001*7氫型陽(yáng)離子交換樹(shù)脂新聞報(bào)導(dǎo)
2025-08-02
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001*7氫型陽(yáng)離子交換樹(shù)脂新聞報(bào)導(dǎo) 專業(yè)生產(chǎn):陰陽(yáng)離子交換樹(shù)脂 大孔吸附樹(shù)脂 軟化水樹(shù)脂 混床MB樹(shù)脂 18兆歐超純水拋光樹(shù)脂 線切割慢走絲樹(shù)脂 污水脫色樹(shù)脂 電鍍廢水除鎳除鉻樹(shù)脂 除鐵、除銅、除磷、除硼、除坲除重金屬樹(shù)脂,酸回收樹(shù)脂,鰲合樹(shù)脂 食品級(jí)樹(shù)脂 提礬樹(shù)脂 吸金樹(shù)脂 提銀樹(shù)脂 強(qiáng)酸強(qiáng)堿弱酸弱堿四大類幾十種型號(hào)有:001×7、001×8、732、717、201×7、201×4、D001、D201、D301、D113、D101、H103、D403、D408等
產(chǎn)品名稱: | 001x7苯乙烯系強(qiáng)酸性陽(yáng)離子交換樹(shù)脂 | |
產(chǎn)品簡(jiǎn)介: | 001x7是在交聯(lián)為7%的苯乙烯-二乙烯苯共聚體上帶有磺酸基(-SO3H)的陽(yáng)離子交換樹(shù)脂。主要用于食品、制藥、硬水軟化和純水制備,也用于濕法冶金、制糖、制藥、味精行業(yè),以及作為催化劑等。 | |
理化性能指標(biāo): | 指標(biāo)名稱 | 指標(biāo) |
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn): | GB/T13659-2008 | |
外觀 : | 棕黃至棕褐色球狀顆粒 | |
出廠型式 : | 鈉型 | |
含水量 % : | 45.00-55.00 | |
質(zhì)量全交換容量 mmol/g : | ≥4.50 | |
體積全交換容量 mmol/ml : | ≥1.80 | |
濕視密度 g/ml : | 0.77-0.87 | |
濕真密度 g/ml : | 1.250-1.290 | |
范圍粒度 % : | (0.315mm-1.250mm)≥95.0 | |
下限粒度 % : | (<0.315mm)≤1.0 | |
有效粒徑 mm : | 0.400-0.700 | |
均一系數(shù) : | ≤1.60 | |
磨后圓球率 %: | ≥90.00 | |
使用參考指標(biāo): | 指標(biāo)名稱 | 指標(biāo) |
pH范圍 | 1-14 | |
使用溫度℃ | Na+:120 H+:100 | |
轉(zhuǎn)型膨脹率(Na+-H+)% | ≤10 | |
工作交換容量 mmol/L | ≥1200 | |
運(yùn)行流速 m/h | 15-30 |
陰、陽(yáng)離子交換樹(shù)脂樹(shù)脂的貯存:
離子交換樹(shù)脂肪內(nèi)含有一定量的水份,在運(yùn)輸及貯存過(guò)程中應(yīng)盡量保持這部分水。如貯存過(guò)程中樹(shù)脂脫了水,應(yīng)先用濃食鹽水(-10%)浸泡,再逐漸稀釋,不得直接放于水中,以免樹(shù)脂急劇膨脹而破碎。在長(zhǎng)期貯存中,強(qiáng)型樹(shù)脂應(yīng)轉(zhuǎn)變成鹽型,弱型樹(shù)脂可轉(zhuǎn)變成相應(yīng)的氫型或游離堿型也可轉(zhuǎn)為鹽型,然后浸泡在潔凈的水中。樹(shù)脂在貯存或運(yùn)輸過(guò)程中,應(yīng)保持在5-40C的溫度環(huán)境中,避免過(guò)冷或過(guò)熱,影響質(zhì)量。若冬季沒(méi)有保溫設(shè)備時(shí),可將樹(shù)脂貯存在食鹽水中,食鹽水的溫度可根據(jù)氣溫而定。
新樹(shù)脂的預(yù)處理:
新樹(shù)脂常含有溶劑、未參加聚合反應(yīng)的物質(zhì)和少量低聚合物,還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當(dāng)樹(shù)脂與水、酸、堿或其他溶液相接觸時(shí),上述可溶性雜質(zhì)就會(huì)轉(zhuǎn)入溶液中,在使用初期污染出水水質(zhì)。所以,新樹(shù)脂在投運(yùn)前要進(jìn)行預(yù)處理。
陽(yáng)樹(shù)脂的預(yù)處理
陽(yáng)樹(shù)脂預(yù)處理步驟如下:
首先使用飽和食鹽水,取其量約等于被處理樹(shù)脂體積的兩倍,將樹(shù)脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時(shí),然后放盡食鹽水,用清水漂洗凈,使排出水不帶黃色;其次再用2%-4%NaOH溶液,其量與上相同,在其中浸泡2-4小時(shí)(或作小流量清洗),放盡堿液后,沖洗樹(shù)脂直至排出水接近中性為止。后用5%HCL溶液,其量亦與上述相同,浸泡4-8小時(shí),放盡酸液,用清
水漂流至中性待用。
陰樹(shù)脂的預(yù)處理
其預(yù)處理方法中的步與陽(yáng)樹(shù)脂預(yù)處理方法中的步相同;而后用
5%HCL浸泡4-8小時(shí),然后放盡酸液,用水清洗至中性;而后用2%-4%NaOH溶
液浸泡4-8小時(shí)后,放盡堿液,用清水洗至中性待用。
001*7氫型陽(yáng)離子交換樹(shù)脂新聞報(bào)導(dǎo)
陽(yáng)離子交換樹(shù)脂是現(xiàn)在交換樹(shù)脂中非常常見(jiàn)的品種,大家在使用陽(yáng)離子交換樹(shù)脂的時(shí)候一定要注意自己選購(gòu)的陽(yáng)離子交換樹(shù)脂在質(zhì)量上是否達(dá)標(biāo)。因?yàn)樵陉?yáng)離子交換樹(shù)脂質(zhì)量上也有這比較嚴(yán)格的判斷標(biāo)準(zhǔn),如果您選擇到了比較劣質(zhì)的陽(yáng)離子交換樹(shù)脂就會(huì)讓使用的時(shí)候容易出現(xiàn)一些問(wèn)題,那么下面就由陽(yáng)離子交換樹(shù)脂專廠家來(lái)為大家詳細(xì)介紹一下陽(yáng)離子交換樹(shù)脂是需要注意什么,來(lái)讓大家對(duì)陽(yáng)離子交換樹(shù)脂能有一個(gè)比較好的了解。
陽(yáng)離子交換樹(shù)脂在使用的時(shí)候一定不要暴曬,這樣會(huì)讓樹(shù)脂變得比較容易破碎,如果再儲(chǔ)存過(guò)程中出現(xiàn)了脫水現(xiàn)象就需要用鹽水進(jìn)行浸泡后在稀釋使用,這樣才能避免陽(yáng)離子交換樹(shù)脂在稀釋的時(shí)候出現(xiàn)膨脹而破碎的現(xiàn)象。陽(yáng)離子交換樹(shù)脂在冬天儲(chǔ)存的時(shí)候一定要保證室內(nèi)的溫度處于正常溫度以免出現(xiàn)質(zhì)量上的問(wèn)題,如果您還對(duì)陽(yáng)離子交換樹(shù)脂有哪些問(wèn)題的話不妨來(lái)電進(jìn)行咨詢。
【津達(dá)化工】弱堿性陰離子樹(shù)脂對(duì)HCO3的交換能力很弱,對(duì)HSi03沒(méi)有交換能力,因此需要除硅時(shí)必須采用強(qiáng)堿陰離子交換樹(shù)脂
在使用過(guò)程中,樹(shù)脂會(huì)造成一定污染,主要的污染要屬鐵污染,此時(shí),污染的樹(shù)脂成深棕色,污染嚴(yán)重時(shí)成黑色,一般情況下,每100g樹(shù)脂中的含鐵量超過(guò)150mg時(shí),就應(yīng)進(jìn)行處理。鐵的存在會(huì)加速陰樹(shù)脂的降解。
陽(yáng)離子交換樹(shù)脂使用中,原水帶入的鐵離子,大部分以Fe2+存在,它們被樹(shù)脂吸收以后,部分被氧化為Fe3+,再生時(shí)不能*被H+交換出來(lái),因而滯留于樹(shù)脂中造成鐵的污染。使用鐵鹽作為混凝劑時(shí),部分礬花帶入陽(yáng)床,過(guò)濾作用使之積聚在樹(shù)脂層表面,再生時(shí),酸液溶解了礬花,使之成為Fe3+,部分被陽(yáng)樹(shù)脂所吸收,造成鐵的污染。工業(yè)鹽酸中的大量Fe3+,也會(huì)對(duì)樹(shù)脂造成一定的鐵污染。用于鈉離子交換的陽(yáng)樹(shù)脂更容易受到鐵的污染。
陽(yáng)樹(shù)脂鐵含量有時(shí)會(huì)比陰樹(shù)脂的少許多倍。陰樹(shù)脂的鐵主要來(lái)源于再生液。一般隔膜法生產(chǎn)的燒堿,其中含有0.01%~0.03%的Fe2O3,同時(shí),還含有6~7mg/L的NaClO3。這樣的燒堿在貯存和輸送過(guò)程中與鐵容器、管道(無(wú)防腐層)接觸,將生成高鐵酸鹽(FeO4)。高鐵酸鹽隨堿液進(jìn)入陰床后,因pH值的降低,將發(fā)生分解,其反應(yīng)式如下:
2FeO42- + 10H+ → 2Fe3+ + 2/3 O2 + 5 H2O
Fe3+進(jìn)一步生成Fe(OH)3,附著于陰樹(shù)脂顆粒上,造成鐵的污染。
樹(shù)脂遭受鐵的污染以后,在一般的再生過(guò)程中不能除去,必須用鹽酸進(jìn)行清洗。
常用的清洗方法是用10%HCl溶液,在進(jìn)行此方法前,必須檢查交換器設(shè)備的耐腐蝕性能,否則須用加抑制劑的鹽酸。
將相當(dāng)于 核子級(jí)樹(shù)脂床體積0.5倍的10%HCl溶液從樹(shù)脂床頂部進(jìn)入(要考慮到樹(shù)脂床內(nèi)的殘余存水,保持HCl溶液的濃度),從樹(shù)脂床底部疏出相當(dāng)于床內(nèi)殘余存水的水量,將溶液攪拌,并與樹(shù)脂接觸12小時(shí)。疏出酸液,自上而下淋洗,然后反洗30分鐘,除去疏松物質(zhì),再將樹(shù)脂床再生后即可投運(yùn)。
一般情況下,對(duì)地下水含鐵量較高的處理方法主要是曝氣處理及錳砂過(guò)濾除鐵。除此之外,還應(yīng)添加如Ca(OH)2或NaOH等藥劑來(lái)提高水的pH值,防止鐵離子帶入陽(yáng)床。
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