在線鋼絲繩探傷儀監(jiān)控系統(tǒng)是根據(jù)煤礦的實際情況，在運行鋼絲繩上安裝在線監(jiān)控設施，以使設備在無人干涉的情況下自動運行和自我診斷的一套監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)。通過工業(yè)計算機的監(jiān)視控制，對設備的運行狀態(tài)進行自動監(jiān)測，使設備達到工作狀態(tài)，從而達到有效地節(jié)約能源、降低勞動強度、降低運行成本和延長設備使用壽命等目的。

■ 長期以來由于一直沒有有效的監(jiān)測手段，只能采用人工手摸、眼看、卡尺抽量以及憑經(jīng)驗憑感覺等簡單手段對鋼絲繩進行檢查，但是由于鋼絲繩長度過長，人工檢測不方便，且存在著“不可靠、不安全、不經(jīng)濟、低效率”等四大難題，并且由于人工檢測不能夠實時對鋼絲繩進行檢測，一旦鋼絲繩出現(xiàn)問題并不能夠及時發(fā)現(xiàn)，并且鋼絲繩檢修周期長，不能提前預判，從而影響生產(chǎn)。

■ 一代在線鋼絲繩監(jiān)控系統(tǒng)*了各類在線鋼絲繩的長期實時監(jiān)控的難題。為能實時監(jiān)測鋼絲繩的運行狀況，有效保證設備的安全運行，延長設備使用壽命，實現(xiàn)礦井的高產(chǎn)高效，需對鋼絲繩狀態(tài)進行實時在線監(jiān)測。

■ 功能簡介：

1. 在線鋼絲繩監(jiān)控系統(tǒng)*符合以下國家標準對檢測儀器的技術要求：

◆《煤礦安全規(guī)程》；

◆ GB/T21837-2008《鐵磁性鋼絲繩電磁檢測方法》

◆ 美國ASTM E1571-2001《鐵磁性鋼絲繩電磁檢查標準規(guī)范》

◆《無損檢測儀器鋼絲繩電磁檢測儀技術條件》

2. 固定式安裝，實現(xiàn)在線檢測與實時監(jiān)控功能；

3. 能夠準確判斷鋼絲繩斷絲部分的準確位置（相對位置）；

4. 能夠提供聲光告警信號；

5. 軟件按日期自動生成數(shù)據(jù)庫，保存檢測數(shù)據(jù)，自動生成檢測報表，具有打印曲線及報表功能，能夠自動統(tǒng)計同一捻距內(nèi)鋼絲繩斷絲數(shù)；

6. 能夠在同一界面顯示一根、或多根鋼絲繩檢測曲線；

7. 對鋼絲繩循環(huán)的往復運動時，系統(tǒng)可自動控制往復周期，進行跟蹤監(jiān)測

8. 能夠遠程在線對傳感器進行參數(shù)配置；

9. 能夠處理鋼絲繩抖動，保證鋼絲繩抖動不影響設備正常運行；

■ 技術參數(shù)：

1. 被測鋼絲繩直徑：8～60mm（由傳感器決定）

2. 傳感器與鋼絲繩允許相對速度：0～10m/s

3. 傳感器導套與鋼絲繩允許間隙：0～10mm

4. 檢測儀的靈敏度應符合下表規(guī)定:

◆ 不可測區(qū)應小于鋼絲繩總長度的2%

◆ 定性檢測準確率不小于98%。

◆ 斷絲定量檢測準確率不小于90%。

◆  金屬截面積定量變化率（LMA）檢測能力：

　　檢測靈敏度重復性允許誤差：±0.055%　

　　檢測精度示值允許誤差：±0.5％

◆  位置（L）檢測能力：檢測長度示值百分比誤差：±0.3%

◆  環(huán)境溫度： -20℃～+40℃  大氣壓力：86～106kPa 相對濕度：≤85％

■  主要配置：

1.  傳感部件　　　　　　一組（標配）根據(jù)用戶監(jiān)測鋼絲繩根數(shù)可增配數(shù)量

2.  模數(shù)轉換　　　　　　一只

3.  電控部件盒　　　　　一只

4.  信號線　　　　　　　一副

5.  數(shù)據(jù)傳輸線　　　　　一根（標配長度200m，根據(jù)現(xiàn)場要求可增加）

6.  固定配套支架　　　　一副（根據(jù)傳感部件的數(shù)量可增配）

7.  計算機　　　　　  　一套

8. 監(jiān)控系統(tǒng)軟件 　 一套（根據(jù)配置的系統(tǒng)要求，可選擇單繩版、雙繩版、多繩版系統(tǒng)軟件）

9.  隨機工具　　　　　　一套

10. 使用說明書、技術資料－套

■  可選配附件：

1.  特殊現(xiàn)場安裝架，需根據(jù)現(xiàn)場條件要求另行設計安裝；

2.  可增加無線傳輸器（點對點、點對群傳輸）；

3.  網(wǎng)絡監(jiān)控組件，實施網(wǎng)絡上傳，可實行監(jiān)控機房監(jiān)測功能。

：李菲     :