塔式紫外線老化試驗箱
立式艙體設(shè)計:艙體高度 3-6m(可定制),直徑 1.2-2.5m,內(nèi)部采用分層式樣品架(3-8 層),每層承重≥50kg,可容納長度 2-5m 的化工管道(Φ50-300mm)、10m 長電纜或 1.5m×2m 大型板材,解決傳統(tǒng)箱式設(shè)備對長尺寸樣品的測試限制。
環(huán)繞式光源布局:艙體側(cè)壁環(huán)形排列 12-24 支 UV 燈管(UVA-340/UVB-313 可選),形成 360° 照射區(qū)域,配合頂部導(dǎo)流風(fēng)扇形成垂直氣流,工作區(qū)紫外線均勻度≥90%,確保長管道樣品首尾端受照差異≤5%。
升降式樣品平臺:配備電動升降系統(tǒng),樣品裝卸高度可調(diào)節(jié)(0.5-4m),配合側(cè)開門設(shè)計,單人即可完成 Φ200mm×3m 管道的裝夾,操作效率較傳統(tǒng)設(shè)備提升 3 倍。
精準(zhǔn)輻照控制:采用分布式輻照傳感器(每層 2 個監(jiān)測點),實現(xiàn) 0.3-1.8W/m2@340nm 寬范圍調(diào)節(jié),控制精度 ±0.03W/m2,支持按 GB/T 16422.3-2014 設(shè)定梯度輻照程序,滿足化工材料 “低輻照長周期” 或 “高輻照加速” 測試需求。
溫濕度協(xié)同調(diào)控:艙體分區(qū)控溫,每層黑板溫度 40-85℃(精度 ±1℃),空氣溫度 30-70℃,濕度 30%-95% RH,可模擬 “赤道強日照(60℃+1.2W/m2)”“寒帶強紫外(-10℃+0.8W/m2)” 等環(huán)境,適配不同地域化工設(shè)備的耐候測試。
腐蝕環(huán)境兼容:內(nèi)壁采用 316L 不銹鋼 + PTFE 涂層(耐鹽霧等級≥1000 小時),底部配備積液槽與耐腐蝕排水系統(tǒng),可處理樣品揮發(fā)的酸霧、溶劑蒸汽,適合測試含氯橡膠、氟碳涂料等易揮發(fā)材料。
分層獨立編程:10.1 英寸觸摸屏支持 8 層獨立測試程序設(shè)定,可同時進行 “UVA-340+60℃”“UVB-313+50℃” 等不同條件測試,滿足化工企業(yè)對多批次樣品并行驗證的需求。
遠程監(jiān)控與溯源:搭載 4G 模塊實現(xiàn)手機 APP 遠程監(jiān)控,自動記錄每層樣品的累計輻照量、溫濕度曲線、故障報警等數(shù)據(jù),生成符合 ISO 17025 的審計追蹤報告,適配化工企業(yè)實驗室管理體系。
化工管道耐候驗證:對 3m 長 HDPE 燃氣管道、FRP 防腐管道進行 1500 小時 UVA-340 照射,通過檢測管道內(nèi)壁粗糙度變化(≤0.05μm)、環(huán)剛度保留率(≥80%),評估戶外埋地或架空管道的長期耐候性。某管道企業(yè)應(yīng)用后,產(chǎn)品戶外使用壽命預(yù)測準(zhǔn)確率提升至 92%。
電纜護套老化測試:將 10m 長高壓電纜(Φ50mm)懸掛于分層樣品架,進行 UVB-313 加速老化,測試護套材料(PE/PVC)的抗張強度損失(≤25%)、斷裂伸長率變化,確保電纜在露天敷設(shè)時的絕緣性能。
風(fēng)電葉片涂層測試:對 2.5m 長玻璃纖維葉片試樣進行 “UV 照射 + 冷凝” 循環(huán)測試(16h 光照 / 8h 冷凝),評估葉片表面聚脲涂層的耐候性,檢測色差(ΔE≤4)、附著力(≥5MPa),避免戶外運行時涂層剝落導(dǎo)致的結(jié)構(gòu)腐蝕。
儲罐板材老化評估:將 1.5m×1m 的 PP 儲罐板材固定于多層樣品架,進行 1000 小時 UV 老化,測試板材的沖擊強度保留率(≥70%)、氧化誘導(dǎo)期(OIT≥15min),為大型儲罐的材料選型提供數(shù)據(jù)支撐。
橡膠密封條長周期老化:對汽車 / 化工設(shè)備用連續(xù)長條形 EPDM 密封條(5m)進行紫外線 + 高溫(70℃)測試,檢測老化后的壓縮變形(≤30%)、硬度變化(Shore A±10),確保密封性能長期穩(wěn)定。
土工合成材料耐候性:測試長絲土工布、復(fù)合土工膜在 UV 照射下的撕破強力保留率(≥80%)、CBR 頂破強力變化,為水利、市政工程用土工材料的壽命預(yù)測提供依據(jù)。
相比箱式設(shè)備,塔式垂直結(jié)構(gòu)使樣品長度測試能力提升 5-10 倍,可直接測試 3-5m 長的完整化工管道或電纜,無需切割樣品(避免破壞結(jié)構(gòu)完整性),測試結(jié)果更貼近實際服役狀態(tài)。
分層獨立測試設(shè)計支持 8 種不同樣品同時進行老化試驗,測試效率較單艙設(shè)備提升 6 倍,適合化工企業(yè)多產(chǎn)品線并行質(zhì)檢。
360° 環(huán)繞式燈管布局 + 垂直氣流循環(huán),使 3m 長樣品的首末端輻照度差異≤3%,溫度均勻性 ±1℃,解決傳統(tǒng)箱式設(shè)備 “兩端老化快、中間慢” 的難題,測試數(shù)據(jù)重復(fù)性誤差≤2%。
配備樣品旋轉(zhuǎn)裝置(每層可獨立旋轉(zhuǎn) 360°),確保管材、電纜等圓柱形樣品的圓周方向受照均勻,避免因光照角度導(dǎo)致的局部老化偏差。
艙體采用防爆設(shè)計(Ex dⅡBT4),配備可燃氣體探測與惰性氣體滅火系統(tǒng),可直接測試含溶劑的涂料、膠粘劑樣品,滿足化工車間防爆要求。
智能燈管衰減補償系統(tǒng),在 1600 小時壽命期內(nèi)自動校準(zhǔn)輻照度,確保長周期測試(如 2000 小時)的參數(shù)穩(wěn)定性,較傳統(tǒng)設(shè)備減少 40% 的中途校準(zhǔn)時間。
采用分區(qū)控溫技術(shù),僅對裝載樣品的層級啟動加熱 / 光照,空層自動進入待機模式,較同容積箱式設(shè)備節(jié)能 50%,年電費節(jié)省可達 3.6 萬元。
模塊化燈管組設(shè)計,支持單支更換(無需整體更換),配合遠程故障診斷系統(tǒng),維護成本降低 60%,設(shè)備平均運行時間(MTBF)≥1200 小時。