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尼康半導(dǎo)體晶圓尺寸與缺陷分析影像測(cè)量系統(tǒng)

?尼康半導(dǎo)體晶圓尺寸與缺陷分析影像測(cè)量系統(tǒng),其中NEXIV VMZ-NWL200和NEXIV VMF-K系列是代表性產(chǎn)品,它們?cè)诩夹g(shù)集成、測(cè)量精度、效率及自動(dòng)化方面表現(xiàn)突出,具體介紹如下:


一、NEXIV VMZ-NWL200:全自動(dòng)晶圓測(cè)量系統(tǒng)

核心功能:

集成晶圓加載器:與NWL200自動(dòng)裝載系統(tǒng)結(jié)合,實(shí)現(xiàn)6英寸或8英寸晶圓的全自動(dòng)測(cè)量,消除人工操作誤差,提升測(cè)量一致性。

高速高精度測(cè)量:基于NEXIV影像測(cè)量技術(shù),支持晶圓二維尺寸與高度同步測(cè)量,吞吐量較傳統(tǒng)方法提升1.5倍,滿足半導(dǎo)體行業(yè)“質(zhì)量4.0”要求。

智能化軟件:專用軟件簡化工藝控制操作,支持GUI圖形界面交互,操作員僅需點(diǎn)擊鼠標(biāo)即可指定測(cè)量芯片,測(cè)量結(jié)果可追溯至具體時(shí)間與程序。

安全防護(hù)設(shè)計(jì):配備保護(hù)罩,防止操作員誤觸導(dǎo)致晶圓損壞,符合SEMI S2/S8/F47國際安全標(biāo)準(zhǔn)。

應(yīng)用場景:

晶圓后端工藝檢測(cè):自動(dòng)測(cè)量晶圓關(guān)鍵尺寸(CD),如引腳共面性、蝕刻深度等,確保封裝良率。

批量生產(chǎn)質(zhì)量控制:通過高重復(fù)性測(cè)量(±1μm),減少因尺寸偏差導(dǎo)致的廢品率,降低生產(chǎn)成本。


二、NEXIV VMF-K系列:高速2D/3D共焦測(cè)量系統(tǒng)

核心功能:

共焦光學(xué)技術(shù):集成2D與3D測(cè)量功能,可在單個(gè)視場內(nèi)同步獲取晶圓表面形貌與高度信息,測(cè)量速度較上一代提升50%。

高透明/高對(duì)比度樣品適配:通過LED共焦光源(壽命30,000小時(shí))與45倍標(biāo)準(zhǔn)物鏡,精準(zhǔn)檢測(cè)金屬薄膜、抗蝕劑等透明或高反光材料。

長尺寸測(cè)量能力:支持超出視場范圍的樣品測(cè)量(如沖程達(dá)650×550×150mm的VMF-K6555型號(hào)),保持亞微米級(jí)定位精度。

自動(dòng)化檢測(cè)流程:結(jié)合AutoMeasureEyes軟件,實(shí)現(xiàn)一鍵式編程、CAD導(dǎo)入及SPC統(tǒng)計(jì)分析,簡化復(fù)雜幾何特征(如晶圓級(jí)封裝WLP)的測(cè)量程序。

應(yīng)用場景:

先進(jìn)封裝工藝驗(yàn)證:測(cè)量Cu-Pillar、Bump等3D結(jié)構(gòu)的蝕刻深度與形貌,確保封裝可靠性。

探針卡與鍵合導(dǎo)線檢測(cè):通過高速共焦掃描,快速定位導(dǎo)線Loop Height偏差,替代傳統(tǒng)手動(dòng)測(cè)量,提升檢測(cè)效率。


三、技術(shù)優(yōu)勢(shì)對(duì)比與行業(yè)價(jià)值

技術(shù)維度NEXIV VMZ-NWL200NEXIV VMF-K系列

測(cè)量精度±(3 + L/200)μm(L為測(cè)量長度)±1μm(重復(fù)精度)

核心光學(xué)技術(shù)影像測(cè)量+自動(dòng)晶圓裝載共焦光學(xué)+2D/3D同步測(cè)量

效率提升吞吐量提升1.5倍測(cè)量速度提升50%,支持長尺寸樣品

典型應(yīng)用晶圓后端工藝檢測(cè)、批量質(zhì)量控制先進(jìn)封裝、探針卡檢測(cè)、透明材料分析

行業(yè)價(jià)值:

解決人工檢測(cè)瓶頸:尼康半導(dǎo)體晶圓尺寸與缺陷分析影像測(cè)量系統(tǒng)在半導(dǎo)體小型化趨勢(shì)下,傳統(tǒng)手動(dòng)顯微測(cè)量因技能要求高、效率低而受限,尼康系統(tǒng)通過自動(dòng)化與高精度填補(bǔ)這一空白。

降低綜合成本(COO):減少人工干預(yù)與廢品率,例如在汽車電子元件尺寸管控中,不合格品率顯著降低,同時(shí)檢測(cè)周期縮短。

支持工業(yè)4.0轉(zhuǎn)型:數(shù)據(jù)可追溯性與SPC分析功能助力智能制造,滿足半導(dǎo)體行業(yè)對(duì)實(shí)時(shí)質(zhì)量監(jiān)控的需求。


四、用戶案例驗(yàn)證

Roush Yates Engines:采用iNEXIV VMA-4540測(cè)量發(fā)動(dòng)機(jī)推桿、缸蓋墊片,檢查時(shí)間縮短50%,工時(shí)減少97%,驗(yàn)證了系統(tǒng)在復(fù)雜機(jī)械零件檢測(cè)中的高效性。

半導(dǎo)體晶圓廠商:通過VMF-K系列測(cè)量晶圓級(jí)封裝(WLP)中尺寸小于2μm的特征,解決超細(xì)結(jié)構(gòu)檢測(cè)難題,提升先進(jìn)制程良率。


康在半導(dǎo)體晶圓尺寸與缺陷分析領(lǐng)域推出了多款高精度影像測(cè)量系統(tǒng)


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