為了使用戶在拆開后能正確順利裝還原，提請(qǐng)用戶注意：要結(jié)合各部分示意圖，牢記拆開前的裝配情況和拆卸順序。在重新裝配時(shí)，按拆卸前的裝配順序，順次進(jìn)行裝配。

   １ 榨籠、榨圈、榨條的拆裝

   ① 榨籠的拆卸：順時(shí)針旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺栓上的手柄，將心軸從榨膛內(nèi)抽出。然后用鋼棒插入壓緊螺栓∮25孔中，逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)，使之松動(dòng)；拆掉上榨籠兩端4個(gè)M16的連接螺栓、拆掉連接上、下榨籠的12個(gè)M12 螺栓，將連接下榨籠與機(jī)架的兩個(gè)M16螺栓松動(dòng)幾圈、松動(dòng)連接機(jī)架與基座的4個(gè) M12螺栓以后，即可將上榨籠拆掉。

   ② 榨條圈組件的拆卸：將榨條圈墊起，（注意不要墊住榨條）將其中的一根榨條沖出，其余榨條則自動(dòng)松散下來。

   ③ 榨條圈組件的裝配：將榨條圈放在平坦的地上，然后將清洗干凈的榨條按圖示順序整齊的排列在榨條圈的內(nèi)壁上，將無油槽面靠緊內(nèi)壁，所有榨條的油槽應(yīng)在同一個(gè)方向。再將墊片用手錘從上端打入，直至墊片端面與榨圈端面平為止。注意不能太緊，但也不能過松。并同時(shí)交替用手錘敲擊榨條內(nèi)側(cè)，使榨條緊貼榨條圈內(nèi)壁，直到用手觸摸榨條內(nèi)壁無突起現(xiàn)象為止。

   ④ 榨圈的安裝：榨圈的排列位置對(duì)榨油機(jī)的性能有很大影響。在拆卸后重新安裝時(shí)應(yīng)按照原來的順序排列，每一榨圈端面有徑向出油槽，供排油用。安裝時(shí)榨圈有油槽的端面朝向壓緊螺母，其中雙面油槽榨圈端面是斜面的一面，應(yīng)朝向壓緊螺母。雙面油槽榨圈,4號(hào),5號(hào),6號(hào)榨圈的位置不能裝錯(cuò)。壓榨不同含油率的油料應(yīng)選用不同的榨圈組裝的榨籠部件。一般情況下,壓榨油菜籽、大豆、胡麻籽等可選用同一種型號(hào);壓榨桐籽、花生、葵花籽等高含油作物時(shí)，由于其含油高，出油猛，若采用普通榨條、榨圈壓榨，常因出油通道過小而不能及時(shí)將油排出，從而形成“回油”現(xiàn)象（油從進(jìn)料座放料口排出）,因此壓榨高含油作物時(shí),應(yīng)選用的榨籠部件。我公司生產(chǎn)有壓榨上述各種油料的榨籠部件，用戶可根據(jù)自己的需要選用。

   ⑤ 榨籠的安裝：先將榨條圈安裝在進(jìn)料座上（注意榨條油槽較深的一端應(yīng)朝向機(jī)架），再按原來的排列順序和前一條的規(guī)定依次放入榨圈，用壓緊螺栓將榨圈預(yù)緊，邊壓緊邊用手銑錘敲打榨圈外圓。預(yù)緊時(shí)用力不能太大，否則會(huì)損壞榨籠螺紋。將上榨籠蓋上后先把12個(gè)M12的螺栓稍微壓緊， 然后用加力桿用力將壓緊螺栓搬緊，在搬壓緊螺栓的同時(shí)，要輕敲打榨圈外圓，使其排列平行，緊貼榨籠。榨圈壓緊后一般不會(huì)松動(dòng)，少數(shù)出現(xiàn)輕微扭動(dòng)也是允許的。從中間往兩端交替將12個(gè)M12的螺栓壓緊，然后將連接榨籠與榨條圈的4個(gè)M16的螺栓旋緊，再將與機(jī)架連接的4個(gè) M16的螺栓旋緊,zui后將連接機(jī)架的4個(gè)M12的螺栓壓緊。