先要進(jìn)行安全檢查。檢查內(nèi)容包括電源線路、加熱元件、控制系統(tǒng)以及升降機(jī)構(gòu)等部件的完好性和可靠性,確保設(shè)備處于良好的工作狀態(tài)。同時,清理工作區(qū)域,確保無易燃易爆物品,并檢查安全通道是否暢通。在操作過程中,操作人員應(yīng)穿戴符合規(guī)定的防護(hù)用品,如耐高溫手套、防護(hù)眼鏡和防護(hù)服等。啟動設(shè)備時,需根據(jù)工藝要求設(shè)
  • 2024

    11-24

    高溫箱式電阻爐的量程探討

    高溫箱式電阻爐是一種用于實(shí)驗(yàn)室熱處理、燒結(jié)、退火等高溫實(shí)驗(yàn)的設(shè)備,其具有精確的溫度控制和穩(wěn)定的加熱性能。在選擇和使用設(shè)備時,量程是一個重要的參數(shù),它影響著設(shè)備的工作溫度范圍和精度。首先,我們來了解一下高溫箱式電阻爐的量程是多少。通常情況下,設(shè)備的量程是從室溫到最高溫度的范圍。常見的電阻爐的量程可以達(dá)到100℃至1800℃,甚至更高。這個量程覆蓋了大部分實(shí)驗(yàn)室高溫實(shí)驗(yàn)的需求,可以滿足不同材料、試樣的加熱要求。其次,量程的選擇對于設(shè)備的使用非常重要。如果選擇的量程范圍太小,可能無法滿足實(shí)驗(yàn)的需求,導(dǎo)
  • 2024

    11-17

    鋁合金熱處理爐風(fēng)量選擇的重要性及影響因素分析

    在鋁合金熱處理過程中,熱處理爐的風(fēng)量選擇是一個至關(guān)重要的因素。合理的風(fēng)量選擇不僅可以提高爐內(nèi)的溫度均勻性和加熱效率,還可以影響爐內(nèi)的氣氛控制和產(chǎn)品質(zhì)量。因此,深入了解鋁合金熱處理爐風(fēng)量選擇的重要性及影響因素對于優(yōu)化熱處理工藝和提高產(chǎn)品質(zhì)量具有重要意義。首先,鋁合金熱處理爐的風(fēng)量選擇對于爐內(nèi)溫度的均勻性有著直接影響。在熱處理過程中,通過控制風(fēng)量可以調(diào)節(jié)爐內(nèi)的氣流速度和分布,從而實(shí)現(xiàn)爐內(nèi)溫度的均勻性。過高或過低的風(fēng)量都會導(dǎo)致爐內(nèi)溫度分布不均勻,影響產(chǎn)品的質(zhì)量和性能。因此,合理選擇風(fēng)量是提高爐內(nèi)溫度均
  • 2024

    11-08

    1700度高溫升降電爐注意事項(xiàng)

    1700度高溫升降電爐是一種廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)的設(shè)備,其操作需要高度的專業(yè)知識和技能。本文將詳細(xì)介紹高溫升降爐的安全操作注意事項(xiàng),以幫助操作人員確保設(shè)備的安全和穩(wěn)定運(yùn)行。一、操作前準(zhǔn)備1.檢查爐體和爐膛內(nèi)有無雜物,確保爐膛清潔;2.檢查高溫升降爐的電源和控制系統(tǒng)是否正常;3.核對操作手冊,了解設(shè)備的工作原理和操作流程;4.穿著符合要求的防護(hù)用品,如高溫鞋、防護(hù)手套等。二、操作過程1.打開電源,啟動高溫升降爐,觀察設(shè)備是否正常啟動;2.根據(jù)生產(chǎn)需要設(shè)定溫度、升降速度等參數(shù),確保設(shè)備正常運(yùn)行;3.觀
  • 2024

    11-07

    氧化鋯陶瓷燒結(jié)爐爐門開啟,自動停止加熱

    氧化鋯陶瓷燒結(jié)爐適用范圍:專為高等院校、科研院所的實(shí)驗(yàn)室及工礦企業(yè)對陶瓷、冶金、電子、玻璃、化工、機(jī)械、耐火材料、新材料開發(fā)、特種材料、建材、金屬、非金屬及其它化和物材料進(jìn)行燒結(jié)、融化、分析、生產(chǎn)而研制的設(shè)備。特點(diǎn):1、爐門在爐膛的下方,取放物品方便安全,設(shè)計合理人性化。2、采用進(jìn)口1800型硅鉬棒為加熱元件,長期在高溫作業(yè)下,不掉渣、不生銹、而且表面越來越光亮,硅鉬棒分布在爐膛四周。3、控制面板配有智能溫度調(diào)節(jié)儀,控制電源開關(guān)、主加熱工作/停止按鈕,電壓、電流表、本產(chǎn)品采用可靠的集成化電路,工
  • 2024

    10-28

    高溫升降爐的主要特點(diǎn)及技術(shù)參數(shù)

    高溫升降爐可編程序曲線,全自動升溫/降溫,控制面板配有智能溫度調(diào)節(jié)儀,控制電源開關(guān)、主加熱工作/停止按鈕,電壓、電流表、計算機(jī)接口,以便隨時觀察本系統(tǒng)的工作狀態(tài)。雙爐門高溫升降爐特點(diǎn):爐門開啟,自動停止加熱,有效保護(hù)發(fā)熱元件及爐膛使用壽命。采用進(jìn)口1800型硅鉬棒為加熱元件,長期在高溫作業(yè)下,不掉渣、不生銹、而且表面越來越光亮。爐膛材料全部爐襯使用采用真空成型高純氧化鋁纖維聚輕板材料,使用溫度高,蓄熱量小,耐急熱急冷、不裂縫、不掉渣、保溫性能好(節(jié)能效果是老式電爐的60%以上)。技術(shù)參數(shù):1、爐
  • 2024

    10-26

    1700度升降式高溫電爐介紹與用途

    1700度升降式高溫電爐為升降式高溫電阻爐,又稱高溫升降爐。按升降方式可分有1700度絲杠升降爐、1700度液壓升降爐。1700度升降式高溫電爐是一種專業(yè)用于高溫實(shí)驗(yàn)和熱處理的設(shè)備。升降式高溫爐由爐體、加熱元件、溫度控制系統(tǒng)和升降裝置組成。1、升降式高溫爐爐體通常由耐高溫材料制成,如陶瓷纖維板、高溫合金、石墨等。這些材料具有優(yōu)異的耐高溫性能和熱傳導(dǎo)性能,能夠有效保護(hù)加熱元件和提供穩(wěn)定的溫度環(huán)境。2、加熱元件通常采用硅鉬棒,加熱溫度可達(dá)1700℃,工作溫度為1600℃。通過通電加熱達(dá)到高溫要求。它
  • 2024

    09-14

    箱式燒結(jié)爐怎樣測溫

    箱式燒結(jié)爐是一種廣泛應(yīng)用于材料科學(xué)、物理、化學(xué)、冶金等領(lǐng)域的高溫設(shè)備,其爐膛內(nèi)的溫度控制和測量對于實(shí)驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性和操作人員的安全至關(guān)重要。本文將詳細(xì)介紹高溫電爐爐膛的測溫方法。一、箱式燒結(jié)爐爐膛的測溫原理測溫的基本原理是溫度傳感器在高溫環(huán)境下感應(yīng)溫度并轉(zhuǎn)化為可測量的電信號。高溫電爐爐膛的測溫原理也不例外,下面介紹幾種常用的測溫方法。1.熱電偶測溫?zé)犭娕际且环N常見的測溫元件,其工作原理是兩種不同材料組成的熱電偶,在高溫下產(chǎn)生熱電勢差。通過測量熱電勢差,可以知道被測溫度。熱電偶具有測量精度高、穩(wěn)定
  • 2024

    09-12

    1700℃升降窯爐使用須知

    1、使用前的準(zhǔn)備檢查設(shè)備:在使用前,應(yīng)對設(shè)備進(jìn)行全面檢查,包括爐體、加熱系統(tǒng)、升降機(jī)構(gòu)、控制系統(tǒng)等部分,確保設(shè)備完好無損、無松動、無漏電等現(xiàn)象。清潔爐膛:清理爐膛內(nèi)的雜物和殘留物,保持爐膛內(nèi)干凈、整潔。檢查電源:確保設(shè)備所接電源符合設(shè)備要求,電壓穩(wěn)定、接地良好。預(yù)熱設(shè)備:在正式使用前,應(yīng)對設(shè)備進(jìn)行預(yù)熱處理,以去除爐膛內(nèi)的潮氣和水分,同時使設(shè)備各部分達(dá)到最佳工作狀態(tài)。2、使用過程中的注意事項(xiàng)嚴(yán)格遵守操作規(guī)程:在使用1700℃升降窯爐時,應(yīng)嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,按照設(shè)備說明書和工藝要求進(jìn)行操作。不得隨意
  • 2024

    09-10

    氧化鋯陶瓷有哪幾種燒結(jié)方式

    1、常規(guī)燒結(jié):一般采用常規(guī)加熱方式,在傳統(tǒng)電爐中進(jìn)行,是目前陶瓷材料生產(chǎn)中最常采用的燒結(jié)方法。由于純的陶瓷材料有時很難燒結(jié),所以性能允許的條件下,通常引入一些燒結(jié)助劑,以期形成部分低熔點(diǎn)的固溶體、玻璃相或其他液相,促進(jìn)顆粒的重排和粘性流動,從而獲得致密的產(chǎn)品,同時也可以降低燒結(jié)溫度。盡可能的降低粉末粒度也是促進(jìn)燒結(jié)的重要措施之一。因?yàn)榉勰┰郊?xì),表面能越高,燒結(jié)越容易。對于普通性能要求的陶瓷材料及制品,常規(guī)燒結(jié)是方便、經(jīng)濟(jì)的燒結(jié)方法。2、熱壓燒結(jié)熱壓燒結(jié)采用專門的熱壓機(jī),在高溫下單相或雙相施壓完成
  • 2024

    08-25

    高溫電爐九大注意事項(xiàng)

    1.切記不要讓高溫電爐受潮,以防漏電。2.連接到控制器和電爐的電源線,開關(guān)和熔斷器的負(fù)載容量應(yīng)略大于額定功率電爐。3.將物料放入爐膛時,切勿碰及熱電偶,因伸入爐膛內(nèi)的熱電偶熱端在高溫下易于折斷。4.檢查線路前先關(guān)閉電源開關(guān),然后控制器面板上的開關(guān)切換到開啟位置,調(diào)整設(shè)置按鈕,溫度設(shè)置你需要的程度,如果你設(shè)置切換到測量位置,拿出一個紅色的光(沒有),也有其份額的接觸器和吸聲、電力,電流表指示加熱電流值,爐內(nèi)的溫度慢慢上升,溫度和工作。5.爐膛內(nèi)不宜放入含有酸、堿性之化學(xué)品或強(qiáng)烈的氧化劑,更不許在爐
  • 2024

    06-15

    臺車式電阻爐詳細(xì)介紹

    臺車式電阻爐的主要使用溫度在1000度以上,因其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)因此被廣泛用于大型碳鋼、合金鋼零件進(jìn)行加熱、退火、正火、調(diào)質(zhì)、表面淬火、焊接消應(yīng)力退火等熱處理工藝,并且得到了業(yè)內(nèi)人士的認(rèn)可。臺車式電阻爐結(jié)構(gòu)1、爐體爐襯臺車式電阻爐外殼是由鋼板和型鋼焊接而成的,而且采用的是超輕質(zhì)真空球節(jié)能磚與高純纖維復(fù)合爐襯,或者采用全陶瓷纖維保溫爐襯,爐口用的是重質(zhì)防撞磚、臺車面層重質(zhì)高鋁磚。2、爐門爐門的升降主要是通過滾動輪在導(dǎo)軌上下滾動實(shí)現(xiàn)的,既能保證關(guān)閉爐門時爐門爐體間的吻合密封,同時又能保證在開啟的過程中不會磨
  • 2024

    06-04

    影響箱式電爐實(shí)驗(yàn)或使用壽命

    1、箱式電爐不能超溫或低溫或長時間壹使用,比如1400度的箱式電爐,不能超過1400度去使用,也不能長時間以1400度去使用,也不能長期在1200度以下使用。這樣會損壞發(fā)熱元件或降低加熱元件的使用壽命。2、箱式電爐的爐門要保證它的密封性,保證能和爐膛貼合,不能有縫隙,爐門如果出現(xiàn)變形要及時修復(fù)。3、箱式電爐每次使用完以后,都要把爐膛內(nèi)的實(shí)驗(yàn)殘渣清理出來,保證爐膛干凈。4、測溫元件和發(fā)熱元件要經(jīng)常檢測,防止出現(xiàn)測溫不準(zhǔn)或升溫達(dá)不到要求。5.電爐在高溫時,萬萬不可隨意打開爐門觀察爐內(nèi)情況。6.高溫爐
  • 2024

    05-26

    箱式爐與馬弗爐區(qū)別

    箱式爐與馬弗爐在結(jié)構(gòu)、使用材料、工作溫度和用途上存在顯著差異。1.結(jié)構(gòu)差異:箱式爐通常具有一個封閉的金屬箱體,內(nèi)部裝有加熱元件,如電阻絲或電熱板。這種爐子通常較為簡單,體積也較小。馬弗爐則通常具有一個耐高溫的陶瓷或耐火磚內(nèi)襯,外部包裹有保溫材料和金屬外殼。馬弗爐通常體積較大,結(jié)構(gòu)更為復(fù)雜。2.使用材料:箱式爐的加熱元件和材料選擇通常適用于較低的工作溫度,因此它常用于一般金屬材料的熱處理或小型實(shí)驗(yàn)。馬弗爐的爐膛材料能夠承受高溫,如陶瓷或特種耐火材料,這使得它能夠在高溫下進(jìn)行長時間的工作,如陶瓷燒結(jié)
  • 2024

    05-12

    陶瓷排膠燒制配方

    1、根據(jù)查詢文檔貓顯示,配料:選擇純度高的氧化鋁和二氧化硅粉末,按照1比1的比例進(jìn)行混合,氧化鋁和二氧化硅粉末的比例決定了最終陶瓷的性能。2、球磨:將混合好的粉末放入球磨機(jī)中進(jìn)行球磨,使其混合更加均勻,顆粒更加細(xì)小,球磨的時間和速度需要根據(jù)粉末的性質(zhì)和所需的顆粒度進(jìn)行調(diào)整。3、干燥:將球磨好的漿料進(jìn)行干燥,去除其中的水分,干燥的方式可以是自然干燥或者使用干燥設(shè)備進(jìn)行快速干燥。4、造粒:將干燥好的粉末進(jìn)行造粒,使其成為流動性好的顆粒,便于后續(xù)的壓制成型,造粒的方法可以使用噴霧干燥法或者滾動造粒法等
  • 2024

    04-21

    箱式電阻爐適用范圍

    箱式電阻爐加熱是熱處理的重要工序之一。金屬熱處理的加熱方法很多,早前是采用木炭和煤作為熱源,近而應(yīng)用液體和氣體燃料。箱式電阻爐電的應(yīng)用使加熱易于控制,且無環(huán)境污染。利用這些熱源可以直接加熱,也可以通過熔融的鹽或金屬,以至浮動粒子進(jìn)行間接加熱。金屬加熱時,工件暴露在空氣中,常常發(fā)生氧化、脫碳(即鋼鐵零件表面碳含量降低),這對于熱處理后零件的表面性能有很不利的影響。因而金屬通常應(yīng)在可控氣氛或保護(hù)氣氛中、熔融鹽中和真空中加熱,也可用涂料或包裝方法進(jìn)行保護(hù)加熱。箱式電阻爐加熱溫度是熱處理工藝的重要工藝參
  • 2024

    04-08

    氧化鋁陶瓷排膠太快會有什么影響呢

    氧化鋁陶瓷在使用中常常需要附著在一些器皿上,為了更好地附著,通常會采用排膠的方式將氧化鋁陶瓷固定在器皿上。但是,當(dāng)排膠速度過快時,容器的密封性能將會下降,從而影響使用效果。排膠速度過快的原因主要有以下幾點(diǎn):1.膠水的種類。不同種類的膠水在使用時排膠速度也會有所不同,有些膠水可能會出現(xiàn)排膠速度過快的情況。2.環(huán)境溫度。環(huán)境溫度越高,膠水的流動性也會增強(qiáng),從而導(dǎo)致排膠速度加快。3.工藝不當(dāng)。如果加膠膠量不均勻或者沒有均勻涂抹膠水,可能會導(dǎo)致排膠速度不一致。當(dāng)氧化鋁陶瓷排膠速度過快時,不僅容器的密封性
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