水泥恒應(yīng)力壓力試驗(yàn)機(jī)詳細(xì)介紹

一、產(chǎn)品簡介

水泥恒應(yīng)力壓力試驗(yàn)機(jī)是專門用于水泥膠砂、水泥凈漿等水泥基材料抗壓強(qiáng)度測試的Z用設(shè)備，其核心特點(diǎn)是通過恒應(yīng)力加載控制技術(shù)，嚴(yán)格遵循水泥強(qiáng)度檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的加載速率要求，確保測試結(jié)果的準(zhǔn)確性、重復(fù)性和可比性。

二、主要技術(shù)參數(shù)

根據(jù) GB/T 17671—2021《水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法（ISO 法）》及相關(guān)通用標(biāo)準(zhǔn)，核心參數(shù)如下：

1、Z大試驗(yàn)力：200kN、300kN。

2、測力精度：±1%（示值相對誤差）。

3、恒應(yīng)力加載速率：2400±200 N/s（ISO 標(biāo)準(zhǔn)速率）。

4、加載控制方式：電液伺服閉環(huán)控制。

5、試塊尺寸適配：40mm×40mm×160mm（標(biāo)準(zhǔn)水泥試塊）。

6、力值分辨率：≤1N。

7、試驗(yàn)空間：活塞行程≥150mm，上下壓板間距可調(diào)。

8、A全保護(hù)：過載保護(hù)（110% 滿量程）、限位保護(hù)、緊急停機(jī)。

9、數(shù)據(jù)處理功能：自動(dòng)計(jì)算強(qiáng)度、存儲(chǔ)數(shù)據(jù)、聯(lián)網(wǎng)上傳。

三、主要組成部分

1、機(jī)械系統(tǒng)

1.1主機(jī)框架：采用剛性結(jié)構(gòu)（如四柱式或門式），確保加載時(shí)無明顯變形，影響力值測量。

1.2上下壓板：上壓板可浮動(dòng)（減少試樣偏心影響），下壓板固定，表面經(jīng)硬化處理，N磨且平整。1.3傳動(dòng)機(jī)構(gòu)：連接油缸與壓板，傳遞液壓驅(qū)動(dòng)力。

2、液壓系統(tǒng)

2.1液壓泵站：提供高壓液壓油（工作壓力 10-20MPa），含電機(jī)、油泵、油箱、濾油器等。

2.2伺服閥：核心控制元件，根據(jù)測控系統(tǒng)信號調(diào)節(jié)油流量，J準(zhǔn)控制加載速率。2.3油缸：將液壓能轉(zhuǎn)化為機(jī)械能，驅(qū)動(dòng)壓板上升加載。

3、測控系統(tǒng)

3.1測力傳感器：高精度應(yīng)變片式傳感器，實(shí)時(shí)采集力值信號，精度等級≥0.5 級。3.2控制器：含 PLC 或工業(yè)計(jì)算機(jī)，處理傳感器信號，輸出控制指令至伺服閥。3.3操作界面：觸摸屏或計(jì)算機(jī)軟件，支持參數(shù)設(shè)置（速率、試塊尺寸等）、試驗(yàn)啟動(dòng)、結(jié)果顯示。

4、A全系統(tǒng)

4.1過載保護(hù)：當(dāng)力值達(dá)到滿量程 110% 時(shí)自動(dòng)停機(jī)。4.2限位保護(hù)：活塞上升至上限位置時(shí)自動(dòng)停止，防止超程。4.3緊急停機(jī)按鈕：物理或軟件緊急停止功能，應(yīng)對突發(fā)情況。

四、相關(guān)符合標(biāo)準(zhǔn)

1、GB/T 17671—2021《水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法（ISO 法）》：明確規(guī)定水泥膠砂抗壓試驗(yàn)的加載速率為 2400±200 N/s，要求試驗(yàn)機(jī)具備全自動(dòng)恒應(yīng)力控制能力。

2、GB/T 2611-2007《試驗(yàn)機(jī)通用技術(shù)要求》：規(guī)范設(shè)備的機(jī)械性能、電氣A全、操作界面等通用要求（如絕緣電阻≥2MΩ，接地電阻≤4Ω）。

3、GB/T 16826-2023《電液伺服W能試驗(yàn)機(jī)》：針對電液伺服式設(shè)備，要求應(yīng)力速率控制精度≤±5%，荷載保持波動(dòng)≤±1%。

4、JB/T 8763《電液式水泥壓力試驗(yàn)機(jī)技術(shù)條件》：行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，補(bǔ)充規(guī)定水泥Z用試驗(yàn)機(jī)的閉環(huán)控制、自動(dòng)破型判斷等細(xì)化指標(biāo)。

五、試驗(yàn)操作步驟

1、試樣準(zhǔn)備：將養(yǎng)護(hù)至規(guī)定齡期（如 3d、28d）的水泥膠砂試塊（40mm×40mm×160mm）表面清理干凈，測量實(shí)際尺寸（用于J確計(jì)算受力面積）。

2、設(shè)備檢查：開機(jī)預(yù)熱（通常 15-30 分鐘），檢查液壓油位、油管連接是否正常，校準(zhǔn)測力系統(tǒng)（定期用標(biāo)準(zhǔn)測力儀校準(zhǔn)）。

3、參數(shù)設(shè)置：在操作界面輸入試塊尺寸、齡期、試驗(yàn)編號，設(shè)置加載速率為 2400±200 N/s。

4、放置試塊：將試塊中心對準(zhǔn)下壓板中心，確保受力均勻，啟動(dòng)上壓板緩慢下降至接近試塊表面。

5、開始試驗(yàn)：點(diǎn)擊 “啟動(dòng)”，設(shè)備按設(shè)定速率自動(dòng)加載，實(shí)時(shí)顯示力值和應(yīng)力變化，直至試塊破壞（力值驟降），自動(dòng)記錄Z大力值。

6、結(jié)果處理：設(shè)備自動(dòng)計(jì)算抗壓強(qiáng)度（強(qiáng)度 = Z大力值 / 試塊受壓面積），生成試驗(yàn)報(bào)告，可存儲(chǔ)、打印或上傳至管理系統(tǒng)。

六、維護(hù)保養(yǎng)

1、定期校準(zhǔn)：每 12 個(gè)月（或累計(jì)試驗(yàn) 1000 次）用標(biāo)準(zhǔn)測力儀校準(zhǔn)測力系統(tǒng)，確保精度達(dá)標(biāo)。

2、液壓系統(tǒng)維護(hù)：每 3-6 個(gè)月更換液壓油（推薦 N68 抗磨液壓油），清理油箱和濾油器，防止油液污染導(dǎo)致伺服閥堵塞。

3、機(jī)械部件保養(yǎng)：定期檢查上下壓板平整度，若有磨損及時(shí)研磨X復(fù)；潤滑傳動(dòng)部件，防止生銹卡滯。

4、電氣系統(tǒng)檢查：每月檢查接線端子、傳感器連接是否松動(dòng)，清理控制柜灰塵，確保散熱良好。

5、軟件維護(hù)：定期更新控制軟件，X復(fù)漏洞，確保數(shù)據(jù)處理功能正常。

七、總結(jié)

本試驗(yàn)機(jī)是水泥強(qiáng)度檢測的 “核心工具”，其性能直接影響水泥質(zhì)量評價(jià)的準(zhǔn)確性。通過嚴(yán)格遵循國家標(biāo)準(zhǔn)的恒應(yīng)力加載控制、高精度測力系統(tǒng)和自動(dòng)化操作，該設(shè)備為水泥行業(yè)的質(zhì)量控制、科研創(chuàng)新提供了可靠的技術(shù)支撐，是保障建筑材料A全的關(guān)鍵設(shè)備之一。要想了解更多產(chǎn)品組成部分，可隨時(shí)聯(lián)系河北天棋星子檢測設(shè)備有限公司工作人員。