4500A高壓共箱母線槽主要用于將大電流從變電站輸送到不同的負(fù)載點(diǎn)，例如工業(yè)廠區(qū)或城市的分布變電站。它可以承受較高的電流負(fù)荷，并具有較低的電阻損耗。共箱母線還具有較小的電感和電容特性，可以減少電力系統(tǒng)中的功率損耗，并提高能源傳輸效率。

高壓共箱母線槽結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

1)母線槽外殼采用軌道式鋁合金型材，裝配簡單快捷，外形美觀。

2)所有電流等級(jí)母線槽采用同一規(guī)格外殼，連接處采用標(biāo)準(zhǔn)連接端子，共相封閉母線，通用性好。

3)利用絕緣件支承并隔開絕緣導(dǎo)線，用電安全可靠。

4)采用通用的兩孔，三孔插座，引出分支電源方便，快捷。

5)插座設(shè)置有利于三相負(fù)載均衡。

6)提供各種現(xiàn)場安裝方法，用戶可根據(jù)需要靈活使用。

母線槽由于采用高強(qiáng)度陶瓷作為隔相材料使其能承受較強(qiáng)的電動(dòng)應(yīng)力和熱應(yīng)力。母線槽屬全封閉結(jié)構(gòu)，其防護(hù)等級(jí)可達(dá)IP54。檢查所有母線槽接頭連接螺栓及導(dǎo)電體接觸部分是否有松動(dòng)現(xiàn)象。防止因松動(dòng)產(chǎn)生的阻值增高而使接頭產(chǎn)熱現(xiàn)象。母線槽是市場上的第三代母線槽產(chǎn)品，起步于90 年代初期，它綜合空氣型母線與密集型母線槽的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，即導(dǎo)電母排經(jīng)包扎（采用耐高溫耐壓的聚四氟乙烯薄膜包扎）后，加隔相墊塊相相位銅排隔開，起到雙重絕緣的作用。母線槽電纜需要在現(xiàn)場進(jìn)行分接，可靠性差，即便是預(yù)制分支電纜也尤其明顯的缺點(diǎn)，高壓母線槽生產(chǎn)，主要是需要向工廠定制，高壓母線槽，其分支連接方式采用開口的“C”型抱箍，時(shí)間一久，西疇高壓母線槽，能否保證緊箍力？加上每一個(gè)分支頭的價(jià)格不菲，因此預(yù)制分支電纜至今應(yīng)用面仍不廣。任何一個(gè)樓面需要切斷電源，母線槽無須斷電，只要在空載的情況下，取下母線槽的插接箱即可。但要切斷預(yù)制分支電纜的分支電源，在帶電的情況下操作是十分危險(xiǎn)的。

4500A高壓共箱母線槽運(yùn)行中處理方案的擬定：

1)缺陷未處理前，省中調(diào)適當(dāng)降低5號(hào)發(fā)電機(jī)有功、無功負(fù)荷，電氣運(yùn)行值班員加強(qiáng)巡檢，做好連續(xù)測溫工作，安裝一臺(tái)臨時(shí)排風(fēng)扇，外部吹風(fēng)降溫，盡量控制過熱處的溫度。

2)伸縮節(jié)兩端軟接箱外側(cè)每側(cè)法蘭均有24顆固定螺栓，擬在每對(duì)螺栓間逐一加裝連接小鋁排，以期對(duì)內(nèi)藏式跨接鋁排實(shí)施分流，從而降低發(fā)熱。

停機(jī)后處理過程

(1)解體伸縮節(jié)橡膠套，經(jīng)查各跨接鋁排的固定螺栓雖無嚴(yán)重的松動(dòng)現(xiàn)象。但部分緊固螺絲有明顯的電化腐蝕造成接觸不而導(dǎo)致過熱的痕跡，特別是過熱處所對(duì)應(yīng)的固定螺絲狀況尤甚。解開12塊跨接過渡鋁排，對(duì)過熱、電化腐蝕部位進(jìn)行打磨后涂抹增強(qiáng)導(dǎo)電性和防氧化性的電力脂，以接觸電阻大造成的發(fā)熱。

(2)考慮到5號(hào)發(fā)電機(jī)組已運(yùn)行多年（1981年投運(yùn)），為增強(qiáng)B相封閉母線伸縮節(jié)連接處的載流量，仍按上述處理方案，在B相伸縮節(jié)兩端軟接箱外法蘭間加裝24根截面50mm×5mm連接小鋁排，以期對(duì)12塊內(nèi)藏式跨接鋁排進(jìn)行分流，同時(shí)增大表面散熱能力、處理情況。