一、主要功能及特點：

1、該試驗機采用微機控制高精度電液比例閥，驅(qū)動精密液壓缸，實現(xiàn)等速率試驗力、等速率位移、等速率變形等多種模式的自動控制，完成對試樣的拉伸、壓縮、抗彎抗折試驗，符國家標準GB/T228-2002《金屬材料室溫拉伸試驗方法》的要求。

2、試驗機主機采用液壓缸下置式：液壓油缸安裝在試驗機的底座上，活塞在液壓力的作用下向上頂起試臺（試臺通過雙立柱舉起上鉗口座）對試樣進行加載；下鉗口座安裝在雙絲杠上，雙絲杠在下部鏈條傳動機構驅(qū)動下旋轉(zhuǎn)，從而驅(qū)動下鉗口座上下平穩(wěn)移動以調(diào)整試驗空間；上、下鉗口座之間為拉伸空間，位于試驗機上部，可實現(xiàn)試樣的拉伸試驗；下鉗口座與試臺之間為壓縮空間，位于試驗機下部，可實現(xiàn)對試樣的壓縮、彎曲、剪切試驗；上下鉗口座為全開式結構，裝夾試樣方便。

1. 采用*液壓泵機組及原裝液壓閥制造的獨立的液壓夾緊系統(tǒng)，確保系統(tǒng)低噪音平穩(wěn)運行,且試驗過程試樣牢固夾持，不打滑。

  特別指出： 目前國內(nèi)大多數(shù)試驗機廠家生產(chǎn)的試驗機的鉗口液壓夾緊系統(tǒng)為主加載液壓系統(tǒng)的分路系統(tǒng)，不是獨立的液壓夾緊系統(tǒng)，這種方式的優(yōu)點是成本低，缺點是夾持力受主系統(tǒng)壓力影響，可靠性差，尤其在精密測試時較明顯。

制水平的限制，在低速控制尚存在不足，故增加老式“送、油閥”以彌補其缺陷，這樣以來增加了液壓系統(tǒng)的復雜程度，使得可靠性降低的同時，又給人一種“半土半洋”的感覺。

1. 微機控制及處理系統(tǒng)：

a: 電液控制系統(tǒng)，代表了國內(nèi)試驗機行業(yè)靜態(tài)電液控制的zui高水平，準確完成試驗過程中試驗參數(shù)的設定、試驗過程的自動控制、數(shù)據(jù)采集、處理、分析、存儲及顯示(試驗數(shù)據(jù)包括:上下屈服點、抗拉強度、斷裂強度、彈性模量、各點延伸率、非比例伸長等)。它除了具備基本的試驗力、試樣變形、活塞位移和試驗進程的閉環(huán)控制及等速應力、等速應變、等速試驗力、等速位移、試驗力保持、位移保持等控制功能外，還具備方便快捷的開環(huán)控制功能，像控制音響旋鈕一樣控制的試驗機的試驗力及活塞速度，真正的“手自一體變速”，而該手動控制區(qū)別與上述其他公司采用“送、油閥”的古老手動控制；

b： 試驗力，峰值、試樣變形、活塞位移、試驗曲線的屏幕顯示功能，全鍵盤輸入操作和控制模式智能設置專家系統(tǒng)，實現(xiàn)了控制模式的任意設置和各種控制方式之間的平滑切換，使系統(tǒng)具有zui大的靈活性。加、卸載平穩(wěn)，試驗過程中既可進行程序控制，同時兼有固定程序的“快捷鍵“操作，也可采用鼠標靈活調(diào)整試驗速度；

c：可以按GB228-2002《室溫材料 金屬拉伸試驗方法》等國家標準的要求完成試驗的數(shù)據(jù)自動采集和處理。試驗過程能夠模擬再現(xiàn)和試驗數(shù)據(jù)的再分析、試驗曲線放大、比較、遍歷。試驗曲線可任意選擇坐標軸，并可自由放大和縮??；

d：基于Windows2000操作系統(tǒng)的試驗軟件，放大器調(diào)零、傳感器標定采用可靠的硬件支持和軟件支持相結合使得品質(zhì)更臻*；可對使用者實行分權限管理，具有多種圖形顯示窗口和單位換算功能；

e：試驗數(shù)據(jù)以數(shù)據(jù)庫化管理，可以進行網(wǎng)絡數(shù)據(jù)庫通訊和管理；

f：試驗機具有擴展和更新能力；

g：強大的自檢功能。

1. 保護功能:

1. 油缸限位保護；
2. 液壓系統(tǒng)過載溢流保護；
3. 試驗力過載保護；
4. 過流、過壓保護；
5. 試樣破斷時安全保護；
6. 試驗結束自動保護。

  二． 屏幕顯示及軟件系統(tǒng)

1．具有試驗力、力，峰值、試樣變形、活塞位移、試驗曲線的屏幕顯示功能。

2.可以按GB228-2002《室溫材料 金屬拉伸試驗方法》的要求完成試驗的數(shù)據(jù)處理。

3．測試原始記錄值、報告值按標準GB228的要求修約。

4.  加荷速率可手動控制，可通過試驗力-時間曲線顯示。

5．金屬拉伸試驗中可自動求取Fm、Rel、Reh、Rp、Rt、Agt、Z、A、Rm等參數(shù)，也可對Fel、Fm等進行人工認定，并據(jù)此打印結果?？筛鶕?jù)要求打印不同內(nèi)容的報告和曲線。

5.可輸出并打印力-應變，力-位移，力-時間3中不同形式的曲線。

6. 安全保護裝置

• 當試驗力超過每檔zui大試驗力的2%-5%時，過載保護，停機。
• 當活塞升起達到上極限位置時，行程保護，油泵電機停機。

7． 控制系統(tǒng)

1. PC機全數(shù)字控制系統(tǒng)，代表了試驗機控制系統(tǒng)發(fā)展的zui高水平，實現(xiàn)了試驗力、試樣變形、活塞位移和試驗進程的閉環(huán)控制,具有等速應力、等速應變、等速試驗力、等速位移、試驗力保持、位移保持等控制功能。
2. 試驗力，峰值、試樣變形、活塞位移、試驗曲線的屏幕顯示功能，全鼠標輸入操作和控制模式智能設置專家系統(tǒng)，實現(xiàn)了控制模式的任意設置和各種控制方式之間的平滑切換，使系統(tǒng)具有zui大的靈活性。加、卸載平穩(wěn)，試驗過程中可進行程序控制，也可用鼠標靈活調(diào)整試驗速度。
3. 可以按GB/T228-2002《金屬材料 室溫拉伸試驗方法》的要求完成試驗的數(shù)據(jù)處理。試驗過程能夠模擬再現(xiàn)和試驗數(shù)據(jù)的再分析。自動記錄試驗數(shù)據(jù)，試驗曲線可任意選擇坐標軸，并可自由放大和縮小。
4. 基于Windows2000操作系統(tǒng)的試驗軟件，全數(shù)字程控放大器保證調(diào)零、傳感器標定全部由計算機自動進行，可對使用者實行分權限管理，具有多種圖形顯示窗口和單位換算功能。
5. 試驗數(shù)據(jù)以數(shù)據(jù)庫化管理，可以進行網(wǎng)絡數(shù)據(jù)庫通訊和管理。
6. 試驗機具有擴展和更新能力。

三、主要技術指標：

1 zui大試驗力： 600 kN；

2 試驗力測量范圍：12-300 kN；

3 試驗力示值精度： ±1%；

4 活塞行程：200 mm；

5 活塞zui大移動速度：50 mm/min；

6 位移測量分辨力：0.01 mm；

7 位移測量示值精度：±1%；

8 zui大拉伸試驗空間： 550 mm(包括活塞行程)

9 zui大壓縮空間：    500 mm

10 扁試樣夾持厚度： 0-15 mm

11 夾持寬度：    70mm

12 圓試樣夾持直徑：φ10-φ32 mm

13 壓盤尺寸：φ120mm

14 夾緊方式：液壓夾緊

15傳感器： 壓力傳感器

21、控制部分技術參數(shù)：

〈1〉、試驗力測量顯示部分:

(1).測量方式:                  采用高精度油壓傳感器測量試驗力

(2).量程轉(zhuǎn)換方式:                              自動\手動切換

(3).試驗力顯示方式:                            微機屏幕顯示

〈2〉、變形測量顯示部分:

(1).測量方式:                   采用高精度引伸計測量試樣變形

(2).量程轉(zhuǎn)換方式:                      自動/手動切換

(3).變形顯示方式:                          微機屏幕

〈3〉、位移測量顯示部分:

(1).測量方式:               采用高精度光電編碼器測量活塞位移

(2).變形顯示方式:                               微機屏幕

〈4〉、自動控制部分:

(1).控制方式:                                   微機控制

(2).自動控制閥  

(3).控制模式:

a.等速率活塞行程控制:

等速設定范圍：0.5-80mm/min

控制范圍:活塞置零點---活塞行程zui大點

b.等速率試驗力控制:

速度設定范圍：0.1-2.0滿量程/min

控制范圍:5-*滿量程

c.等速率應變控制:

速度設定范圍：0.1-50%/min

控制范圍:伸長滿量程的5-*

伸長滿量程0.1-100mm

d.金屬材料自動拉伸試驗控制:

應力速率控制:1-50MPa/sec

等速率活塞行程控制:0.5-50mm/min

帶有試樣破斷而自動停止機能

             (4).試驗條件設定方式:人機對話形式：微機鍵入式

(5).試驗條件設定項目:

     試樣截面積、控制速度、保持點、保持時間等

〈5〉手動控制部分: 開環(huán)手動控制試驗力、位移、變形。

三、試驗機基本配置

1、下置式試驗機主機（600kN）                          1臺

2、獨立手動開環(huán)操作臺                                  1臺

  內(nèi)含：

2.1、電液（位移、試驗力、變形）控制系統(tǒng)                1套          

2.2、強電控制系統(tǒng)                                      1套

3、液壓試樣夾緊系統(tǒng)                                     1套

 主要元件：

3.1、液壓泵機組                                            1套

  3.2 、電磁換向閥                                           2件

  3.3 、疊加溢流閥                                            1件

4、高精度油壓傳感器                                        1套

5、變形測量引伸計(YYU-50/標距50mm;變形25mm北京鋼院)      1套

6、位移測量裝置                                              1套

7、附具類：                                              

8.1、拉伸附具（圓鉗口Ф10-26; Ф26-40mm；平鉗口0-30mm）  各  1套

8.2、壓縮附具（204x204mm）                                   1套

8.3、彎曲附具 （50-500mm）                                    1套

9、聯(lián)想品牌計算機(揚天E5300系列)                             1臺

10、打印機                                                    1臺

11、試驗機WindowsXP中文版軟件                               1份.

                                                                          濟南全勁機械設備有限公司

                                               ：曹守昌

                                               ：

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