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T91鍋爐管應(yīng)用,安裝檢測(cè)。T91鋼有較大冷裂傾向,選取預(yù)熱200~250℃,層間溫度200~300℃,可有效防止冷裂紋產(chǎn)生。
T91焊后熱處理前,必須冷卻至100~150℃,保溫1h;回火溫度730~780℃,保溫時(shí)間不少于1h。
插銷(xiāo)試棒采用T91鋼,直徑8 mm,深0.5 mm,底板采用13CrMo鋼,厚20 mm,試驗(yàn)在不預(yù)熱、預(yù)熱150℃、預(yù)熱200℃、預(yù)熱250℃條件下進(jìn)行。焊條采用J707。焊接電流為165~170 A,電弧電壓為21~267 V,T91鋼焊接接頭的臨界應(yīng)力為176.4 MPa;預(yù)熱150℃時(shí),臨界應(yīng)力為354.8 MPa,為T(mén)91鋼常溫屈服極限415 MPa的85.4%;預(yù)熱200℃以上時(shí),臨界應(yīng)力大于460 MPa,超過(guò)了T91鋼常溫屈服極限。由此,為避免T91鋼焊接時(shí)產(chǎn)生冷裂紋,預(yù)熱溫度必須不低于200℃,德國(guó)規(guī)定預(yù)熱溫度為180~250℃,美國(guó)CE公司規(guī)定預(yù)熱溫度為120~205℃。
根據(jù)ASTM213/A213M-85C,T91鋼的化學(xué)成份。
與T91鋼對(duì)應(yīng)的德國(guó)鋼號(hào)為X10CrMoVNNb91,日本鋼號(hào)為HCM95,法國(guó)則為T(mén)UZ10CDVNb0901。
T91鋼的化學(xué)成份%
元素 含量
C 0.08-0.12
Mn 0.30-0.60
P ≤0.02
S ≤0.01
Si 0.20-0.50
Cr 8.00-9.50
Mo 0.85-1.05
V 0.18-0.25
Nb 0.06-0.10
N 0.03-0.07
Ni ≤0.40
蒸汽鍋爐對(duì)接接頭的超聲波探傷規(guī)定?
除以上規(guī)定以外的其他壓力容器,其對(duì)接接頭的對(duì)接焊縫應(yīng)做部探傷檢查。探傷方法按圖樣規(guī)定,探傷檢查部位由制造單位檢驗(yàn)部門(mén)根據(jù)實(shí)際情況選定。檢查長(zhǎng)度不得少于各條焊縫長(zhǎng)度的20%,且不小于250mm。對(duì)所有的T型連接部位,以及拼接封頭(管板)的對(duì)接接頭,必須進(jìn)行射線(xiàn)探傷。經(jīng)過(guò)部射線(xiàn)探傷或超聲波探傷的焊接接頭,若在探傷部位發(fā)現(xiàn)超標(biāo)缺陷時(shí),則應(yīng)進(jìn)行不少于該條焊縫長(zhǎng)度10%的補(bǔ)充探傷,如仍不合格,則應(yīng)對(duì)該條焊縫全部探傷。
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