充電樁檢測負(fù)載箱主要功能：

接入負(fù)載電壓：三相380V，單相220V；三相四線制。

顯示系統(tǒng)：控制區(qū)域設(shè)有數(shù)字交流電壓表，交流電流表實時顯示在線數(shù)據(jù)。

控制系統(tǒng)：用戶可以根據(jù)所需測試的功率，在負(fù)載控制面板上設(shè)定功率范圍內(nèi)的任意值。

充電樁檢測負(fù)載設(shè)置三相獨立控制，調(diào)節(jié)精度可達到1W，國內(nèi)*，國內(nèi)其他廠家。

配選功能，觸摸屏負(fù)載箱智能控制系統(tǒng)，5.7英寸大屏幕觸摸屏實時顯示負(fù)載箱測試電流、電壓、功率、功率因素等參數(shù)，負(fù)載箱帶通訊接口，報表打印功能，可與PC數(shù)據(jù)傳輸。

冷卻系統(tǒng)：強制風(fēng)冷，強制對流，

配選保護能：充電樁檢測負(fù)載可以配置過壓、過流、溫度保護功能。

工作制：負(fù)載按*工作制設(shè)計，電阻元件溫飄小，無紅熱現(xiàn)象。交直流負(fù)載箱能

3. 實訓(xùn)內(nèi)容

（1）轉(zhuǎn)速、電流雙閉環(huán)不可逆調(diào)速系統(tǒng)

    按圖接線,分別連接面板上的9/A-9/B端子和18/A-18/B端子,置象限選擇開關(guān)于“單象限”處。置滑線電阻R調(diào)至zui大值,使R全部串入電路,將RW1和RW2電位器調(diào)至輸出為零位置,按負(fù)反饋極性接入測速發(fā)電機。

合電源開關(guān),調(diào)節(jié)RW2電位器使7號端子為+10VDC,使轉(zhuǎn)速給定位器RW1置于“0”,由于電動機電樞電流為1.6A,因此將裝置電流量程轉(zhuǎn)換開關(guān)十位置于“0”,個位置于“1”,小數(shù)點位置于“6”。即表示1.6A（此時裝置電流）。交直流負(fù)載箱能

由于此實驗是采用轉(zhuǎn)速負(fù)反饋型式,且測速發(fā)電機為2000rpm/10v,因此將選擇開關(guān)SW1/1、SW1/2置于“OFF”“ON”（轉(zhuǎn)速反饋強度）表示10-25V。將選擇開關(guān)SW1/3置于“OFF”,表示為轉(zhuǎn)速負(fù)反饋。將電流極限調(diào)節(jié)電位器P5順時針調(diào)至zui大,表示電流極限為200%的裝置電流。將zui大速度調(diào)節(jié)電位器P10置于中間位置。分別依次按下RUN（SB14）、ENABLE（SB15）開關(guān),逐漸增加轉(zhuǎn)速給定值電位器RW1電動機隨之升速至穩(wěn)態(tài)值,用萬用表測量電樞電壓,若不為200V,則調(diào)節(jié)P10電位器,使電樞電壓為200V 。若系統(tǒng)動態(tài)性能較差可分別調(diào)整PI參數(shù)（P3、P4、P6、P7）。記錄一組Ug（給定電壓）、Uf（測速反饋）數(shù)據(jù),觀察與記錄突加或突卸給定時轉(zhuǎn)速波形。

（2）交直流負(fù)載箱能

轉(zhuǎn)速電流雙閉環(huán)可逆調(diào)速系統(tǒng)

    置象限開關(guān)于“四象限”處,觀察與記錄給定電壓從零→正、零→負(fù)、正→負(fù)、負(fù)→正時轉(zhuǎn)速電流波形，改變調(diào)節(jié)器參數(shù),觀察并記錄轉(zhuǎn)速電流波形。

（3）交直流負(fù)載箱能

負(fù)載擾動

在某穩(wěn)態(tài)轉(zhuǎn)速運行時,改變負(fù)載電阻R,記錄一組Uf、I（電樞電流）數(shù)據(jù),并觀察與記錄突加、突卸負(fù)載時的轉(zhuǎn)速、電流波形。

（四）數(shù)字量6RA70直流調(diào)速裝置的使用

要求：掌握直流全數(shù)字調(diào)速裝置參數(shù)設(shè)定和系統(tǒng)組態(tài)方法；掌握直流調(diào)速系統(tǒng)的構(gòu)成和運行原理。

交直流負(fù)載箱能

1. 實訓(xùn)設(shè)備

電壓給定板B9607；數(shù)字量給定板B9608；接觸器板B9601。6RA70全數(shù)字型直流調(diào)速裝置：電樞輸入3AC、400V、50/60HZ、13A ，輸出DC+-420V、15A，磁場：輸入2AC、400V、   50/60HZ、3A，輸出DC325V、3A；直流電動機電樞電壓220V，電樞電流1.6A ，磁場電流0.11A，轉(zhuǎn)速2000r/m；測速發(fā)電機轉(zhuǎn)速2000r/m時10V。

2. 實訓(xùn)電路

3. 實訓(xùn)內(nèi)容

（1）接線

按圖示線路接線，QS1選用主控板上三相電源開關(guān)，QS2選用主控面板上單相電源開關(guān)。將RW1電位器旋轉(zhuǎn)至中間位，使其在通電后的輸出電壓為零，置SB14～SB17為斷開狀態(tài)。

（2）參數(shù)設(shè)定

1）合上QS1空氣開關(guān)，接通三相電源，裝置面板上顯示運行狀態(tài)07.0進到參數(shù)化狀態(tài)

置 P051=21        恢復(fù)工廠設(shè)置

   P051=40          受權(quán)給使用人員的參數(shù)設(shè)置權(quán)

   P052=3           顯示所有參數(shù)