一、焊接煙塵凈化器結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

1、高精度微孔覆膜濾材，大面積過(guò)濾濾筒使其以較低的過(guò)濾風(fēng)速大大提高了濾筒的使用壽命。

2、風(fēng)機(jī)電機(jī)和除塵器一體設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)緊湊，占用更小的空間達(dá)到治理的目的。

3、*的隔音材料的應(yīng)用的合理搭配使設(shè)備運(yùn)行噪音更低。

4、*的控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)使操作更加簡(jiǎn)單可靠，保障設(shè)備工作的穩(wěn)定性。

5、大風(fēng)量焊接煙塵凈化器一般連接主管道已達(dá)到凈化的目的，連接處有阻火網(wǎng)和擾流板，有效的降低風(fēng)速以達(dá)到保護(hù)凈化器和提高凈化效率的目的。

6、專業(yè)的檢驗(yàn)及雄厚的使泛泰凈化器成為工廠車間凈化的*選擇。我們針對(duì)客戶的不同工況提供更加適用的產(chǎn)品。

二、焊接煙塵凈化器的組成：

風(fēng)機(jī)、西門子電機(jī)、吸氣臂（內(nèi)置不銹鋼骨架）、吸氣罩、高覆膜除塵濾筒、粉塵收集抽屜、火花捕捉器、防飛濺擋板。

三、焊煙凈化器工作原理：

在煙塵凈化系統(tǒng)運(yùn)行的過(guò)程中，有害的顆粒粉塵通過(guò)吸氣臂進(jìn)入凈化體統(tǒng)，凈化系統(tǒng)外面的防飛濺火花分離裝置，可以阻擋緩沖在管道內(nèi)隨氣流快速滾動(dòng)的飛濺和大顆粒的煙塵，并被直接分離掉入下方的煙塵收集抽屜。

細(xì)微的粉塵進(jìn)入凈化系統(tǒng)后也會(huì)減慢速度，通過(guò)氣流進(jìn)入濾筒，被過(guò)濾筒截留在濾筒的表面不斷的堆積，在此過(guò)程中風(fēng)阻也因?yàn)榉蹓m堆積的不斷增高，這時(shí)，凈化系統(tǒng)的控制系統(tǒng)通過(guò)壓差的感應(yīng)系統(tǒng)一直處于監(jiān)控狀態(tài)，當(dāng)風(fēng)阻到達(dá)一定值時(shí)，控制系統(tǒng)自動(dòng)輪流打開壓縮空氣電磁閥，通過(guò)過(guò)濾桶的噴嘴對(duì)濾筒進(jìn)行反吹清灰，被清理的灰塵掉入下方的煙塵收集裝置，完成一次的除塵凈化過(guò)程，逐次反復(fù)這個(gè)過(guò)程，形成*的除塵動(dòng)力，達(dá)到*除塵的凈化效果。

四、應(yīng)用范圍

1、焊接煙塵凈化器廣泛用于各種焊接、等離子切割、打磨所產(chǎn)生的煙塵粉塵的凈化，以及貴重金屬和物料回收行業(yè)，適用于需要除塵工位比較多的工作場(chǎng)所，可以一臺(tái)除塵設(shè)備帶多個(gè)產(chǎn)塵點(diǎn)工位。由于采用模塊化設(shè)計(jì)，我們的產(chǎn)品處理量為4000 M3/H—36000M3/H，根據(jù)客戶現(xiàn)場(chǎng)定制風(fēng)量。

五、設(shè)備的使用和維護(hù)

操作性：焊煙凈化器采用集成控制系統(tǒng)，一鍵操作，只需打開設(shè)備主機(jī)按鈕便可直接使用，方便客戶操作。

◆使用之前確保各部位連接牢固

◆應(yīng)在堅(jiān)固平坦的地面上使用，避免機(jī)器晃動(dòng)產(chǎn)生噪音。

◆使用機(jī)器時(shí)，連接AC380V電源，勿與其它電器共同使用一個(gè)插座。

◆在移動(dòng)或搬運(yùn)機(jī)器時(shí)，機(jī)器傾斜請(qǐng)勿超過(guò)45度。

◆使用本機(jī)應(yīng)注意保留周圍不小于50cm-100cm的空間。

◆設(shè)備操作簡(jiǎn)單，在設(shè)備的控制系統(tǒng)面版內(nèi)已采用智能化設(shè)計(jì)，將吸塵管對(duì)準(zhǔn)需要凈化的焊接點(diǎn)上方，打開電源開關(guān)即可開始工作，操作完成后關(guān)閉電源開關(guān)。

◆吸氣軟管與設(shè)備的連接需要適當(dāng)密封，避免軟管被外力碰撞及壓折，否則可能影響氣流通過(guò)。

◆焊煙凈化器內(nèi)無(wú)易損件，高效凈化艙內(nèi)濾芯定期清灰維護(hù)可正常使用1萬(wàn)

小時(shí)。