循環(huán)腐蝕鹽霧試驗(yàn)箱，模擬真實(shí)戶外環(huán)境

一、 核心用途

該設(shè)備廣泛應(yīng)用于需要評(píng)估產(chǎn)品耐腐蝕性能和可靠性的各個(gè)領(lǐng)域，主要包括：

• 汽車(chē)工業(yè)：測(cè)試車(chē)身、零部件、電子控制系統(tǒng)、鍍層、緊固件等的抗腐蝕能力。

• 航空航天：對(duì)飛機(jī)材料、涂層及關(guān)鍵部件進(jìn)行環(huán)境適應(yīng)性驗(yàn)證。

• 電子電工：評(píng)估PCB線路板、電子元器件、外殼涂層在潮濕含鹽環(huán)境下的可靠性。

• 涂料工業(yè)：檢測(cè)油漆、電鍍層、陽(yáng)極氧化層、防銹油等表面處理工藝的耐久性。

• 光伏新能源：測(cè)試太陽(yáng)能電池板、連接器等戶外長(zhǎng)期暴露的耐候性。

循環(huán)腐蝕鹽霧試驗(yàn)箱，模擬真實(shí)戶外環(huán)境

二、 工作原理

循環(huán)腐蝕鹽霧試驗(yàn)箱通過(guò)可編程邏輯控制器（PLC）或工業(yè)計(jì)算機(jī)，精確控制箱內(nèi)的環(huán)境條件，在一個(gè)測(cè)試周期內(nèi)自動(dòng)切換不同工況：

1. 鹽霧階段：將氯化鈉溶液（或特定酸鹽水溶液）通過(guò)壓縮空氣霧化，均勻噴灑在樣品表面。

2. 干燥階段：引入加熱后的潔凈空氣，使箱內(nèi)溫度升高、濕度降低，樣品表面的液滴緩慢蒸發(fā)濃縮，腐蝕性物質(zhì)富集，模擬白天的干燥過(guò)程。

3. 濕潤(rùn)/高濕階段：向箱內(nèi)注入水蒸氣，創(chuàng)造高濕度（通常95%RH以上）環(huán)境，模擬夜間或冷凝現(xiàn)象，使腐蝕重新激活并持續(xù)進(jìn)行。

4. 靜態(tài)/低溫階段（可選）：某些標(biāo)準(zhǔn)要求樣品在特定低溫下保持靜止，以模擬寒冷環(huán)境下的狀態(tài)。

這種循環(huán)交替的過(guò)程極大地加速了腐蝕進(jìn)程，其測(cè)試結(jié)果與戶外自然暴露的相關(guān)性遠(yuǎn)高于傳統(tǒng)的中性鹽霧試驗(yàn)（NSS）。

三、 技術(shù)參數(shù)（典型配置）

• 溫度范圍：室溫~+60℃（鹽水箱）；室溫~+70℃（實(shí)驗(yàn)室）

• 濕度范圍：30%~98% RH（可控）

• 鹽水箱容量：約60-100L（可視型號(hào)而定）

• 噴霧方式：塔式噴霧，沉降量可調(diào)（1-2ml/80cm2·h）

• 試驗(yàn)氣體：潔凈壓縮空氣（經(jīng)油水過(guò)濾、增壓飽和）

• 加熱方式：鈦合金護(hù)套式加熱器，耐腐蝕

• 箱體材質(zhì)：進(jìn)口耐高溫高濕PVC板或PP板

• 控制系統(tǒng)：7英寸彩色觸摸屏，程序編輯容量大于1000段

四、 設(shè)備亮點(diǎn)與優(yōu)勢(shì)

1. 高度智能化：采用彩色觸摸屏控制，可編程設(shè)置復(fù)雜多段循環(huán)模式，自動(dòng)化運(yùn)行，無(wú)需人工干預(yù)，操作簡(jiǎn)便。

2. 優(yōu)異的腐蝕性：箱體、水槽、噴嘴、支架等關(guān)鍵部件均采用高品質(zhì)耐腐蝕材料（如PVC、PP、鈦合金、硅膠等），經(jīng)久耐用，壽命長(zhǎng)。

3. 安全可靠：具備低鹽水、超溫、過(guò)載、漏電等多重安全保護(hù)功能，確保設(shè)備和操作人員安全。

4. 高效節(jié)能：優(yōu)化的空氣飽和系統(tǒng)及保溫設(shè)計(jì)，升溫快，耗電量低，運(yùn)行成本經(jīng)濟(jì)。