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臥螺離心機操作步驟:2024/01/07

臥螺離心機操作步驟:1、開機前先查驗開關(guān)電源，加潤滑脂。2、開機先開低速檔，查驗電動機運行方位是不是恰當(dāng)。一切正常后開低速檔（服務(wù)器25Hz，輔機20Hz.）運作2分鐘，電流一切正常。開快速（服務(wù)器38Hz，輔機40Hz.）運作五分鐘（服務(wù)器副機一起開）。3、機器設(shè)備運作一切正常后先投藥，后入污泥，污泥閘閥漸漸地開啟，先開一半，過3-五分鐘看得出水，出渣是不是一切正常，出水出水清，出渣不干可調(diào)式副機頻率升高，副機頻率越高出渣越干，不可以太干燥，出渣太干易物料阻塞。副機頻率到最大出渣還不干時，降服

捏合機的安裝方法2024/01/03

用戶購機前后澆注地基時將六塊經(jīng)水平角尺校正好的20cmx20cm的碳鋼中板澆于地基中后，將捏合機移至已預(yù)制的地基上，將該機地盤與澆注在地基的六塊方鐵直接焊接即可焊接固定方式叫為常見，會將整套設(shè)備焊接在金屬框架上，用戶無需安裝，十分方便。除此之外要注意以下幾點：1、捏合機安裝后首先進(jìn)行清理、去污及擦拭防銹油脂。檢查各潤滑點，注入潤滑油(脂)。2、開車前檢查三角皮帶漲緊程度，通過調(diào)節(jié)螺栓將電機移至適當(dāng)位置。3、檢查捏合機緊固件是否松動，蒸汽管道是否泄露，電路及電器設(shè)備,電加溫型真空捏合機一定要有接地

不銹鋼捏合機的操作使用2024/01/03

(一)機器的試車：1、試車前操作人員須了解該機的性能和結(jié)構(gòu)。2、需要清洗雜物油污，檢查各潤滑部位，如油路是否暢通、油杯、油孔是否阻塞，然后注入潤滑油(脂)。3、檢查翻缸電器控制部分是否靈敏(電動翻缸型)，限位開關(guān)(行程開關(guān))的方向是否與要求相符，反之，則換向調(diào)整。4、液壓翻缸捏合機開機前須檢查液壓系統(tǒng)操作是否靈活，翻缸和復(fù)位是否準(zhǔn)確到位。開機前，油箱內(nèi)注入液壓油。5、檢查電熱管導(dǎo)熱油是否加足(用戶使用前需加足導(dǎo)熱油，出廠時未加油)。(二)捏合機注意事項：1、嚴(yán)禁在捏合物粘著或固化狀態(tài)下啟動機器，

捏合機的維修養(yǎng)護(hù)2024/01/03

捏合機一般在使用一段時間以后，我們需要對捏合機進(jìn)行維護(hù)及保養(yǎng)工作。維護(hù)及保養(yǎng)也可以延長捏合機的使用壽命，但是，合理的維護(hù)和保養(yǎng)才能保障捏合機的運行。具體正確的捏合機的維護(hù)及保養(yǎng)事項如下：一、皮帶松緊程度適宜，定期檢查調(diào)整或更換。二、捏合機六個月后進(jìn)行大修，檢查易損壞程度，作出釋放調(diào)整及更換。三、各潤滑部位應(yīng)經(jīng)常注油。四、剛使用可能出現(xiàn)黑料現(xiàn)象主要是機器運轉(zhuǎn)后沒有及時調(diào)緊產(chǎn)生軸與填料間的間隙，母料返流間隙填補空間加熱后產(chǎn)生老化變成黑料，在真空時就容易將黑料抽進(jìn)攪拌缸內(nèi)。此時請將主軸上的填料箱（兩邊

捏合機的特點和應(yīng)用2024/01/03

二、捏合機的特點1、捏合機一般整機采用通底盤，便于安裝。2、采用斜齒輪或硬齒面減速機，使和主機傳動平穩(wěn)、嗓音小、壽命長。3、攪拌槳和拌缸內(nèi)壁，采用SUS304不銹鋼或SUS316L不銹鋼材質(zhì)，確保制品的純度。4、軸封結(jié)構(gòu)先進(jìn)、密封效果好。設(shè)計真空箱平衡結(jié)構(gòu)，確保不會磨出黑料。5、集成電氣控制(主機運轉(zhuǎn)、液壓翻缸、液壓啟蓋及恒溫控制)及溫度控制和溫度顯示，便于操作和過程控制。三、捏合機的應(yīng)用捏合機廣泛應(yīng)用于高粘度、高彈塑性物料的混煉、捏合、破碎、攪拌、硫化、重新聚合等。捏合機具有攪拌均勻、捏合效率

高粘度捏合機的工作原理2024/01/03

捏合機是對高粘度、彈塑性物料的捏合、混煉、硫化、聚合的理想設(shè)備。捏合機可用于生產(chǎn)硅橡膠、密封膠、熱熔膠、食品膠基、醫(yī)藥制劑等。一、捏合機的工作原理捏合機是由一對互相配合和旋轉(zhuǎn)的Σ槳葉所產(chǎn)生強烈剪切作用而使半干狀態(tài)或橡膠狀粘稠塑料材料能使物料迅速反應(yīng)從而獲得均勻的混合攪拌。捏合機主要是由混捏部分、機座部分、液壓系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)和電控系統(tǒng)等五大部分組成。液壓系統(tǒng)由一臺液壓站來操縱大油缸，來完成啟閉功能，液壓系統(tǒng)由一臺液壓站來操縱油缸，來完成翻缸、啟蓋等功能，細(xì)節(jié)參數(shù)可以由用戶任意選擇和要求，操作方便、

噴霧塔干燥機的結(jié)構(gòu)組成2023/12/29

噴霧干燥塔由一系列復(fù)雜的系統(tǒng)組成，如高速霧化器、鼓風(fēng)機、干燥機、旋風(fēng)分離器、加熱箱、加料系統(tǒng)、填料推料機以及引風(fēng)系統(tǒng)等。這些組成部分的特性和相互關(guān)系都對噴霧干燥塔的整體性能有著重要影響。特別是在粉塵環(huán)境下，進(jìn)風(fēng)過濾器的濾芯上會粘附大量灰塵，導(dǎo)致進(jìn)風(fēng)風(fēng)速遠(yuǎn)低于工藝設(shè)計要求。這不僅使得加熱箱內(nèi)的溫度升高，而且當(dāng)溫度達(dá)到濾芯的自燃溫度時，還會引起濾芯自燃。此外，噴霧干燥機的加熱調(diào)節(jié)器可能會出現(xiàn)斷開的情況，導(dǎo)致無法實現(xiàn)自動調(diào)節(jié)。而加熱器不能及時斷電的情況，甚至可能會導(dǎo)致一組大功率加熱器燒壞。在這種情況下

噴霧塔干燥機的操作流程2023/12/29

噴霧干燥塔的操作規(guī)程噴霧干燥系統(tǒng)的操作程序為，明確設(shè)備技術(shù)特性→設(shè)備檢查確認(rèn)→生產(chǎn)操作→停車操作→清洗系統(tǒng)。具體規(guī)程如下：設(shè)備檢查確認(rèn)檢查生產(chǎn)用水、電、汽正常與否；檢查電壓、電流儀表信號是否正常。檢查中間罐攪拌器的油位，及時添加潤滑油；攪拌槳有無脫落，及時緊固；開動攪拌器，觀察轉(zhuǎn)動是否正常，有無雜音。管道連接處是否裝好密封材料，然后將其連接，以保證不讓未經(jīng)加熱的空氣進(jìn)入干燥室。開車運行前，應(yīng)將干燥室、物料管線、中間罐、收料筒等與物料接觸的器件、部件清洗干凈，符合產(chǎn)品質(zhì)量的衛(wèi)生要求。(開車前90℃

噴霧塔干燥機的常見故障修復(fù)方法2023/12/29

常見故障修復(fù)方法粘壁現(xiàn)象(1)進(jìn)料量太大,不能充分蒸發(fā);(2)噴霧開始前干燥室加熱不足;(3)開始噴霧時,下料流量調(diào)節(jié)過大;(4)加入的料液不穩(wěn)定。修復(fù)方法：適當(dāng)減少進(jìn)料量;適當(dāng)提高熱風(fēng)的進(jìn)口和出口溫度;在開始噴霧時,流量要小,逐步加大,調(diào)節(jié)到適當(dāng)時為止;檢查管道是否堵塞,調(diào)整物料固形物含量,保證料液的流動性。水分含量高一般是排風(fēng)溫度太低。適當(dāng)減小進(jìn)料量,以提高排風(fēng)溫度。純度低(1)空氣過濾效果不佳;(2)積粉混入成品;(3)原料純度不高;(4)設(shè)備清洗不干凈。修復(fù)方法：檢查空氣過濾器中過濾材質(zhì)

噴霧塔干燥機特點和注意事項2023/12/29

01、噴霧干燥塔的特點1、干燥速度快，完成只需數(shù)秒鐘；2、適宜于熱敏性物料干燥；3、使用范圍廣:根據(jù)物料的特性，可以用于熱風(fēng)干燥、離心造粒和冷風(fēng)造粒，大多特性差異很大的產(chǎn)品都能用此機生產(chǎn)；4、由于干燥過程是在瞬間完成的，產(chǎn)成品的顆?；旧夏鼙３忠旱谓频那驙?，產(chǎn)品具有良好的分散性，流動性和溶解性；5、生產(chǎn)過程簡化，操作控制方便。噴霧干燥通常用于固含量60%以下的溶液，干燥后，不需要再進(jìn)行粉碎和篩選，減少了生產(chǎn)工序，簡化了生產(chǎn)工藝。對于產(chǎn)品的粒徑、松密度、水份，在一定范圍內(nèi)，可改變操作條件進(jìn)行調(diào)整

噴霧塔干燥機主要功能和作用原理2023/12/29

噴霧干燥塔是一種可以同時完成干燥和造粒的裝置，是在生物農(nóng)藥、醫(yī)藥、食品微生物等領(lǐng)域很常見的一種設(shè)備。今天為大家詳細(xì)介紹噴霧干燥塔的工作原理、特點、操作規(guī)程、常見故障修復(fù)方法以及操作注意事項，讓朋友們短時間內(nèi)對噴霧干燥塔有一個深度了解！主要功能：可將溶液狀態(tài)的物料噴入噴霧干燥塔中，物料干燥后呈固體粉末狀態(tài)出料，按工藝要求可以調(diào)節(jié)料液泵的壓力、流量、噴孔的大小，得到所需的按一定大小比例的球形顆粒。多數(shù)用于生物農(nóng)藥，醫(yī)藥，食品微生物的干燥。作用原理：空氣經(jīng)過濾和加熱，進(jìn)入干燥器頂部空氣分配器，熱空氣呈

低溫真空凍干機的選購指南2023/12/27

凍干機—保鮮技術(shù)，讓生鮮果蔬長效儲存，凍干保鮮是一種通過將生鮮果蔬經(jīng)過預(yù)處理后，利用低溫冷凍和真空干燥技術(shù)轉(zhuǎn)化為長效儲存的方法。這種方法是一種非常實用的儲存食品的方法，既能夠減少食品浪費，又能夠保持食品的營養(yǎng)成分和口感。選購凍干機時應(yīng)注重凍干容量、冷阱溫度、凍干時間、控制系統(tǒng)、真空度、可維護(hù)性和耐用性、尺寸和安裝要求以及價格和性價比等參數(shù)值。通過仔細(xì)考慮這些因素，你可以選擇到你需求的凍干機。以下是一些關(guān)鍵的參數(shù)值和考慮因素：1、凍干容量：這是指凍干機能夠處理的最大樣品容量。根據(jù)你的需求，選擇一個

多效蒸發(fā)器的作用和原理2023/12/27

蒸發(fā)器的作用及原理蒸發(fā)器是制冷系統(tǒng)中的重要組成部分，它的作用是將制冷劑從液體狀態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)闅鈶B(tài)，從而實現(xiàn)制冷效果。蒸發(fā)器的工作原理是利用制冷劑的相變過程，將低溫低壓的液體制冷劑蒸發(fā)成高溫高壓的氣體，從而吸收熱量，達(dá)到制冷效果。蒸發(fā)器的工作原理可以概括為四個步驟：1.吸熱：蒸發(fā)器吸收外界熱量，使液體制冷劑蒸發(fā)成氣體。2.汽化：液體制冷劑在蒸發(fā)器內(nèi)轉(zhuǎn)化為氣體，吸收熱量。3.壓縮：壓縮機將蒸發(fā)器內(nèi)的氣體壓縮成高溫高壓的氣體。4.冷凝：高溫高壓的氣體在冷凝器內(nèi)放出熱量，凝結(jié)成液體，通過制冷劑循環(huán)回到蒸發(fā)器再

凍干機的使用方法和操作注意事項2023/12/27

實驗室凍干機是一種廣泛使用于生物制藥、化學(xué)、食品等領(lǐng)域的設(shè)備，主要用于將水分含量高的物質(zhì)以低溫蒸發(fā)的方式轉(zhuǎn)化為干燥狀態(tài)，以便于長期保存和運輸。以下是實驗室凍干機的使用方法和操作注意事項：1.準(zhǔn)備工作在使用前，需要對凍干機進(jìn)行全面檢查，包括密封性能、真空度、溫度控制等方面。同時，準(zhǔn)備好樣品、試劑、容器等實驗用品，并清洗和消毒相關(guān)設(shè)備和器具。2.樣品制備將要進(jìn)行凍干處理的樣品制備好，并注意保持其純度和穩(wěn)定性。通常情況下，樣品需在低溫條件下預(yù)冷至適當(dāng)溫度。3.裝載樣品將樣品裝入凍干機內(nèi)，放置在合適的托

凍干機的維護(hù)和保養(yǎng)2023/12/27

冷凍干燥機是一種用于將生物制品（如藥品、食品）進(jìn)行長期保存的設(shè)備。為了確保其正常運行和延長使用壽命，需要進(jìn)行定期維護(hù)和保養(yǎng)。以下是冷凍干燥機需要進(jìn)行的設(shè)備維護(hù)和保養(yǎng)：1.定期清潔：應(yīng)該每隔三到六個月對設(shè)備進(jìn)行清潔，包括冷凝器、真空泵和內(nèi)部表面。要關(guān)閉電源并排出所有氣體和水分，然后用柔軟的布擦拭內(nèi)部。特別注意不要弄濕控制面板和電氣線路。2.檢查真空系統(tǒng)：在每次使用后都應(yīng)該檢查真空泵的油質(zhì)量，并根據(jù)需要更換或添加油。還應(yīng)該檢查真空管路是否有泄漏，并及時修復(fù)。3.檢查溫度控制器：定期檢查溫度控制器的準(zhǔn)

凍干機的工作原理和分類應(yīng)用2023/12/27

一、凍干機的工作原理凍干機的工作原理基于物質(zhì)從固態(tài)向氣態(tài)的升華過程。主要包括以下幾個步驟：冷凍：將液體樣品快速冷凍，形成冰晶。真空：建立高效真空環(huán)境，以促進(jìn)冰晶的升華過程。加熱：通過加熱系統(tǒng)提供熱量，使冰晶直接從固態(tài)轉(zhuǎn)化為氣態(tài)，無需先變?yōu)橐簯B(tài)。收集：收集產(chǎn)生的蒸汽，以防止對環(huán)境造成污染，同時可以回收溶劑。二、凍干機的分類根據(jù)結(jié)構(gòu)和用途的不同，凍干機可以分為以下幾類：槽式凍干機：采用槽式結(jié)構(gòu)，適用于批量處理大容量樣品。包埋式凍干機：樣品在小容器中進(jìn)行凍干處理，適用于需要個別樣品分開處理的情況。連續(xù)

壓濾機的工作原理和流程2023/12/25

工作原理：壓濾機利用壓力泵將泥漿壓入濾板間形成密閉濾室，創(chuàng)造濾布兩側(cè)的壓力差，實現(xiàn)固液分離。主要由頭板、尾板、濾板、液壓缸、主梁、傳動及拉開裝置等組成。液壓缸活塞推動頭板，壓緊相鄰濾板形成濾室；泥漿被泥漿泵送入濾室，水通過排液口排出，固體在濾室形成濾餅。滿濾室后，高壓泵繼續(xù)加壓過濾，固液分離在濾室內(nèi)進(jìn)行。工作流程：壓緊濾板-壓濾過程-松開濾板-濾板卸料。1.壓緊濾板：通過操作液壓系統(tǒng)，使尾板向頭板移動，壓緊所有濾板。相鄰濾板形成了密閉濾室。2.壓濾過程：泥漿通過給料泵從尾板進(jìn)入濾室，在泵的壓力下

發(fā)酵罐的注意事項和結(jié)構(gòu)組成2023/12/25

注意事項1)．罐體滅菌前務(wù)必檢查其中液面高度，要求所有的電極都沒于液面以下。2)．打開發(fā)酵罐電源前務(wù)必檢查冷卻水是否已打開，溫度探頭是否已插入槽中，否則會燒壞加熱電路。3)．發(fā)酵過程中一定要保持工作臺的清潔，用過的培養(yǎng)瓶及其它物品及時清理，因故濺出的酸堿液或水應(yīng)立即擦干。4)．對罐體安裝，拆卸和滅菌時要特別小心pH電極和罐體的易損又昂貴部件。結(jié)構(gòu)組成發(fā)酵罐廣泛應(yīng)用于飲料、化工、食品、乳品、佐料、釀酒、制藥等行業(yè)，起發(fā)酵作用。發(fā)酵罐的組成部件包括：罐體主要用來培養(yǎng)發(fā)酵各種菌體，密封性要好（防止菌體

發(fā)酵罐的使用方法和維修保養(yǎng)2023/12/25

使用方法1）校正pH電極和溶氧電極。2)罐體滅菌。根據(jù)需要將培養(yǎng)基配入罐體，按要求封好后，小型發(fā)酵罐（5L）可將罐體放入大滅菌鍋滅菌（115℃，30分鐘）；大型發(fā)酵罐（10L及以上）采用蒸汽滅菌（121℃，30min）。3)待罐體冷卻后，將其置于發(fā)酵臺上，安裝完好；打開冷卻水，打開氣泵電源，連接通氣管道開始通氣，調(diào)節(jié)進(jìn)氣旋鈕使通氣量適當(dāng),使罐壓保持在0.05MPa；設(shè)置溫度、pH、攪拌速度等，并在確定的轉(zhuǎn)速和通氣量下對溶氧電極進(jìn)行斜率標(biāo)定，數(shù)值為100%4)待溫度穩(wěn)定，各項參數(shù)都正確后，將預(yù)搖好

發(fā)酵罐的結(jié)構(gòu)特性 和主要部件2023/12/25

1.可在線CIP清洗、SIP滅菌(121°C/0.1MPa)。2.按照衛(wèi)生級要求設(shè)計，結(jié)構(gòu)設(shè)計人性化，操作方便。傳動平穩(wěn)，噪音低。3.適宜的徑高比設(shè)計，按需定制攪拌裝置，節(jié)能，攪拌、發(fā)酵效果好。4.內(nèi)罐體表面鏡面拋光處理(粗糙度Ra≤0.4µm)；各進(jìn)出管口、視鏡、人孔等工藝開孔與內(nèi)罐體焊接處均采用拉伸翻邊工藝圓弧過渡，光滑易清洗，保證生產(chǎn)過程的可靠性、穩(wěn)定性，符合“cGMP”等規(guī)范要求。主要部件罐體：主要用來培養(yǎng)發(fā)酵各種菌體，密封性要好（防止菌體被污染）罐體當(dāng)中有攪拌槳，用于發(fā)酵過