離心泵汽蝕的原因及防治措施
- 公司名稱 長(zhǎng)沙三昌泵業(yè)有限公司
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- 型號(hào)
- 產(chǎn)地
- 廠商性質(zhì) 生產(chǎn)廠家
- 更新時(shí)間 2017/3/5 0:42:52
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我們?cè)跈z修離心泵時(shí),常常會(huì)發(fā)現(xiàn)在葉片入口邊靠近前蓋板處和入口邊緣附近有麻點(diǎn)和蜂窩狀凹坑。有的葉片甚至被穿透。這些都是由于汽蝕引起的破壞。同時(shí)還會(huì)出現(xiàn)噪音和震動(dòng),離心泵的流量、揚(yáng)程、效率也受到了影響,甚至無(wú)法工作。
一、離心泵汽蝕發(fā)生的原因
離心泵葉輪在做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)時(shí),液體不斷被甩出,而在葉輪中心入口形成負(fù)壓,液體才不斷被吸入葉輪。但葉輪中心所形成的負(fù)壓究竟有多大呢?這個(gè)壓力不能低于被輸送液體在輸送溫度下的飽和蒸汽壓。否則液體就會(huì)大量汽化,形成大量氣泡,這些氣泡隨液體進(jìn)入葉輪葉道內(nèi)在離心力的作用下,液體壓力在短時(shí)間內(nèi)驟然增高,小氣泡壓力是汽化壓力,而氣泡周圍壓力高于氣泡壓力,則在周圍壓力的作用下,小氣泡便會(huì)重新凝結(jié)、潰滅形成一個(gè)個(gè)小空穴。周圍液體在高壓的作用下以*的速度向這個(gè)空穴沖來(lái),液體質(zhì)點(diǎn)互相撞擊形成局部水力沖擊可達(dá)數(shù)百大氣壓。同時(shí)氣泡形成時(shí)還會(huì)析出一些活潑氣體(如氧氣等),它們借助氣泡凝結(jié)釋放出的熱量,使局部溫度可達(dá)200-300℃,促使金屬腐蝕,加速了金屬表面破壞。致使離心泵葉輪使用壽命大大縮短,上量不足等現(xiàn)象的發(fā)生。
二、防止離心泵汽蝕的措施
一方面應(yīng)從設(shè)計(jì)和制造單位去考慮,他們應(yīng)當(dāng)不斷改進(jìn)泵的結(jié)構(gòu),提高泵的抗汽蝕能力;另一方面是由泵的使用單位去考慮,應(yīng)合理選型,正確的安裝和操作?,F(xiàn)分述如下:
1.適當(dāng)加大泵入口直徑和葉輪入口直徑,降低液體流速,減少阻力損失。
2.采用雙吸葉輪,因雙吸葉輪相當(dāng)兩個(gè)單吸葉輪的入口面積,同樣流量條件進(jìn)口流速可降低一倍。
3.采用誘導(dǎo)輪,即在葉輪入口前加一個(gè)軸流式旋轉(zhuǎn)葉輪,使液體進(jìn)入葉輪前增加了一定壓力,減少了汽蝕的可能性。
4.采用抗汽蝕材料(不銹鋼、稀土合金等)制造泵。
5.在安裝泵時(shí),泵的吸入口離液面的高度盡可能低。對(duì)高溫液體要采用灌注頭,即液面要在泵的入口之上,減少液體汽化的可能性。
6.增大吸入口的直徑,在吸入口盡量減少閥門、彎頭的數(shù)量,縮短吸入管長(zhǎng)度,以減少吸入管的管路損失,不允許用吸入管閥門來(lái)調(diào)節(jié)流量。
7.在滿足流量和揚(yáng)程的前提下,轉(zhuǎn)速越低越好,以減小泵入口的真空度。
8.在工藝條件允許下,避免被輸送液體的溫度升高,防止液體汽化。
9.在發(fā)生汽蝕又無(wú)法改變其工藝條件時(shí),可在吸入管上對(duì)準(zhǔn)泵入口裝一個(gè)噴嘴,在泵的壓出管上接一支管,將高壓液體引入噴嘴,以增大液體入口壓力,減小汽蝕的可能性。但降低了泵的容積效率。
10.為防止汽蝕也可以對(duì)葉輪進(jìn)行涂層處理。非金屬涂料采用環(huán)氧樹脂.尼龍粉.聚胺脂等,但應(yīng)注意操作工藝,以防涂層脫落。還有的用在流道表面堆焊或噴涂合金的方法也比較有效。
11.將葉片頭部背面修薄,在靠近葉輪前蓋板處也進(jìn)行修薄也可防止離心泵的汽蝕。
總之,離心泵的汽蝕危害巨大,大家可在以后的工作和學(xué)習(xí)中通過實(shí)踐找到一些解決方法。隨著*技術(shù)的研發(fā),離心泵的汽蝕問題一定會(huì)被*解決的。
三昌泵業(yè)公司技術(shù)力量十分雄厚,采用*的ERP系統(tǒng)管理,能夠自行開發(fā)、設(shè)計(jì)、研制生產(chǎn)各系列水泵產(chǎn)品,并與國(guó)內(nèi)有關(guān)大專院校、科研所建立了技術(shù)信息使用關(guān)。
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