由遼河油建一公司負責招標從加拿大根勞公司引進了我國*條3PE涂敷作業(yè)線。1996年初投入正常生產(chǎn)。1996年意大利索克薩姆公司與哈爾濱塑料六廠合資建設的朔州防腐廠竟改造于5月投入正常生產(chǎn)。西北管道指揮部與港商合資從荷蘭引進的3PE涂敷作業(yè)線，于1996年在寶雞亞東防腐公司建成投產(chǎn)，至此，3PE防腐在中國得到關(guān)注和應用。從澀寧蘭管道建設開始，通過招標，加之3PE防腐材料全部國產(chǎn)化，3PE防腐的預制價格大幅下降，從此開始了國內(nèi)3PE防腐廣泛應用的時代，迄今已有20000KM埋地鋼管外防腐采用3PE防腐涂層。目前僅滄州地區(qū)已有數(shù)十條3PE涂敷作業(yè)線，具有加工Φ25-2800mm鋼管3PE涂層的能力。
設備制作的主要設備：鋼管緩沖平臺、撥管機組、牽引機、穿管機械、高壓發(fā)炮機、修補平臺、傳動線、鋼管預熱爐、拋丸機主機 檢修臺和分歧格鋼管返回傳動線、快進滾輪組、快出滾輪、檢修平臺等。防腐鋼管防腐作業(yè)生產(chǎn)線可應用于鋼管的單層FBE、雙層FBE、雙層PE、雙層PP及3PE防腐作業(yè)。zui小加工管徑Φ104mm（4"），zui大加工管徑Φ1600mm（63"），zui大處理能力350m2/h以上，該生產(chǎn)線包括鋼管傳輸系統(tǒng)，表面處理系統(tǒng)，管體除塵系統(tǒng)，鋼管加熱系統(tǒng)，靜電噴涂系統(tǒng)，涂敷系統(tǒng)、水冷系統(tǒng)、端切系統(tǒng)、液壓及氣動系統(tǒng)，檢測系統(tǒng)及電控系統(tǒng)等。
3PE防腐鋼管母材在進行做防腐處理前需要對進入進管平臺的鋼管檢查、記錄，對鋼管外表面進行拋丸除銹，然后對鋼管外表面的清潔度及錨紋深度檢查是否符合要求，不符合要求的用手砂輪打磨修合格，在管端纏繞膠帶紙，微塵處理，中頻加熱至要求溫度，環(huán) 氧 粉 末 噴 涂，膠粘劑擠出機側(cè)纏繞，PE擠出機側(cè)纏燒，對防腐管進行水冷卻，對合格產(chǎn)品進行噴標識，下管平臺、堆垛待發(fā)
3PE防腐保溫鋼管保溫性能好，熱損失僅僅為傳統(tǒng)管材的百分之二十五，*運行還是可以節(jié)約比較大的資源，明顯的降低能源成本，并且還是具有比較強的防水和耐腐蝕能力，并且也不需要附設管溝，直接就可以買入地下或者水中，在施工上也是簡便迅速，綜合的造價也比較低，在低溫條件下也是具有良好的耐腐蝕和耐沖擊性，并且在一定的環(huán)境中還可以直接的埋入凍土。
國內(nèi)執(zhí)行SY/T0413-2002標準，于2002年8月1號起實施。標準主要規(guī)范聚乙烯與高密度聚乙烯為主，維卡軟化點定為不小于110℃；外防腐層的厚度按以低、中密度聚乙烯為主的德國標準DIN30670-1991來確定。*地提高了3PE防腐層的抗沖擊強度。SY/T0413-2002將3PE防腐層的剝離強度、抗沖擊的指標大幅提高，并明確規(guī)定了據(jù)一些料炭黑含量，保證了3PE防腐層的機械強度和耐候性能，并加大了補口剝離強度（即熱縮套、熱縮帶的對底漆鋼的剝離強度）抽測頻次。3PE防腐鋼管