煤炭經(jīng)濟是我國國民經(jīng)濟的構(gòu)成之一，隨著社會能源使用量不斷增加，煤炭開采成為了能源供應的主要渠道。從現(xiàn)有的開采技術來看，由于技術條件的限制制造成煤泥量增多，嚴重浪費了原有的煤炭資源。為了提升自然資源的使用效率，對煤泥進行繁殖處理是*的工藝流程。

    煤泥指的是煤粉含稅形成的半固體物，由于煤泥的水分多、粘性強等特點，導致其在電力行業(yè)中的運用日趨減少。自社會主義科學發(fā)展觀提出之后，國家對自然資源的開采利用給予了新的指導，充分利用煤泥產(chǎn)品從事工業(yè)生產(chǎn)是*的。因此，企業(yè)在制定生產(chǎn)計劃及工藝流程時要充分考慮煤泥的二次利用，對產(chǎn)同煤泥干燥系統(tǒng)進行優(yōu)化改進。
    盡管煤泥與標準的煤炭產(chǎn)品相比，在質(zhì)量性能上存在很大的差異。但若能夠?qū)γ耗噙M行二次加工處理，其同樣可以發(fā)揮出相應的實用價值，為企業(yè)的現(xiàn)代化生產(chǎn)提供足夠的物質(zhì)資源。只對傳統(tǒng)煤泥干燥系統(tǒng)存在的不足，企業(yè)要積極更新干燥系統(tǒng)，使其發(fā)揮出更大的轉(zhuǎn)化性能。國內(nèi)廣泛采用鍋爐尾氣干燥煤泥，按照煤泥的物料結(jié)構(gòu)進行烘干處理，不僅保證了煤泥烘干的質(zhì)量，也發(fā)揮出了干呢管好的經(jīng)濟效益、環(huán)境效益。煤泥干燥系統(tǒng)改進需環(huán)繞導料區(qū)、清理去、料板區(qū)、出料區(qū)等4個核心組進行。
1.導料區(qū)。導料區(qū)是干燥系統(tǒng)導入煤泥的主要結(jié)構(gòu)，其能夠及時將物料傳輸?shù)礁稍镌O備中加工處理。導料區(qū)的改進是提高熱風的蒸發(fā)力度，使?jié)衩耗噙M入此區(qū)與高溫熱風接觸迅速蒸發(fā)水分。導料區(qū)應實現(xiàn)自動化改造，物料在大導角的抄板抄動下，其粘結(jié)程度得到有效的改善，有效提升了煤泥的干燥作用。
2.清理區(qū)。濕煤泥在此區(qū)被抄扳抄起形成料幕狀態(tài)，物料落下時常會出現(xiàn)粘結(jié)滾筒壁現(xiàn)象。干燥系統(tǒng)改進之后，其清理區(qū)內(nèi)的裝置需進行調(diào)整，對清掃裝置采取多方面的調(diào)控。改造時可以將清掃裝置安裝在設備的適當位置，以對內(nèi)壁粘附的物料及時清理，讓團球結(jié)塊被破碎，提高了干燥系統(tǒng)烘干的效果。
3.料板區(qū)。這一區(qū)域的濕煤泥水分處于松散狀態(tài)，一般情況下，此階段的煤泥已經(jīng)失去大部分水分。傳統(tǒng)干燥系統(tǒng)設計了一次性的干燥處理，為了進一步提升料板區(qū)的干燥性能、改造系統(tǒng)時可添加二次處理裝置。如：對系統(tǒng)執(zhí)行指令進行二次操控，加強干燥處理的處理性能，將煤泥的水分含量控制在zui低。
4、出料區(qū)。改進后的出料區(qū)需要提升出料速度，以免物料送出不及時引起的堵塞樁孔。干燥系統(tǒng)操控人員可以對滾筒進行改進。如：滾筒在此區(qū)不設抄板，物料在此區(qū)滾動滑行至排料口，這一就可www.zz9t.com