在沖床作業(yè)過程中，會產(chǎn)生大量邊角料與廢屑。若不及時清理，這些廢料不僅會堆積在工作區(qū)域，干擾后續(xù)沖壓流程，導(dǎo)致生產(chǎn)中斷，還可能因誤卷入模具，造成模具損傷，大大縮短模具使用壽命，增加生產(chǎn)成本。同時，四處散落的廢屑還會惡化車間環(huán)境，對操作人員健康構(gòu)成威脅。沖床沖壓邊角料廢屑收集器應(yīng)運而生，它能高效解決這些問題，確保沖床作業(yè)順暢、高效進(jìn)行。

一、工作原理

（一）負(fù)壓吸附原理

多數(shù)沖床沖壓邊角料廢屑收集器基于負(fù)壓吸附原理運作。設(shè)備內(nèi)部配備風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)葉輪高速旋轉(zhuǎn)，促使收集器內(nèi)部空氣快速流動，形成負(fù)壓區(qū)域。當(dāng)吸嘴靠近沖床產(chǎn)生廢料的部位，在負(fù)壓作用下，邊角料與廢屑如同被一只無形的大手 “吸住”，順著吸嘴被吸入收集器內(nèi)部，隨后通過管道被輸送至集塵箱或廢料收集裝置。例如，在五金沖壓車間，小型片狀邊角料和細(xì)微碎屑能被迅速吸附進(jìn)收集器，避免其在車間飛揚、堆積。

（二）機(jī)械收集原理

部分收集器采用機(jī)械方式收集廢料。如在沖床工作臺上設(shè)置刮板或推料裝置，當(dāng)沖床完成一次沖壓動作，工作臺移動時，刮板或推料裝置將邊角料和廢屑刮動或推動，使其沿著特定軌道滑落至廢料收集區(qū)域。這種方式適用于體積較大、形狀規(guī)則且不易被氣流吸附的廢料，像汽車沖壓件生產(chǎn)中產(chǎn)生的大型邊角料，機(jī)械收集裝置可有效將其清理。

二、結(jié)構(gòu)組成

（一）吸料系統(tǒng)

吸嘴：吸嘴是直接接觸并吸取廢料的部件，通常設(shè)計成可調(diào)節(jié)樣式。它能依據(jù)不同沖床模具的形狀、尺寸以及廢料的分布狀況，靈活調(diào)整位置和角度。例如，在電子元件沖壓生產(chǎn)中，針對精密模具周邊零散分布的微小廢屑，可將吸嘴調(diào)節(jié)至貼近模具的角度和位置，確保精準(zhǔn)高效吸取。部分吸嘴還具備特殊材質(zhì)或結(jié)構(gòu)，增強(qiáng)對特定廢料的吸附能力，如針對磁性廢料的磁吸式吸嘴。

管道系統(tǒng)：連接吸嘴和集塵箱的管道系統(tǒng)，一般具有一定柔韌性，可在有限范圍內(nèi)彎折，以適應(yīng)沖床復(fù)雜的工作空間布局。同時，為抵御廢料在輸送過程中的摩擦，管道采用耐磨性強(qiáng)的材料制作，像內(nèi)壁襯有耐磨橡膠或采用高強(qiáng)度合金材質(zhì)的管道，能有效延長使用壽命，減少因管道磨損導(dǎo)致的泄漏和維護(hù)成本。

（二）動力系統(tǒng)

風(fēng)機(jī)：作為產(chǎn)生負(fù)壓的核心動力源，風(fēng)機(jī)通常具有高轉(zhuǎn)速、大風(fēng)量特性。不同型號的收集器根據(jù)實際生產(chǎn)需求，配置不同功率和性能參數(shù)的風(fēng)機(jī)。在大型沖壓企業(yè)，面對大量廢料產(chǎn)生的情況，會選用大功率、高風(fēng)量風(fēng)機(jī)，以提供足夠吸力，快速吸取各類廢料；而在小型加工廠，小型高效風(fēng)機(jī)則能滿足其廢料收集需求，同時降低能耗。

電機(jī)：電機(jī)為風(fēng)機(jī)運轉(zhuǎn)提供動力，其性能直接影響風(fēng)機(jī)工作穩(wěn)定性和收集器整體運行效果。優(yōu)質(zhì)電機(jī)具備高效節(jié)能、低噪音、長壽命特點，能保障收集器長時間穩(wěn)定運行，減少因電機(jī)故障導(dǎo)致的停機(jī)時間。

（三）控制系統(tǒng)

基礎(chǔ)控制功能：控制系統(tǒng)可實現(xiàn)對風(fēng)機(jī)啟?？刂?，操作人員能根據(jù)沖床工作節(jié)奏，靈活開啟或關(guān)閉收集器。還能調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)吸力大小，針對不同重量、材質(zhì)廢料，通過調(diào)整吸力，確保高效收集且避免因吸力過大對模具或工件造成損傷。例如，對于輕薄紙質(zhì)沖壓廢料，可適當(dāng)降低吸力；對于較重金屬邊角料，則加大吸力。

智能聯(lián)動控制：一些優(yōu)良的沖壓邊角料廢屑收集器，其控制系統(tǒng)能與沖床設(shè)備聯(lián)動。當(dāng)沖床開始沖壓動作，收集器自動啟動；沖床暫?；蚪Y(jié)束工作，收集器也隨之停止，實現(xiàn)自動化無縫對接，提高生產(chǎn)效率，減少人工操作環(huán)節(jié)。部分控制系統(tǒng)還具備故障監(jiān)測功能，一旦收集器出現(xiàn)堵塞、電機(jī)過熱等異常情況，能及時發(fā)出警報并顯示故障信息，便于維修人員快速排查和解決問題。

（四）廢料收集系統(tǒng)

集塵箱 / 廢料收集箱：用于存放收集到的邊角料和廢屑，容量大小依據(jù)沖床生產(chǎn)規(guī)模和廢料產(chǎn)生量確定。大型沖壓車間配備的集塵箱容積可達(dá)數(shù)立方米，減少頻繁清理次數(shù)；小型作坊式工廠則采用較小容量收集箱，方便靈活操作。收集箱通常設(shè)計有便于清理和傾倒廢料的結(jié)構(gòu)，如側(cè)開門、底開門或可抽拉式內(nèi)膽。

過濾裝置：為防止收集過程中灰塵和細(xì)小顆粒散發(fā)到空氣中，部分收集器在廢料收集系統(tǒng)中配備過濾裝置。常見的有濾芯、濾袋等，可有效過濾 99% 以上的細(xì)微粉塵，保障車間空氣質(zhì)量，符合環(huán)保要求，保護(hù)操作人員身體健康。

三、性能特點

（一）高效性

沖壓邊角料廢屑收集器能快速有效地吸取各種類型和大小的廢料，極大提高廢料清理效率。相比人工清理，可節(jié)省大量時間和人力成本。在連續(xù)沖壓作業(yè)中，能實時清理廢料，避免廢料堆積影響沖床運行，確保生產(chǎn)不間斷進(jìn)行，大幅提升整體生產(chǎn)效率。

（二）靈活性

吸嘴和管道系統(tǒng)的可調(diào)節(jié)設(shè)計，使收集器能適應(yīng)不同類型沖床模具和生產(chǎn)工藝。無論是復(fù)雜精密模具，還是大型簡單模具，都能通過調(diào)整吸嘴位置和角度，實現(xiàn)高效廢料收集，具有很強(qiáng)通用性和靈活性，可滿足多樣化沖壓生產(chǎn)需求。

（三）環(huán)保性

通過將廢料收集到封閉的集塵箱，并利用過濾裝置凈化空氣，減少廢料和灰塵在車間內(nèi)飛揚，顯著改善工作環(huán)境。這不僅符合國家環(huán)保法規(guī)要求，還為操作人員創(chuàng)造清潔、健康的工作空間，降低職業(yè)病風(fēng)險。

（四）可靠性

收集器采用耐用材料和優(yōu)良制造工藝，設(shè)備結(jié)構(gòu)堅固，