振動去應(yīng)力儀

震動去應(yīng)力儀器

振動方法消除殘余應(yīng)力儀器

本公司專業(yè)生產(chǎn)銷售應(yīng)力消除設(shè)備（時效振動機、超聲波沖擊設(shè)備）、應(yīng)力檢測設(shè)備（應(yīng)力檢測儀）、焊縫探傷設(shè)備，品質(zhì)好，價格低。售后有保障

       杭州利應(yīng)機電主要從事金屬內(nèi)應(yīng)力消除領(lǐng)域、金屬內(nèi)應(yīng)力檢測領(lǐng)域的技術(shù)研究和設(shè)備生產(chǎn)。主要產(chǎn)品有振動時效機、超聲波沖擊設(shè)備、應(yīng)力檢測儀。公司具有多年的實踐經(jīng)驗和雄厚的技術(shù)研發(fā)力量，已成為該領(lǐng)域的*型企業(yè)。公司通過技術(shù)人員的不斷努力和*進成果的引進，將更高效、更穩(wěn)定、針對性更強的產(chǎn)品推向市場，目前，已有九大系列幾十種規(guī)格型號的產(chǎn)品可供客戶選用，真正意義上做好針對性精確選型。

        振動去應(yīng)力儀 時效設(shè)備是由控制器、直流激振器、加速度傳感器、屏蔽線、五芯電纜線、G型夾具、隔振橡膠墊及配件組成。

  主控制器是振動時效設(shè)備zui主要的組成部分。附帶工業(yè)顯示器和嵌入式打印機。工業(yè)顯示器可現(xiàn)實設(shè)備運行中的動態(tài)數(shù)據(jù)變化以及設(shè)備自身數(shù)據(jù)。工藝過程中的曲線變化和設(shè)備操作中出現(xiàn)的疑難問題也將由顯示器現(xiàn)實出來，用戶可得到直觀了解。打印機主要用來打印時效處理數(shù)據(jù)，便于*存檔。

LM-ZN全自動振動去應(yīng)力儀 時效設(shè)備功能特點：

1、具有*全自動、定時全自動、半自動、手動四種時效加工控制模式并且都具備微調(diào)功能，操作者可根據(jù)現(xiàn)場情況自行選擇。

2、全工控機箱開孔設(shè)計，可以有效地阻隔外部輻射干擾,保證計算機內(nèi)部原件不受外部輻射影響并增加了散熱效果

3、CPU采用ARM9單片機，可同時運行四線程固化程序，使整個設(shè)備的運行速度提高3倍以上。

4、全套電路經(jīng)過量子真空鍍膜處理，設(shè)備實現(xiàn)了防水、防潮、防靜電、防震，增強了設(shè)備對使用環(huán)境的要求大大提高設(shè)備的使用壽命

5、所配置的雙偏心永磁無槽高速直流激振器具有穩(wěn)速精度高、發(fā)熱量小、持久耐用的特點，通過微型計算機和脈寬調(diào)制技術(shù)相結(jié)合，具有較高的數(shù)據(jù)處理能力和轉(zhuǎn)速穩(wěn)定性，穩(wěn)速精度達±0.5r/min。使用壽命是行業(yè)內(nèi)同類產(chǎn)品的三倍

6、采用三維壓電式傳感器檢測方式，即傳感器放在某一個位置，可以感應(yīng)到此位置的任何方向的振動，并準確的傳導(dǎo)到主機。

7、采用熱敏微型打印機，取代傳統(tǒng)的針式打印機，解決了換紙、換色帶、加墨難的問題，提高了打印速度

8、采用動態(tài)高清LED液晶顯示屏，可視角高達160°無論在任何角度都可以看清屏幕上的數(shù)據(jù)。擁有更高的刷新速率，數(shù)據(jù)更新更快、更流暢，動態(tài)顯示掃描分析曲線a-n和時效加工曲線a-t及數(shù)據(jù)對比，時效過程和曲線走勢一目了然，人機對話功能更完善。

9、保護功能zui完善：自動電壓過載、電流過載、高頻率飛車預(yù)警提示等保護功能，大大提高了現(xiàn)場操作的安全性，保證現(xiàn)場的安全生產(chǎn)。

振動去應(yīng)力儀 時效設(shè)備是由控制器、激振器、傳感器、彈性膠墊、打印系統(tǒng)、附屬裝卡工具及相關(guān)連接線組成。操作簡單，使用方便。隨著節(jié)能減排意識的日益普及和振動時效技術(shù)本身的實際效果，振動時效設(shè)備越來越多的應(yīng)用到生產(chǎn)流程之中，是目前國內(nèi)消除殘余內(nèi)應(yīng)力*的實用設(shè)備。實踐證明振動時效替代熱時效后可節(jié)約能源90%以上，提高抗變形能力30%以上，尺寸穩(wěn)定性提高30%以上，疲勞壽命提高20%以上。時效時間一般只需15—40分鐘，且不受工件重量限制、大小限制?？砂才旁谌魏喂ば蛑g。具有投資少、使用成本低、操作簡單等優(yōu)點，越來越多的應(yīng)用于生產(chǎn)加工過程中。

激振器是振動時效的激振源，其安裝的位置對于振動尤為重要。激振器一般安裝在工件的端、角部位，要求安裝位置要平整光滑，剛性要比較大。對于平面的要求是因為激振器固定在工件上以后，如果不平，在振動過程中可能造成激振器的偏心部分變形，進而導(dǎo)致軸承發(fā)熱損壞 。對于剛性的要求是因為，如果安裝點剛性不夠，則可能出現(xiàn)激振器本身自振的現(xiàn)象，也就是激振器自身振動很大，但激振器產(chǎn)生的振動源并沒有傳遞到工件其他部位。加速度傳感器是和安裝磁座配合使用的，通過安裝磁座吸在工件表面。                     

傳 感 器一般安裝在工件遠離激振器的振幅較大（波峰）處。加速度傳感器有兩點需要注意的：一是方向性，加速度傳感器的安裝面要和振動方向垂直安裝，否則檢測不到振動；其次安裝的位置，傳感器要安裝在遠離激振器且振幅較大處，也就是要安裝在共振時的波峰位置，如果安裝在振幅較小出處即波谷處的話，在找共振點時就會出現(xiàn)漏掉共振頻率的可能性。

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   我們將以優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和，為客戶提供的振動時效工藝、金屬應(yīng)力消除的*選擇。