酯化縮聚反應裝置：是一種將酯化與縮聚同時完成的反應裝置。酯化反應時通過精餾柱、填料塔、冷凝器將酯化反應生產(chǎn)的水分及低分子物分離出去；縮聚反應時將酯化反應閥門關閉，將縮聚閥門打開，將溫度調(diào)到較高的溫度條件下通過攪拌系統(tǒng)將許多相同的或不相同的低分子物質(zhì)相互作用，生成高分子物質(zhì)，同時將析出小分子，如水、醇、氨、鹵化物通過冷凝器接收罐將其分離收集起來。酯化縮聚反應裝置廣泛應用在有機合成、化工化纖等領域。

一、酯化縮聚反應裝置的特點

1.材料：采用不銹鋼S30408（304）、S31603（316L）或S32168（321）等材料制造
2.攪拌方式：攪拌器一般是錨式+槳式，也可根據(jù)實際情況調(diào)整，可滿足酯化縮聚反應的特殊要求。
3.密封方式：采用磁力靜密封。
4.加熱方式：可采用夾套、半圓管夾套、盤管等結(jié)構(gòu)，有蒸汽、電加熱、導熱油等。
5.可根據(jù)用戶工藝要求進行設計、制造。

二、主要結(jié)構(gòu)說明

    反應裝置主要由釜體、攪拌裝置、冷凝裝置，真空裝置，支架等部件組成(可按工藝需要采用帶保溫結(jié)構(gòu))。
    1.釜體按工藝需要采用不銹鋼S30408（304）、S31603（316L）或S32168（321）等材料制造，內(nèi)表面鏡面拋光處理，可在線CIP清洗、SIP滅菌，符合衛(wèi)生規(guī)范要求。
    2.夾套按工藝需要采用不銹鋼(S30408)或碳鋼(Q235-B、Q345R)等。
    3.適宜的徑高比設計，按需定制攪拌裝置；密封為磁力靜密封，*可以保證罐內(nèi)的工作壓力以及防止罐內(nèi)物料泄漏而造成不必要的污染與物料損耗。
    4.支架按操作要求采用懸掛支耳式或落地支腿式。