一．直飲純凈水設備簡介：

　　　直飲純凈水設備是采用二級反滲透制水工藝；所有管道均采用衛(wèi)生級的316不銹鋼材質；有效保障制水系統(tǒng)不出現(xiàn)二次污染；經(jīng)過二級反滲透工藝產(chǎn)水水質可達到10us/cm以下；并且在終端產(chǎn)水上匹配臭氧殺菌和紫外線殺菌；經(jīng)過整套純凈水制取工藝后的產(chǎn)水水質符合國家的直飲水標準。反滲透技術是當今世界上、zui有效、zui節(jié)能的膜分離技術。它利用逆滲透原理，采用具有高度選擇透過性的反滲透膜，能使水中的無機鹽去除率達到 99.7 ％。是目前制取純水運用zui廣泛的工藝。

　二．直飲純凈水水質標準

　　　產(chǎn)水電導率：≤ 10 us/cm （符合純凈水飲水標準） 

　　　 單體產(chǎn)水量： 0.25T~50T/H 

　　　 脫鹽率 : ≥ 99.5 ％ （ 水溫 25 ℃ ）

　　　 系統(tǒng)回收率：≥ 75% 

　　　 總有機碳 （TOC） 值 : ≤ 0.25mg/l

　　　 PH 值 : 6.0 ～ 7.0

　三．設計依據(jù)及工藝要求

　　　原水：市政自來水

　　　 原水電導率（ TDS ）： ≤ 250 us/cm

　　　 水溫： 5 ℃ ～ 35 ℃ 

　　　 PH 值： 6.0 ～ 8.0 

　　　 運行方式：全自動運行 

　　　 供水方式：連續(xù)產(chǎn)出（ 24 小時運行）

　　　 電源： 380V 50HZ 

　　　 運行環(huán)境要求：室內(nèi) 5 ℃ ～ 35 ℃ ；通風良好；設排水溝

四．技術特點

　　　 1. 采用進口反滲透膜，脫鹽率高，使用壽命長，運行成本低。

　　　 2. 采用 PLC 可編程邏輯控制器控制；實現(xiàn)全自動運行控制。

　　　 3. 在線水質監(jiān)測控制，實時監(jiān)測水質變化，保障水質安全。 

　　　 4. 采用全自動預處理系統(tǒng)，無需人員操作.

　　　 5. 核心部件采用進口，質量可靠；運行穩(wěn)定。

　　　 6. 工藝*、操作簡便、運行費用低、無污染、維護方便。 

　　　 7. 應用范圍廣；占地面積??；能耗低等特點。

　五．工藝流程示意圖

　　　自來水→原水箱→原水泵→石英砂濾器→活性炭濾器→軟化濾器→保安濾器→一級反滲透裝置→純水箱→二級反滲透裝置→純水箱→臭氧殺菌→用水點

　六．工藝流程說明

　　　本工藝包括預處理部分、反滲透部分、電氣控制部分 

　　　 1 、預處理及反滲透部分組成和目的：為反滲透裝置提供合格的進水。

　　　　 A ．反滲透系統(tǒng)進水要求：

　　　　　　 1 ） 污染指數(shù) SDI ≤ 4 

　　　　　　 2 ） 余氯 ≤ 0.1 ppm 

　　　　　　 3 ） 濁度 ≤ 1.0NTU 

　　　　　　 4 ） 供水 Fe3+ ≤ 0.01ppm

　　　　　　 5 ） 供水水溫適宜范圍 10 ℃ ～ 30 ℃ 

　　　　　　 6 ） 碳酸鈣飽和指數(shù) LSI ≤ 0

　　　　B ．預處理就是通過過濾、吸附、交換等方法使反滲透進水達到以上要求，實現(xiàn)以下目的： 

　　　　　　 防止反滲透膜面結垢（包括 CaCO3 、 CaSO4 、 SrSO4 、 CaF2 、 SiO2 、鐵鋁氧化物等）； 

　　　　　　 防止膠體物質及懸浮固體微粒對反滲透膜的污堵；

　　　　　　 防止有機物質的對反滲透膜的污堵和降解；

　　　　　　 防止微生物對反滲透膜的污堵；

　　　　　　 防止氧化性物質對反滲透膜的氧化破壞；

　　　　C ．預處理系統(tǒng)的組成：

　　　 原水中含有多種雜質，如懸浮物、膠體、有機物和無機物。為保證反滲透膜除鹽部分的正常運轉，必須先去除水中的懸浮物、膠體、有機物等。通過預處理可降低水的濁度和污染指數(shù)；使反滲透的進水達到要求，故本系統(tǒng)原水預處理部分設置石英砂過濾器、活性炭濾器、軟化器、保安濾器。

　　2 、預處理部分： 

　　　 （ 1 ）石英砂過濾器：

　　　 反滲透設備對進水的濁度有較高的要求，特別是反滲透進水的污染指數(shù) SDI 值要求小于 4 ，濁度小于 1NTU 。石英砂過濾器中的濾料包括幾種規(guī)格的精制石英砂，用于除去原水中的懸浮物、膠體、顆粒物等。

　　　（ 2 ）活性炭濾器

　　　 要求進水的余氯含量小于 0.1mg/l ，因此采用活性炭濾器脫除原水中的余氯及腐殖酸、富維酸、木質磺酸等有機物；防止反滲透膜受到氧化污染；降低化學耗氧量 COD 等?；钚蕴繛V器內(nèi)填精制耶殼型活性炭。性炭脫出余氯的過程是一個簡單的氧化還原過程。此過程有可能使活性炭破碎，但破碎的活性炭并不影響脫出余氯的效果，因此活性炭脫出余氯的效果非常強。

　　　（ 3 ）軟化器

　　　 采用鈉離子交換樹脂將原水中的鈣、鎂離子置換出去，經(jīng)該設備流出后而為硬度極低的軟化水。當樹脂吸附到一定量的鈣、鎂離子后，必須進行再生：用飽和的鹽水浸泡樹脂把樹脂里的鈣、鎂等離子再置換出來，恢復樹脂的軟化交換能力，并將廢液排出。

　　　（ 4 ）保安濾器： 

　　 保安濾器屬于微濾設備，在預處理系統(tǒng)中起保險作用。防止管道中的微粒物進入高壓泵和反滲透系統(tǒng)，特設置保安濾器作為zui后的過濾裝置

　　3 、反滲透除鹽部分：

　　　 反滲透技術是近二十幾年來新興的*。它利用逆滲透原理，采用具有高度選擇透過性的反滲透膜，水中的無機鹽去除率達到 99.7 ％。并且具備脫鹽率穩(wěn)定；操作簡單，能耗低、無污染等優(yōu)點，在純水制備方面得以廣泛采用。

　　　反滲透除鹽系統(tǒng)的構成和功能：

　　　 （ 1 ）高壓泵：

　　 高壓泵是為了使反滲透的進水達到一定的壓力，讓逆滲透過程得以進行，即克服滲透壓使水分子透過反滲透膜到達淡水層。

　　　（ 2 ）反滲透膜組件和壓力容器：

　　 反滲透裝置可以去除水中絕大部分無機鹽、微粒、細菌、病毒以及其它溶解性物質等。

　　 反滲透膜組件采用進口低污染反滲透膜，材質為芳香族聚酰胺復合膜。

　　 該膜組件的使用條件為：使用溫度 5 ℃～ 35 ℃ ； PH 范圍 3.0 ～ 10.0; zui大壓力損失為 0.1Mpa ，進水污染指數(shù) SDI 小于 4 ，進水濁度小于 1.0NTU ，進水余氯含量小于 0.1PPM. 單根濃水與透過水的流量比為 5 ： 1 。單支膜元件的回收率為 15% ；系統(tǒng)設計回收率 60% ～ 75% 。

　　 在正常使用的情況下，該膜組件的平均使用壽命為 3 年。

　　 該膜組件設計工作壓力在 1.0 ～ 1.5 Mpa 的范圍內(nèi)。

　　 壓力容器即為反滲透膜組件提供工作壓力環(huán)境的外殼，額定工作壓力 120PSI ，即 0.9Mpa 。

　?。?nbsp;3 ）自動沖洗裝置： 

　　　 反滲透在運行的過程中，逆滲透過程和濃差極化將導致膜表面所接觸原水的固含量濃度遠遠大于原水濃度。因此配備自動低壓沖洗裝置；在開機前、停機后或連續(xù)運行一個可調整的期間對反滲透膜進行定時的低壓大流量沖洗；將附于膜表面的少量污染物沖走。

　　4 、電氣控制部分：

　　　 采用 PLC 可編程邏輯控制器對純水設備實現(xiàn)自動化控制。可減少操作人員因勿操作帶來的設備故障，方便操作管理。保證水處理質量和安全生產(chǎn)、節(jié)約能耗、降低生產(chǎn)成本的重要措施。

　　　 原水箱、純水箱均裝有液位控制器，當水箱低液位或高液位時；通過 PLC 來控制與水箱連接的泵的啟停。

　　　 預處理部分的控制是通過設定反沖洗時間來控制；當?shù)搅嗽O定時間時；由 PLC 自動控制泵的啟 / 停來實現(xiàn)自動運行、反洗、過濾等過程。軟化器的反洗、再生的周期主要是根據(jù)設備的累積運行時間和進水的水質來設定的。

　　　在反滲透裝置上；安裝有在線水質監(jiān)測儀；實時監(jiān)測系統(tǒng)水質狀況。

　　　 在進水管、純水管、濃水管安裝控制閥、壓力計、流量計，監(jiān)視和控制設備的運行、清洗；確保設備運行在工藝要求的范圍內(nèi)。

七、應用行業(yè)：

　　工廠直飲水；純凈水生產(chǎn)線；食品飲料等