SFK-P法蘭取壓不銹鋼材質(zhì)孔板參數(shù):
型號 | SFK-P孔板 | |
公稱管徑(mm) | 25~600 | |
壓力等級(MPa) | 2.5 4.0 6.3 10 15 25 | |
取壓方式 | 法蘭取壓 | |
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材質(zhì) | 法蘭管道材質(zhì):不銹鋼 節(jié)流件材質(zhì):不銹鋼 | |
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介質(zhì)溫度 | ≤400℃ | |
適用范圍 | 各種液體、氣體、蒸汽 |
SFK-P法蘭取壓不銹鋼材質(zhì)孔板是測量流量的差壓發(fā)生裝置,配合各種差壓計或差壓變送器可測量管道中各種流體的流量,其采用不銹鋼作為管道材質(zhì)、不銹鋼為節(jié)流體材質(zhì)。節(jié)流裝置包括孔板,噴嘴等。節(jié)流裝置的使用歷史悠久,在,國內(nèi)都已標(biāo)準(zhǔn)化。節(jié)流裝置是差壓測量時一次元件,人們利用它在管道內(nèi)使流體產(chǎn)生壓差。利用導(dǎo)壓管把節(jié)流裝置前后產(chǎn)生的壓差傳送給差壓變送器,再輸入到二次儀表,便顯示出管道內(nèi)流體的瞬時流量或累計流量。利用調(diào)節(jié)儀表也可以對流量進行調(diào)節(jié)。節(jié)流裝置結(jié)構(gòu)簡單,測量準(zhǔn)確,使用可靠,檢修、維護都很方便。節(jié)流裝置包括環(huán)室孔板、噴嘴、威力巴、阿牛巴等。節(jié)流裝置與差壓變送器配套使用,可測量液體、蒸汽、氣體的流量,它廣泛應(yīng) 用于石油、化工、冶金、電力、輕工等部門。
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SFK-P工作原理
孔板是人為的在介質(zhì)流通的管道內(nèi)造成節(jié)流(如左圖所示)。充滿管道的流體,當(dāng)它們流經(jīng)管道內(nèi)的節(jié) 流裝置時,流束將在節(jié)流裝置的節(jié)流件處形成局部收縮,從而使流速增加,靜壓力低,于是在節(jié)流件前后便產(chǎn)生了壓力降,即壓差,介質(zhì)流動的流量越大,在節(jié)流件 前后產(chǎn)生的壓差就越大,所以可以通過測量壓差來衡量流體流量的大小。這種測量方法是以能量守衡定律和流動連續(xù)性定律為基準(zhǔn)的。
法蘭取壓孔板主要結(jié)構(gòu)如左圖所示。 |
▲節(jié)流裝置結(jié)構(gòu)易于復(fù)制,簡單、牢固,性能穩(wěn)定可靠,使用期限長,價格低廉。
▲標(biāo)準(zhǔn)型節(jié)流裝置無須實流校準(zhǔn),即可投用。 |
SFK-P技術(shù)參數(shù):
表一
SFK-P | |||
公稱通徑 | ≥DN200mm | ||
公稱壓力 | PN2.5 4.0 6.3 10 15 25MPa | ||
材質(zhì) | 法蘭管道材質(zhì)采用不銹鋼,節(jié)流件材質(zhì)為不銹鋼 |
SFK-P孔板流量計應(yīng)用范圍
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SFK-P安裝說明:
一)安裝的基本要求:
1、孔板在安裝前應(yīng)檢查節(jié)流裝置編號和尺寸是否符合管道安裝位置的要求。
2、新裝管路系統(tǒng),必須在管道沖洗和掃線后再進行孔板的安裝。
3、注意孔板安裝方向“+”號應(yīng)該向著流束。
4、孔板中心應(yīng)該和管道中心線相重合,同心度誤差不得超過0.015(1/β -1)的數(shù)值。
5、孔板在管道中安裝時應(yīng)保證其端面與管道軸線垂直、垂直度誤差不得超過±1°。
6、夾緊孔板用的密封墊片(包括環(huán)室與法蘭、環(huán)室與孔板間),在夾緊后,不得突入管道內(nèi)壁。
7、孔板安裝處必須嚴(yán)密,不允許有泄漏現(xiàn)象存在。因此,安裝工作必須在管道試壓前進行。
8、導(dǎo)壓管應(yīng)垂直或傾斜敷設(shè),其傾度不得小于1:12。粘度較高的流體,其傾斜度還應(yīng)增大。當(dāng)差壓訊號傳送距離大于3米時,導(dǎo)壓管應(yīng)分段傾斜,并在各zui高點和zui低點分別裝設(shè)集氣器和沉降器。
9、為了避免差壓訊號傳送失真,正負(fù)導(dǎo)壓管應(yīng)盡量靠近敷設(shè),嚴(yán)寒地區(qū)還應(yīng)采取防凍措施??刹捎秒姛峄蛘魵獗兀乐贡粶y介質(zhì)過熱汽化和在導(dǎo)壓管中產(chǎn)生氣體造成假差壓。
10、孔板安裝在垂直主管道上時,取壓口位置,可在取壓裝置的平面上任意選擇??装灏惭b在水平或傾斜的主管道內(nèi),取壓口位置如下圖所示。
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11、導(dǎo)壓管按被測介質(zhì)的性質(zhì)而選擇耐壓、耐腐蝕的材料制造,其內(nèi)徑不得小于6毫米,長度在16米之內(nèi)。表二規(guī)定了不同介質(zhì)時導(dǎo)壓管的內(nèi)徑和長度,可供選擇時參考。
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使用與維護 | |
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