FFM66 FFM66系列孔板流量計(jì)
- 公司名稱 富沃得(上海)儀表有限公司
- 品牌
- 型號(hào) FFM66
- 產(chǎn)地 上海
- 廠商性質(zhì) 生產(chǎn)廠家
- 更新時(shí)間 2015/11/27 17:26:31
- 訪問(wèn)次數(shù) 563
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v錐調(diào)節(jié)閥,電磁調(diào)節(jié)閥,渦街調(diào)節(jié)閥,金屬管轉(zhuǎn)子流量計(jì),孔板流量計(jì)
FFM66系列孔板流量計(jì)
孔板流量計(jì)的原理及結(jié)構(gòu):
充滿管道的流體,當(dāng)它們流經(jīng)管道內(nèi)的節(jié)流裝置時(shí),流速將在節(jié)流裝置的節(jié)流處形成局部收縮,從而使流速增加,靜壓力降低,于是在節(jié)流裝置前后便產(chǎn)生了壓力降或叫壓差,介質(zhì)流動(dòng)的流量愈大,在節(jié)流裝置前后產(chǎn)生的壓差也就愈大,所以可通過(guò)測(cè)量壓差來(lái)衡量流體流量的大小。這種測(cè)量方法是以能量守衡定律和流動(dòng)連續(xù)性定律為基準(zhǔn)的。
孔板流量計(jì)的計(jì)算公式
Q = 0.003998 * α * ε * d2 * √ △P / ρ
M = 0.003998 * α * d2 * √ △P * ρ
公式中各代號(hào)所義及單位請(qǐng)查閱供貨時(shí)所提供的計(jì)算書。
孔板流量計(jì)基本要求:
3.1.1對(duì)于新設(shè)管路系統(tǒng),必須先經(jīng)掃線后再安裝節(jié)流裝置,以防管內(nèi)雜物堵塞或損傷節(jié)流裝置。
3.1.2安裝前應(yīng)仔細(xì)核對(duì)節(jié)流裝置的編號(hào)、位號(hào)、規(guī)格是否與管道情況、流量范圍等參數(shù)相符。在取壓口附近標(biāo)有“+”的一端應(yīng)與流體上游管段聯(lián)接,標(biāo)有“—”的一端應(yīng)與流體下游管段聯(lián)接。
3.1.3節(jié)流裝置的中心線應(yīng)當(dāng)與管道中心線同軸。
孔板流量計(jì)對(duì)管道的要求:
4.2.1節(jié)流裝置前后應(yīng)配有一段測(cè)量管,至少保持前10D、后5D的等徑直管段,以保證測(cè)量精度(經(jīng)典文丘里管前2D、后1D)。
4.2.2在節(jié)流件前后若需安裝閥門,選閘閥且在運(yùn)行中全開;調(diào)節(jié)閥則應(yīng)在下游5D之后的管路中。
4.對(duì)差壓引出管路的要求:
4.1引壓管路的內(nèi)徑與管路長(zhǎng)度和介質(zhì)臟污程度有關(guān),通常在25米以內(nèi)用內(nèi)徑為8-12mm的管子。測(cè)量煤氣可適當(dāng)加粗到DN15。
4.2測(cè)量液體流量時(shí)引壓管水平段應(yīng)在同一水平面內(nèi)。若是在垂直管道上安裝節(jié)流件,引壓短管之間相距一定的距離(垂線方向),這對(duì)差壓變送器的零點(diǎn)有影響,應(yīng)通過(guò)“零點(diǎn)遷移”來(lái)校正。
4.3引壓管路應(yīng)有牢固的支架托承,兩根取壓管路應(yīng)盡可能互相靠近并遠(yuǎn)離熱源或震動(dòng)源,測(cè)量水蒸汽流量時(shí),應(yīng)用保溫材料一同包扎,必須時(shí)(如氣溫0℃以下)加伴熱管防止結(jié)冰。在測(cè)量臟污流量時(shí),應(yīng)附設(shè)隔離器或沉降器。
4.4引壓管路內(nèi)必須始終保持單相流體狀態(tài)。被測(cè)流體是氣體時(shí),引壓管路(包括差壓計(jì)的壓力腔)內(nèi)全部是氣相;被測(cè)流體是液體時(shí),引壓管路內(nèi)全部是液相,不能有氣泡。為此應(yīng)在引壓管路的zui低點(diǎn)裝排水閥或在zui高點(diǎn)裝排氣閥,在新裝或檢修差壓儀表時(shí)應(yīng)特別注意。
孔板流量計(jì)使用注意事項(xiàng)
5.1.1新表或停用一段時(shí)間后重新啟用的節(jié)流裝置,投用前應(yīng)檢查引壓管路有無(wú)堵塞或泄漏,對(duì)液體介質(zhì)應(yīng)在引壓管路內(nèi)充滿清潔的水或其他導(dǎo)壓液體,注意排放管路內(nèi)混進(jìn)的氣體,對(duì)氣體介質(zhì)應(yīng)注意排放管路內(nèi)積液。
5.1.2投運(yùn)前打開“三閥組”中的平衡閥,關(guān)嚴(yán)正負(fù)取壓管路上的閥門,檢查、校正差壓變送器的零點(diǎn),一定注意“零點(diǎn)”是在正負(fù)壓力腔*等壓(即差壓等于0)時(shí),核查調(diào)整差壓變送器。
5.1.3在流體流動(dòng)狀態(tài)下即使全開“平衡閥”,只要不關(guān)嚴(yán)正負(fù)取壓管路上的取壓閥門,也不能核查零點(diǎn)。因?yàn)槠胶忾y本身有阻力,不能*平衡正負(fù)壓力腔的壓力,即達(dá)不到“零差壓”狀態(tài)。
5.1.4測(cè)量臟污流體流量時(shí),一定要配置沉降器或隔離器。注意導(dǎo)壓流體的進(jìn)口、出口及排污口的位置如何合理選擇,以達(dá)到排污目的。
5.1.5測(cè)量腐蝕性流體流量時(shí),一定要選用合適的隔離器,根據(jù)介質(zhì)比重選用合適的隔離液,并注意合理選擇隔離液與被測(cè)流體的入口。
5.1.6節(jié)流裝置的設(shè)計(jì)參數(shù)是否與實(shí)際參數(shù)相符,直接關(guān)系到測(cè)量精度。節(jié)流裝置投入使用時(shí),測(cè)得的參數(shù)如果處于設(shè)計(jì)參數(shù)的范圍內(nèi),測(cè)量精度一般不會(huì)超過(guò)設(shè)計(jì)計(jì)算精度;但是如果測(cè)得的參數(shù)遠(yuǎn)離設(shè)計(jì)參數(shù)范圍(假定節(jié)流裝置及差壓變送器選型、制造、安裝均符合要求)則有可能是提供的設(shè)計(jì)參數(shù)有誤,應(yīng)更改設(shè)計(jì)參數(shù),重新設(shè)計(jì)計(jì)算。
孔板流量計(jì)維護(hù)注意事項(xiàng):
5.2.1日常維護(hù)工作主要是清除沉降器或隔離器內(nèi)的積垢,定期從排污口處放掉,在被測(cè)介質(zhì)是高溫高壓腐蝕或有毒流體時(shí),清除時(shí)要注意安全。
5.2.2差壓變送器的零點(diǎn)有時(shí)發(fā)生漂移,影響測(cè)量精度(特別是流量小、差壓接近下限值時(shí)),要經(jīng)常校對(duì)零點(diǎn)。質(zhì)量好的差壓變送器可根據(jù)經(jīng)驗(yàn)延長(zhǎng)校零周期至1年,而質(zhì)量差的則可能數(shù)天校一次零點(diǎn),所以我們建議配用質(zhì)量好的差壓變送器,減輕日常維護(hù)工作量。