原料收集：顆粒生產(chǎn)原料有很多，如農(nóng)作物秸稈、果殼、樹枝樹皮、鋸末等。為保證燃料正常、持續(xù)生產(chǎn)，需要至少保證15天左右生產(chǎn)的原料需求。因此需堆放500~600噸原料。同時存儲的原料要做好安全工作：防火、防雨、防雷，與生產(chǎn)區(qū)和生活區(qū)的防火間距大干50米距公路大干30米，距電力變壓器大干30米，并采取隔離措施和設(shè)置完備的防火配套設(shè)施，以確保安全。

原料粉碎：顆粒機制粒時，對原料的要求是3-5MM，所以我們收集來的原料除了鋸末，其他的都需要進行粉碎。根據(jù)原料大小的不同，我們可以選擇刀片粉碎機或是錘片粉碎機。

原料烘干：生物質(zhì)顆粒機對原料的含水量有較嚴格的要求，如果水份過大，制成的顆粒就會斷裂或是不成型。水份過大可以通過絞龍輸送機輸送到滾筒式烘干機通過熱風(fēng)進行干燥。

原料輸送：為了省力，我們一般會配置一個輸送設(shè)備。將處理好的原料通過輸送機送入制粒機的進料口。

原料制粒：生物質(zhì)顆粒機是整條生產(chǎn)線的最主要設(shè)備。根據(jù)產(chǎn)量和用途，顆粒機有平模和環(huán)模兩大類，立式和臥式可供選擇。設(shè)備運行穩(wěn)定、壓力強，生產(chǎn)的顆粒密度大，成型率高，耐燃燒。

顆粒冷卻：剛制成的生物質(zhì)顆粒溫度高達八九十度，結(jié)構(gòu)較為松弛容易破碎，須經(jīng)過逆流式冷卻系統(tǒng)，冷卻至常溫后方可裝袋入庫或經(jīng)皮帶輸送機和提升機送入筒倉

顆粒成品倉:將加工后的成品顆粒，經(jīng)提升機送入成品倉，以備裝袋入庫。

顆粒包裝：將冷卻好的完整的顆粒用輸送機輸送到包裝機，包裝機進行計量和入袋包裝，最后送入成品庫。接下來就可以直接銷售了