設備：SMTVIP550+ST40+ST10+SR1030+TX100+SMTVIP852D+ +VIP-D008+VIP1+M-3-2
工藝目的：這套設備主要適用于工廠大批量生產(chǎn)，可滿足一天500-1000塊的生產(chǎn)量。板子尺寸zui大可以做到：250*330MM。單雙面板都可以做，絲印機選用的是半自動絲印機，即可手動操作也可全自動操作，回流焊有鉛及無鉛工藝都可滿足。
工藝流程：
貼片工藝：
點膠→貼片→回流焊接→檢測→返修
工藝目的：
絲　?。和ㄟ^絲印機和模板配合使用，將PCB的所有貼片焊盤上，漏印上焊錫膏。
貼　片：利用貼片機或是手動的貼片工具將所有的元器件一一對應的貼放在焊盤上。
焊  接：利用回流焊將焊錫膏升溫、熔化、冷卻，使元器件與焊盤之間形成良好的焊接。
檢  測：利用放大臺燈或者顯微鏡對PCB板進行檢測，是否存在焊接缺陷。
返  修：利用熱風返修工具對元器件進行拆焊。
生產(chǎn)線特點、性能介紹
1．在整個SMT的生產(chǎn)線中，正確的選用設備可以大幅度的滿足生產(chǎn)要求，提高生產(chǎn)效率。該設備套裝有以下幾個特點：
功能多樣：該設備套裝的應用相當廣泛，除了可以對表面貼裝電路板進行焊接外，還具有樣品的試制、返修、小批量生產(chǎn)、膠體固化、高低溫實驗等功能。
操作簡單：該套裝設備設置簡單，半自動絲印機操作靈活，對位精度準確，整個生產(chǎn)過程可實現(xiàn)自動化流水型作業(yè)，大大提高了生產(chǎn)效率，同進節(jié)約人力勞動成本。
安全性高：主要設備具有多重保險系統(tǒng)，充分保障操作人員及設備的安全，主要電器配件*，可以在正常操作下長時間工作。
精度更高：絲印精度和貼片精度有保證，從而能更快更精確的完成焊接。
方便保養(yǎng)：設備設計巧妙合理，產(chǎn)品堅實耐用。