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蘇南地區(qū)某中小型服裝廠，以生產(chǎn)休閑裝和童裝為主，年產(chǎn)能約 80 萬件。隨著近年來環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)不斷收緊，該廠的廢水處理問題逐漸凸顯 —— 原有簡易處理裝置僅能去除部分懸浮物，處理后的廢水仍帶著明顯色度，多次因指標(biāo)不達標(biāo)收到環(huán)保部門的整改提示。今年 5 月，企業(yè)負責(zé)人主動聯(lián)系杰魯特，希望通過專業(yè)方案實現(xiàn)穩(wěn)定達標(biāo)。

走進這家占地約 3000 平方米的廠區(qū)，生產(chǎn)車間里布料裁剪、縫制的聲音此起彼伏，而車間外的污水處理區(qū)卻顯得格外簡陋。負責(zé)人指著泛黃的處理池?zé)o奈道：“我們的廢水主要來自面料染色和成衣水洗，水里全是染料和洗滌劑，以前加些漂白劑應(yīng)付，時間一長池底全是沉淀，水還是發(fā)綠發(fā)藍，周邊河道都受影響?！?/p>

杰魯特技術(shù)團隊連續(xù) 3 天采樣分析，理清了這類服裝廢水的核心特性：

污染物成分復(fù)雜：廢水主要來自三部分 —— 面料染色后的清洗水（含活性染料、分散染料，色度高達 500-800 倍）、成衣水洗廢水（含柔順劑、表面活性劑，泡沫豐富）、設(shè)備清洗廢水（殘留染料和漿料），COD 濃度在 800-1500mg/L 之間。

水質(zhì)波動大：接單生產(chǎn)模式導(dǎo)致批次差異明顯，今天處理純棉布料的活性染料廢水，明天可能切換為化纖面料的分散染料廢水，pH 值在 4.5-9.0 間劇烈波動，給穩(wěn)定處理帶來極大挑戰(zhàn)。

難降解物質(zhì)多：部分偶氮染料、硫化染料化學(xué)結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，傳統(tǒng)生化工藝難以分解，導(dǎo)致出水色度居高不下，這也是該廠此前處理失敗的關(guān)鍵原因。

針對這些特點，杰魯特團隊設(shè)計了 “分質(zhì)預(yù)處理 + 生化降解 + 深度脫色” 的組合工藝，重點突破色度和難降解有機物的去除瓶頸：

預(yù)處理階段采用 “格柵 + 調(diào)節(jié)池 + 混凝沉淀” 的梯級處理：

機械格柵攔截布料纖維、線頭（每日可攔截約 20 公斤），避免堵塞后續(xù)設(shè)備；

調(diào)節(jié)池分為兩個獨立區(qū)域，通過液位傳感器自動切換，將水質(zhì)波動幅度控制在 ±15% 以內(nèi)，為后續(xù)處理創(chuàng)造穩(wěn)定條件；

混凝沉淀環(huán)節(jié)投加針對性脫色絮凝劑，通過電荷中和作用吸附染料分子，初步去除 60% 以上的色度和 30% 的 COD，上清液進入下一環(huán)節(jié)。

生化處理階段創(chuàng)新采用 “水解酸化 + MBBR 好氧池” 組合：

水解酸化池內(nèi)，經(jīng)馴化的菌群將復(fù)雜染料分子分解為小分子物質(zhì)，提高廢水可生化性（BOD5/COD 比值從 0.3 提升至 0.5 以上）；

MBBR 池內(nèi)懸掛的生物膜載體上，富集著能降解染料的te效菌群，在曝氣系統(tǒng)作用下持續(xù)分解有機物，同時通過代謝作用破壞染料的發(fā)色基團，進一步降低色度。

深度處理階段通過 “曝氣生物濾池 + 活性炭吸附” 把關(guān)：

曝氣生物濾池深度降解殘留有機物，COD 去除率再提升 20%；

活性炭吸附柱則針對性捕捉未被分解的染料分子，確保出水色度降至 50 倍以下，達到《紡織染整工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB4287-2012）間接排放標(biāo)準(zhǔn)。

考慮到企業(yè)場地有限（可用空地僅 50 平方米），整套系統(tǒng)采用模塊化集成設(shè)計，預(yù)處理、生化、深度處理單元緊湊排列，總占地僅 40 平方米，且配備自動加藥和在線監(jiān)測系統(tǒng)，無需專人值守，契合中小型企業(yè)的實際需求。

從方案確定到設(shè)備安裝調(diào)試，項目僅用 60 天便完成。今年 7 月系統(tǒng)正式運行后，變化立gan見影：

處理后的廢水清澈透明，色度降至 30 倍以下，COD 穩(wěn)定在 100mg/L 以內(nèi)，環(huán)保檢測均一次性通過；

系統(tǒng)運行，經(jīng)歷了從純棉到化纖、從淺色到深色面料的多次生產(chǎn)切換，出水指標(biāo)始終穩(wěn)定，未再出現(xiàn)波動超標(biāo)的情況；

企業(yè)負責(zé)人在回訪中感慨：“以前總擔(dān)心環(huán)保檢查影響生產(chǎn)，現(xiàn)在處理后的水直接排到市政管網(wǎng)，工人都說廠區(qū)周邊的異味沒了，干活都舒心了?！?/p>

操作工人也對系統(tǒng)的便捷性贊不絕口：“就按屏幕上的流程點按鈕，加藥、曝氣都是自動的，我公司的技術(shù)員回訪巡檢，有問題打電話很快就指導(dǎo)解決了，一點不耽誤生產(chǎn)。”

此次合作再次證明，針對中小型企業(yè)的實際需求定制方案，才能讓環(huán)保治理真正落地見效。杰魯特將持續(xù)聚焦輕工業(yè)廢水特性，用專業(yè)技術(shù)助力更多企業(yè)在綠色發(fā)展道路上穩(wěn)步前行。