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2015
06-30

高壓反應(yīng)釜日常操作注意事項
1、在反應(yīng)釜中做不同介質(zhì)的反應(yīng)，應(yīng)首先查清介質(zhì)對主體材料有無腐蝕。2、裝入反應(yīng)介質(zhì)時應(yīng)不超過實驗室反應(yīng)釜釜體2/3液面!3、工作時或結(jié)束時，嚴(yán)禁帶壓拆卸!嚴(yán)禁釜在超壓、超溫的情況下工作!4、清洗高壓釜時，應(yīng)特別注意勿將水或其它液體流入加熱爐內(nèi)，防止加熱爐絲燒斷。如果為夾套導(dǎo)熱油加熱，在加導(dǎo)熱油時注意勿將水或其它液體摻入當(dāng)中，應(yīng)不定期的檢查導(dǎo)熱油的油位，定期更換新的導(dǎo)熱油!5、運(yùn)轉(zhuǎn)時如攪拌內(nèi)部有異常聲響，應(yīng)停機(jī)放壓，檢查攪拌系統(tǒng)有無異常情況。定期檢查攪拌軸的擺動量，如擺動量太大，應(yīng)及時更換軸承或軸
2015
06-26

淺析實驗室反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)及各自的特點
實驗室反應(yīng)釜由反應(yīng)容器、攪拌器及傳動系統(tǒng)、冷卻裝置、安全裝置、加熱爐等組成。采用端面稀土耦合驅(qū)動器，具有精密封，無泄漏的特點。聯(lián)軸器主要由具有很強(qiáng)磁力的一對內(nèi)、外磁環(huán)組成，中間有承壓的隔套。攪拌器由伺服電機(jī)通過聯(lián)軸器驅(qū)動。控制伺服電機(jī)的轉(zhuǎn)速，便可達(dá)到控制攪拌轉(zhuǎn)速的目的。隔套上部裝有測速線圈，連成一體的攪拌器與內(nèi)磁環(huán)旋轉(zhuǎn)時，測速線圈便產(chǎn)生感應(yīng)電動勢，該電勢與攪拌轉(zhuǎn)速相應(yīng)，該電勢傳遞到轉(zhuǎn)速表上，便可顯示出攪拌轉(zhuǎn)速。實驗室反應(yīng)釜體、反應(yīng)釜蓋采用1Cr18Ni9Ti不銹鋼加工制成，實驗室反應(yīng)釜體通過螺紋
2015
03-30

實驗室反應(yīng)釜正確安裝與使用
在實驗室中，反應(yīng)釜是進(jìn)行各種化學(xué)反應(yīng)常見的裝置，它運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、操作簡便，無噪音，本文介紹了實驗室反應(yīng)釜安裝時需注意的幾點。1、裝置地：實驗室反應(yīng)釜要安裝在符合防爆要求的高壓操作室內(nèi)，在裝備多臺反應(yīng)釜時，要分開放置，而且每兩臺之間要用安全的防爆墻隔開，每間操作室都要有通向室外的通道和出口，當(dāng)存在易爆介質(zhì)的時候應(yīng)該保證設(shè)備的通風(fēng)良好。2、打開包裝后檢查設(shè)備有沒有損壞，根據(jù)設(shè)備的型號按照結(jié)構(gòu)圖將設(shè)備安裝起來，所配備件按照裝箱單查清，看有沒有遺漏的部件。3、實驗室反應(yīng)釜的釜內(nèi)清冼：每次操作完用清洗液清除釜
2015
03-30

實驗室反應(yīng)釜的日常維護(hù)
實驗室反應(yīng)釜應(yīng)用廣泛，為更好的使用以延長反應(yīng)釜的使用壽命，在日常使用及護(hù)理中應(yīng)注意以下事項。1、反應(yīng)釜應(yīng)該在地點使用，安裝時需將爆破泄放口通過管路聯(lián)接到室外。如果長期不使用應(yīng)將反應(yīng)釜內(nèi)外清洗干凈并存放于清潔干燥無腐蝕的環(huán)境里。2、使用前仔細(xì)查明刻于反應(yīng)釜的試驗壓力、反應(yīng)釜使用壓力及zui高使用溫度等性能參數(shù)，以在其容許的條件范圍內(nèi)使用。放入介質(zhì)前應(yīng)查清介質(zhì)有無腐蝕性，如果介質(zhì)瞬間反應(yīng)劇烈，產(chǎn)生大量氣體或高溫易燃易爆，以及超高壓、超高溫或介質(zhì)中含氯離子、氟離子等須特殊定貨！3、操作者在工作完畢后應(yīng)
2015
01-06

磁力反應(yīng)釜使用注意事項及其使用范圍
磁力反應(yīng)釜采用靜密封結(jié)構(gòu)，攪拌器與電機(jī)傳動間采用磁力偶合器聯(lián)接，由于其無接觸的傳遞力矩，以靜密封取代動密封，能*解決以前機(jī)械密封與填料密封無法解決的泄漏問題，使整個介質(zhì)各攪拌部件*處于密封的狀態(tài)中進(jìn)行工作。磁力反應(yīng)釜使用注意事項：（1）要知道所使用的磁力反應(yīng)釜是什么材料，選用介質(zhì)時，應(yīng)在此種材料的耐蝕范圍內(nèi)。（2）定期對受壓元件進(jìn)行探傷檢查，并對儀表校準(zhǔn)。（3）反應(yīng)有毒或易燃易爆等有害人體的物料應(yīng)在安全閥處采取向外排泄的措施。（4）針型閥失靈，可拆開清洗，更換閥針，并進(jìn)行液壓試驗，方可安裝使用。
2014
12-31

高壓反應(yīng)釜操作注意
我公司供應(yīng)的高壓反應(yīng)釜是專為全國大專院校、科研單位、研究所研究和開發(fā)新產(chǎn)品而設(shè)計出的一種小型反應(yīng)釜。采用靜密封結(jié)構(gòu)，攪拌器與電機(jī)傳動間采用磁力偶合器聯(lián)接，由于其無接觸的傳遞力矩，以靜密封取代動密封，能*解決以前機(jī)械密封與填料密封無法解決的泄漏問題，使整個介質(zhì)各攪拌部件*處于密封的狀態(tài)中進(jìn)行工作，因此，更適合用于各種易燃易爆、貴重介質(zhì)及其它滲透力*的化學(xué)介質(zhì)進(jìn)行反應(yīng)，是石油、化工、有機(jī)合成、高分子材料聚合、食品等工藝中進(jìn)行硫化、氟化、氫化、氧化等反應(yīng)的無泄漏反應(yīng)設(shè)備。高壓反應(yīng)釜使用注意：1）高壓反
2014
12-22

威海化工為你介紹磁力反應(yīng)釜及其常見故障
磁力反應(yīng)釜采用靜密封結(jié)構(gòu)，攪拌器與電機(jī)傳動間采用磁力偶合器聯(lián)接，由于其無接觸的傳遞力矩，以靜密封取代動密封，能*解決以前機(jī)械密封與填料密封無法解決的泄漏問題，使整個介質(zhì)各攪拌部件*處于密封的狀態(tài)中進(jìn)行工作。適合用于各種易燃易爆、劇毒、貴重介質(zhì)及其它滲透力*的化學(xué)介質(zhì)進(jìn)行反應(yīng)，是有機(jī)合成、高分子材料聚合、食品等工藝中進(jìn)行硫化、氟化、氫化、氧化等反應(yīng)的無泄漏反應(yīng)設(shè)備。磁力反應(yīng)釜常見故障排除：1、磁力反應(yīng)釜內(nèi)噪音大。原因：由于攪拌器內(nèi)軸套、軸承磨擦的間隙過大，內(nèi)磁鋼轉(zhuǎn)動出現(xiàn)擺動，噪音過大。解決方案：零
2014
12-15

高壓反應(yīng)釜操作使用注意，你知道嗎
高壓反應(yīng)釜采用靜密封結(jié)構(gòu)，攪拌器與電機(jī)傳動間采用磁力偶合器聯(lián)接，由于其無接觸的傳遞力矩，以靜密封取代動密封，能*解決以前機(jī)械密封與填料密封無法解決的泄漏問題，使整個介質(zhì)各攪拌部件*處于密封的狀態(tài)中進(jìn)行工作，因此，更適合用于各種易燃易爆、貴重介質(zhì)及其它滲透力*的化學(xué)介質(zhì)進(jìn)行反應(yīng)，是石油、化工、有機(jī)合成、高分子材料聚合、食品等工藝中進(jìn)行硫化、氟化、氫化、氧化等反應(yīng)的無泄漏反應(yīng)設(shè)備。高壓反應(yīng)釜在使用時應(yīng)注意以下幾點，以更好延長其使用壽命：1、高壓反應(yīng)釜應(yīng)放置在室內(nèi)。在裝備多臺高壓釜時，應(yīng)分開放置。每間
2014
11-17

高壓反應(yīng)釜常見故障分析及其清洗注意
高壓反應(yīng)釜是磁力傳動裝置應(yīng)用于大型反應(yīng)設(shè)備的典型創(chuàng)新，它從根本上解決了以前填料密封、機(jī)械密封無法克服的軸封泄漏問題，無任何泄漏和污染，是國內(nèi)目前進(jìn)行高溫、高壓下的化學(xué)反應(yīng)zui為理想的裝置，特別是進(jìn)行易燃、易爆、有毒介質(zhì)的化學(xué)反應(yīng)，更加顯示出它的*性。高壓反應(yīng)釜常見故障及分析1、密封面處出現(xiàn)泄漏。故障原因：螺桿螺紋松動；密封面損傷。排除方法：將螺桿重新上緊；重新修磨拋光密封面。2、閥門處出現(xiàn)泄漏。故障原因：閥桿、閥口密封面損傷。排除方法：維修、更換閥桿、閥口。3、外磁鋼旋轉(zhuǎn)，內(nèi)磁鋼不轉(zhuǎn)，電機(jī)電流
2014
11-07

玻璃反應(yīng)釜日常保養(yǎng)知識你了解嗎
玻璃反應(yīng)釜內(nèi)層放置反應(yīng)溶媒可做攪拌反應(yīng)，夾層通過冷熱源循環(huán)，玻璃反應(yīng)釜夾層可以提供做高溫反應(yīng)；玻璃反應(yīng)釜也可以做低溫反應(yīng)；玻璃反應(yīng)釜可以抽真空，做負(fù)壓反應(yīng)。而且它的獨(dú)到的設(shè)計使試驗更加的安全，更加的方便。玻璃反應(yīng)釜的保養(yǎng)須知：1、用前仔細(xì)檢查儀器，玻璃瓶是否有破損，各接口是否吻合，注意輕拿輕放。2、各處的聚四氟開關(guān)不能過力擰緊，容易損壞玻璃。3、先開電源開關(guān)，然后讓機(jī)器由慢到快運(yùn)轉(zhuǎn)，停機(jī)時要使機(jī)器處于停止?fàn)顟B(tài)，再關(guān)開關(guān)。4、用前仔細(xì)檢查儀器，玻璃瓶是否有破損，各接口是否吻合，注意輕拿輕放。5、用
2014
10-13

實驗室反應(yīng)釜使用注意
實驗室反應(yīng)釜使用與保養(yǎng)：保養(yǎng)實驗室反應(yīng)釜要經(jīng)常注意整臺設(shè)備和減速器的工作情況，減速器潤滑油不足應(yīng)立即補(bǔ)充，電加熱介質(zhì)油每半年要進(jìn)行更換，對夾套和鍋蓋上等部位的安全閥、壓力表、溫度表、蒸餾孔、電熱棒、電器儀表等要應(yīng)定期檢查，如果有故障要即時調(diào)換或修理，設(shè)備不用時，一定用溫水在容器內(nèi)外壁全面清洗，經(jīng)常擦洗鍋體，保持外表清潔和內(nèi)膽光亮，達(dá)到耐用的目的。使用實驗室反應(yīng)釜必須關(guān)閉冷媒進(jìn)管閥門，放防病鍋內(nèi)和夾套內(nèi)的剩余冷媒，再輸入物料，開動攪拌器，然后開啟蒸汽閥門和電熱電源，到達(dá)所需溫度后，應(yīng)先關(guān)閉蒸汽閥門
2014
10-11

高壓釜的安全操作規(guī)范
高壓釜屬于特種設(shè)備，應(yīng)放置在符合防爆要求的高壓操作室內(nèi)，若裝備多臺高壓釜，應(yīng)分開放置，每間操作室，均應(yīng)有直接通向室外或通道的出口，高壓釜應(yīng)有可靠的接地。使用高壓釜前，要注意以下要點：1、清潔；注意高壓反應(yīng)釜內(nèi)的清潔，每次實驗完畢之后，一定要清理干凈，里面有雜質(zhì)的時候，切勿擅自開始進(jìn)行實驗。2、溫度計；操作時，溫度計一定要以正確的方法放置到反應(yīng)容器中，否則，不僅測出的溫度不準(zhǔn)確，還有可能導(dǎo)致實驗失敗。3、安全裝置；實驗前，認(rèn)真檢查各類安全裝置，尤其是安全閥，這樣才能夠確保實驗的安全進(jìn)行。另外，這些
2014
09-28

高壓釜工作原理及選購
GSH系列高壓釜介紹GSH型系列高壓釜采用環(huán)形稀土永磁耦合驅(qū)動器，攪拌力矩大，具有靜密封、無泄漏的特點。釜體材料主要采用1Cr18Ni9Ti不銹鋼，并可根據(jù)不同介質(zhì)要求制作鈦材（TA2）、聚四氟乙烯襯套及襯鎳（Ni6）。攪拌軸承采用自潤滑耐磨軸套，適合于各種介質(zhì)的攪拌。出料方式有上出料和下出料兩種，供用戶訂貨時選用。該系列產(chǎn)品具有運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、噪音小、操作方便等特點，是實驗室進(jìn)行各種化學(xué)反應(yīng)的理想裝置。GSH系列高壓釜配置參數(shù)0.1~0.25L無內(nèi)冷卻盤管，0.1~0.5L無固體加料口。常規(guī)釜的使用
2014
09-24

磁力攪拌器說明及產(chǎn)品
磁力攪拌器適用于攪拌或加熱攪拌同時進(jìn)行，適用于粘稠度不是很大的液體或者固液混合物。利用了磁場和漩渦的原理將液體放入容器中后，將攪拌子同時放入液體，當(dāng)?shù)鬃a(chǎn)生磁場后，帶動攪拌子成圓周循環(huán)運(yùn)動從而達(dá)到攪拌液體的目的。磁力攪拌器產(chǎn)品1、三葉后掠式攪拌器:徑流槳，適合中低粘度流體的混合、傳熱、循環(huán)、結(jié)晶、固體溶解、反應(yīng)等。2、MIG攪拌器:適合中高粘度流體的混合與反應(yīng)，特別適合中高粘流體中其它組分的分散，剪切力較強(qiáng)。3、自吸式攪拌器:適合氣體的自吸與再分散，可用于催化加氫、氧化、深層曝氣等氣液傳質(zhì)反應(yīng)。
2014
07-31

實驗室反應(yīng)釜的故障排查方法
實驗室反應(yīng)釜常見故障現(xiàn)象密封面處出現(xiàn)泄漏。實驗室反應(yīng)釜故障原因螺桿螺紋松動；密封面損傷。排除方法將螺桿重新上緊；重新修磨拋光密封面。實驗室反應(yīng)釜故障現(xiàn)象閥門處出現(xiàn)泄漏。實驗室反應(yīng)釜故障原因閥桿（針）、閥口密封面損傷。排除方法維修、更換閥桿（針）、閥口。故障現(xiàn)象外磁鋼旋轉(zhuǎn)，內(nèi)磁鋼不轉(zhuǎn)，電機(jī)電流減小。故障原因釜內(nèi)溫升過高，冷卻循環(huán)不暢，內(nèi)磁鋼因高溫褪磁。加氫反應(yīng)，內(nèi)磁鋼套有裂紋，內(nèi)磁鋼膨脹。排除方法通知供貨商，重新更換內(nèi)磁鋼。實驗室反應(yīng)釜故障現(xiàn)象磁力耦合傳動器內(nèi)有摩擦的噪音。故障原因軸套、軸承磨損，
2014
07-22

實驗室反應(yīng)釜焊接產(chǎn)生裂紋的防范措施與對策
實驗室反應(yīng)釜焊接時影響產(chǎn)生熱裂紋的工藝因素很多，如接頭形式、工藝規(guī)范、預(yù)熱溫度、結(jié)構(gòu)剛度和工件的夾固條件等都對焊縫的抗熱裂能力有一定影響。焊接工藝和規(guī)范。采用大電流、快速焊、單層焊、直線運(yùn)條前進(jìn)等，容易引起焊接應(yīng)力的工藝措施會促使產(chǎn)生熱裂紋。故在條件允許時，應(yīng)盡量采用小電流、多層焊，以減少熱裂紋的傾向。實驗室反應(yīng)釜焊接結(jié)構(gòu)剛度較大的工件時，常采用預(yù)熱的方法。預(yù)熱一方面可以減少冷卻速度，減緩在冷卻過程中產(chǎn)生的拉伸應(yīng)力，另一方面也可改善結(jié)晶條件，減少化學(xué)和物理上的不均勻性。預(yù)熱溫度要根據(jù)鋼種的化學(xué)成
2014
04-28

反應(yīng)釜Z常見的兩種清洗方法
反應(yīng)釜耐高溫、抗腐蝕、耐磨損、生產(chǎn)能力強(qiáng)，是一種物理或化學(xué)反應(yīng)的容器，被廣泛用于醫(yī)藥、染料、石油、化工、食品等工業(yè)，實現(xiàn)工藝的蒸發(fā)、加熱、冷卻行者功能，是用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合及縮合等工藝過程的反應(yīng)設(shè)備。反應(yīng)釜經(jīng)使用一段時期后，結(jié)垢使換熱性能降低，增加反應(yīng)時間，加劇反應(yīng)釜設(shè)備的腐蝕，所以我們要對反應(yīng)釜進(jìn)行清洗。反應(yīng)釜清洗污垢主要有化學(xué)清洗和機(jī)械清洗兩大方法：1、化學(xué)清洗：首先要知道設(shè)備內(nèi)的垢樣成分，是取樣分析。確定污垢成分后先做試驗，選用清洗劑同時通過試驗確定對設(shè)備金屬不會造成腐蝕

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