HKY-1型氣驅(qū)多功能巖心驅(qū)替裝置

• 一、儀器功能

  該儀器可在模擬地層壓力，地層溫度的條件下實(shí)現(xiàn)以下功能：

  1、液體滲透率測定

  在一定的流速下使液體通過巖心，通過測定巖心的進(jìn)出口壓差和流過巖心液體的流量，結(jié)合其它參數(shù)，根據(jù)達(dá)西定律計(jì)算巖心液體滲透率。

  2、地層敏感性（地層傷害）評價(jià)

  外來物質(zhì)（如注水、油田化學(xué)品等）對地層的傷害性研究以及避免或減輕傷害的技術(shù)研究。

  3、氣體滲透率測定

• 可對巖心進(jìn)行氣體滲透率的測定

• 氣驅(qū)多功能巖心驅(qū)替裝置的主要技術(shù)指標(biāo)

1. 工作壓力：0~50MPA
2. 工作溫度：室溫~180℃
3. 驅(qū)替流量：0.01~9.99ml/min
4. 巖心夾持器：φ25×100-300mm
5. 壓力計(jì)量精度：FS1％
6. 溫度計(jì)量精度：±0.5℃
7. 油氣水計(jì)量精度：氣體0.01ml，液體0.01g

• 儀器的基本組成結(jié)構(gòu)

該儀器由注入系統(tǒng)、模型系統(tǒng)、計(jì)量系統(tǒng)、自動(dòng)控制系統(tǒng)、數(shù)據(jù)采集與處理系統(tǒng)組成。詳見工作流程：

注入系統(tǒng)：由注入泵、中間容器、氣液分離器、氣體調(diào)壓系統(tǒng)、管閥件等組成，可將各種流體按一定流量注入模型內(nèi)。

模擬系統(tǒng)：由巖心夾持器、恒溫箱、環(huán)壓泵、計(jì)量系統(tǒng)等組成。

計(jì)量系統(tǒng)：包括壓力測量、溫度測量、流量計(jì)量、油氣水體積計(jì)量等。

自動(dòng)控制：計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制注入泵的流量。恒溫箱加熱恒溫等。

數(shù)據(jù)采集處理：由各種數(shù)據(jù)采集卡、計(jì)算機(jī)、打印機(jī)、采集處理軟件組成，可適時(shí)采集壓力、溫度、流量等參數(shù)，并對數(shù)據(jù)進(jìn)行運(yùn)算處理。

• 組成儀器各部件技術(shù)指標(biāo)

1. 注入泵

北京衛(wèi)星平流泵1040  流量：0~9.99ml 壓力40mpa

1. 中間容器

ZR-3型活塞式   容積：1000ml，耐壓：50MPA，材質(zhì)：1Cr18Ni9Ti,數(shù)量4只

用于存儲(chǔ)驅(qū)替介質(zhì)，并起緩沖作用。

2、氣體增濕器：壓力50MPA，容積500ml。數(shù)量1臺(tái)。

1. 氣體調(diào)壓系統(tǒng)：分高低兩級調(diào)壓，選用進(jìn)口TESCOM調(diào)壓閥

入口6000psi,出口0-500psi，一只

入口10000psi，出口0-6000psi,一只

1. 長巖心夾持器，巖心規(guī)格φ25×500mm，3測壓點(diǎn)均布，工作壓力50MPA.
2. TY-2C巖心夾持器φ25×80mm
3. 恒溫箱
4. 質(zhì)量流量計(jì) D-200

工作溫度：180℃±1℃

工作室內(nèi)尺寸：1500×750×800mm（長×寬×高）

前后開門，內(nèi)裝照明燈，不銹鋼材料制作

熱風(fēng)循環(huán)，采用PID調(diào)節(jié)控溫技術(shù)，箱內(nèi)溫度均勻，控溫精度高。

安裝滾動(dòng)腳輪，移動(dòng)方便。

1. 環(huán)壓跟蹤泵

工作壓力：60MPA，用于給巖心夾持器施加環(huán)向壓力，密封巖心?？勺詣?dòng)跟蹤巖心進(jìn)口壓力，保持環(huán)壓與驅(qū)替壓力一定的壓差?？刂凭?plusmn;0.2MPA

1. 計(jì)量系統(tǒng)：包括壓力測量、溫度測量、液體流量計(jì)量、油氣水體積計(jì)量等。

壓力測量：用壓力變送器計(jì)量壓力。量程60MPA。共6個(gè)測壓點(diǎn)。

溫度計(jì)量：采用PT100溫度探頭測量溫度。測量范圍室溫-200℃

液體流量計(jì)量：采用天平計(jì)量液體流量：天平型號：BS2202S。

油氣水體積計(jì)量：出口油水體積采用天平體積計(jì)量，氣體采用質(zhì)量氣體流量計(jì)計(jì)量。

1. 自動(dòng)控制系統(tǒng)：可自動(dòng)控制注入泵流量，環(huán)壓自動(dòng)跟蹤等。
2. 數(shù)據(jù)采集處理系統(tǒng)：由數(shù)據(jù)采集板，數(shù)據(jù)采集處理軟件，計(jì)算機(jī)，打印機(jī)等部件組成，可適時(shí)采集壓力、溫度、流量等參數(shù)，并對數(shù)據(jù)進(jìn)行運(yùn)算處理。

• 主要技術(shù)特征

1. 裝置采用模塊化設(shè)計(jì)，可根據(jù)不同試驗(yàn)要求進(jìn)行組合；
2. 能模擬地層條件下進(jìn)行高溫高壓驅(qū)替試驗(yàn)；
3. 關(guān)鍵部件采用進(jìn)口件，*測試的可靠性、精確性；
4. 實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)自動(dòng)化控制、采集、處理；
5. 環(huán)壓跟蹤注入壓力，保持恒定壓差；
6. 儀器的結(jié)構(gòu)合理、外形美觀大方、操作方便、久經(jīng)耐用；
7. 選購件齊全，可根據(jù)不同試驗(yàn)要需求，選購我廠不同規(guī)格的模型，使儀器廣泛應(yīng)用于各種試驗(yàn)研究領(lǐng)域。

• 安  全

儀器的安全操作涉及到操作者的人生安全和儀器的正常使用壽命，廠家提醒操作者注意如下幾點(diǎn)：

※儀器的各內(nèi)儀表和計(jì)算機(jī)必須保證正確的電源輸入，必須配有自動(dòng)穩(wěn)壓保護(hù)裝置。

※儀器各部保證有良好的接地。

※儀器管匯各部的壓力不高于設(shè)計(jì)壓力，特別不能高于各種檢測儀表的量程，使用氣體加壓時(shí)必須格外小心。

※儀器的閥門設(shè)計(jì)為手動(dòng)操作，請按試驗(yàn)步驟預(yù)先設(shè)計(jì)好試驗(yàn)流程走向，任何一閥門的操作錯(cuò)誤均可能導(dǎo)致整個(gè)試驗(yàn)的失敗。

※系統(tǒng)在高溫操作是，必須帶有絕緣手套，以免燙傷。

 特別注意：加溫時(shí)，由于液體受熱膨脹，壓力升高，因此容器內(nèi)液體不能裝滿，以防壓力太高，超過容器使用壓力。

• 工作流程圖
• 安  裝

儀器出廠時(shí)已全部安裝就緒，并經(jīng)過實(shí)際測試。為了方便包裝運(yùn)輸，儀器分成不同部分包裝，安裝時(shí)請仔細(xì)參閱流程圖。

安裝工作也可由廠方技術(shù)人員和用戶共同完成，以便用戶進(jìn)一步熟悉儀器，便于日后正常維護(hù)。

• 基本操作

1. 巖樣準(zhǔn)備

（1）.巖樣的鉆取切割：將巖樣鉆成φ25的圓柱體，兩端切割平整，切割面與軸線垂直。

鉆取巖樣方法參見SY/T5336

(2).巖樣的洗油

洗油方法按SY/T5336執(zhí)行

（3）.巖樣的烘干

巖樣烘干溫度控制在60~65℃，烘干24h后，每隔8h稱重一次，兩次稱重的差值小于10mg時(shí)，記下巖樣的實(shí)測質(zhì)量。

（4）. 測量巖樣的幾何尺寸：長度（L）、直徑（D）。

（5）巖樣氣體滲透率測定按SY/T5336進(jìn)行。

（6）巖樣抽空飽和油（水），稱濕重，計(jì)算巖樣孔隙體積。

（7）將飽和好油（水）的巖樣浸泡在油（水）中，待用。

2、流程準(zhǔn)備

保證儲(chǔ)液容器、各種泵內(nèi)液體充足，不足時(shí)請?zhí)砑印?/span>

1. 巖心的安裝

從燒杯中取出預(yù)先飽和好的巖心，放入夾持器膠套內(nèi)，裝入夾持器堵頭，頂緊巖樣。

1. 加環(huán)壓密封巖樣
2. 加回壓

回壓控制是通過對回壓閥施加壓力而實(shí)現(xiàn)的，外加控制壓力是氣體，已保證控制精度。

1. 加溫

先打開面板上恒溫箱風(fēng)機(jī)開關(guān)，再打開加熱開關(guān)，在其控溫儀上設(shè)定需加熱的溫度，溫控儀自動(dòng)控制恒溫箱加熱，至所需溫度恒溫。

溫控儀溫度設(shè)定方法詳見溫控儀使用說明書

停止加熱只需將加熱開關(guān)斷開，或?qū)乜貎x溫度設(shè)定到低于室溫溫度。

1. 實(shí)驗(yàn)評價(jià)

各種試驗(yàn)方法詳見其實(shí)驗(yàn)評價(jià)標(biāo)準(zhǔn)。

十一、維  護(hù)

恒速泵要定期清洗，其詳細(xì)維護(hù)請參閱恒速泵說明書。

電子天平要避免強(qiáng)烈震動(dòng)，切不可過載，其詳細(xì)的注意事項(xiàng)請閱讀天平說明書。

本儀器所配計(jì)算機(jī)為儀器的控制器，切忌亂拷軟件，尤其是來歷不明的U盤，計(jì)算機(jī)病毒可能會(huì)導(dǎo)致控制及數(shù)據(jù)采集的混亂和錯(cuò)誤。

儀器所有與液體接觸的部分均為不銹鋼材質(zhì)，有一定的抗腐蝕能力，但并非一勞永逸。對流程管匯部分需經(jīng)常清洗，尤其是注完酸或其他強(qiáng)腐蝕液體后要立即用清水清洗。流程長時(shí)期不用時(shí)，流程管匯內(nèi)注滿油或用高壓氣吹干，以防銹蝕。