液壓糾偏裝置當(dāng)皮帶輸送機發(fā)生一級跑偏時，可通過糾偏裝置進行調(diào)節(jié)，無需停機。糾偏裝置的種類很多，考慮到裝置的實用性和有效 性，本文中選用 的是液壓型糾偏裝置。這種液壓糾偏裝置是由調(diào)心輪與油泵組成的調(diào)心輪復(fù)合泵、集成塊和油缸等組成的。集調(diào)心托輥的功能 和液壓校正功能于一體，調(diào)心角度大大超過普通調(diào)心托輥，可以達到35°。且具有高效校正速度口能夠隨時檢測出輸送帶跑偏并予以校正，并 可抵消因設(shè)備安 裝不當(dāng)、負荷變化等因素造成的皮帶跑偏狀況。其工作原理如圖所示。
　　糾偏位置選擇為使糾偏機充分發(fā)揮作用，提高糾偏效果，應(yīng)合理選擇糾偏機的安裝位置。根據(jù)煤礦井下皮帶輸送機的實際運行情況和對 跑 偏故障的分析，為達到理想的糾偏效果，糾偏機必須安裝的位置是：I）皮帶輸送機頭、機尾、壓緊滾筒；2）皮帶輸送機受料點；3）皮帶輸  送機凹弧段上皮帶兩側(cè)；4）皮帶輸送機凸起點。此外為預(yù)防跑偏，可根據(jù)皮帶強度每隔3}~60 m安一臺糾偏機。若皮帶強度大，可增大安裝間距。

　　糾偏機與頭尾滾筒的安裝位置也非常重要。因為，頭尾滾筒較易使皮帶跑偏；因糾偏機的糾偏效果和皮帶的運行速度有關(guān)，一旦跑偏不易  控制。所以，糾偏機距頭尾滾筒的距離合適，才能達到*的糾偏效果。表3-2給出了糾偏機距頭尾滾筒的*足巨離。
　　輸送帶跑偏的原因較多，可以從設(shè)計、安裝、調(diào)整及使用多方而來考慮。在設(shè)計方面，應(yīng)采用側(cè)回托輥前傾、將滾筒表面車成鼓形、設(shè)置自動調(diào)心托輥等方法。在安裝方面，應(yīng)保證：頭架、中間架、尾架中心在同一直線上：所有滾筒和托輥軸心線應(yīng)與輸送機中心線垂直：輸送帶  接頭裁切要規(guī)則，兩側(cè)的周長應(yīng)相等。在使用方面應(yīng)注意清掃，保持滾筒和托輥表面清潔：注意加料的效果應(yīng)使物料在輸送帶的寬度上均勻分布。www.shzbzg.com/xian/cixuan.html-www.shzbzg.com/zs/xishaji.html-www.shzbzg.com/ps/chuipo.html-www.zzsszg.com-www.ssxk.net-www.sszg371.cn-www.zzssjx.com-www.ctb1230.com-www.qiumoji1830.com-www.sszgpsj.cn-www.yuanzhuipo1750.com-www.yuanzhuipo900.com
　　控制電路皮帶輸送機跑偏故障控制電路中，跑偏檢測器將一二級跑偏輸出觸點接入閉鎖開關(guān)，正常運行時，PLC控制綠燈亮；當(dāng)出現(xiàn)跑 偏 故障時，閉鎖開關(guān)中的單片機經(jīng)過處理將跑偏故障信號及故障地址輸送給PLC，一級跑偏時，液壓式糾偏機進行糾偏，若出現(xiàn)二級跑偏，則 PLC 控制繼電器斷電，使皮帶輸送機停機并實現(xiàn)聲光報警。