鍋爐煙氣處理 鍋爐煙氣處理廠家 鍋爐煙氣處理報(bào)價(jià)

控制煙氣指標(biāo)主要有兩方面：煙 塵和二氧化硫。 除塵工藝主要有濕式除塵、布袋除塵、電除塵、代電復(fù)合除塵。 脫硫工藝有：分為干法、半干法、濕法三大類。 干法脫硫是使用粉狀吸收劑去除煙氣中的SO2，常用的典型方法有爐內(nèi)噴鈣(石灰/石灰石)等。爐內(nèi)噴鈣具有無廢水產(chǎn)生，無二次污染的優(yōu)點(diǎn)，但是由于脫硫效率低，設(shè)備龐大，操作要求高等，所以工業(yè)應(yīng)用較少。 半干法是新興的一種脫硫技術(shù)。目前使用較多的有旋轉(zhuǎn)噴鈣法，將石灰制成石灰漿液，在塔內(nèi)吸收SO2但反應(yīng)效率低，Ca/S比較大，一般在2.5以上。主要是一些大型鍋爐的火電廠采用。 濕法煙氣脫硫工藝是目前在煙氣脫硫使用zui廣泛的脫硫工藝，濕法煙氣脫硫占脫硫總量的80%以上。濕法脫硫根據(jù)脫硫劑的選擇不同又可分為石灰石/石灰法、氨法、鈉鈣雙堿法、氧化鎂法、堿硫酸鋁法等，其中石灰石/石灰法、氨法、鈉鈣雙堿法以及氧化鎂法使用較為普遍。

本發(fā)明涉及一種熱鍍鋅用幕簾式煙塵處理凈化系統(tǒng)，包括鍍鋅煙塵收集裝置和鍍鋅煙塵凈化裝置，所述的鍍鋅煙塵收集裝置包括幕簾系統(tǒng)、支撐系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)和抽風(fēng)管路系統(tǒng);所述的鍍鋅煙塵凈化裝置包括凈化處理塔和離心風(fēng)機(jī)。鍍鋅生產(chǎn)過程中，當(dāng)鍍鋅行車行進(jìn)至鋅鍋上方，將待鍍件浸入鋅浴時(shí)，幕簾迅速下降，形成煙罩，頂部抽風(fēng)管路系統(tǒng)自動抽取煙塵，并導(dǎo)入凈化處理塔，經(jīng)凈化吸收后排入大氣，待鍍鋅結(jié)束后，幕布迅速上升回位，鍍件移至后續(xù)處理工序。本發(fā)明對鍍鋅煙氣的收集和凈化吸收效果好，收集效率在95%以上，能耗低，結(jié)構(gòu)簡單，制作維護(hù)方便，占地面積小，對鍍鋅操作影響小，適用于直線型熱鍍鋅生產(chǎn)線。

一種熱鍍鋅用幕簾式煙塵處理凈化系統(tǒng)，包括鍍鋅煙塵收集裝置和鍍鋅煙塵凈化裝置，所述的鍍鋅煙塵收集裝置包括幕簾系統(tǒng)(2)、支撐系統(tǒng)(7)、傳動系統(tǒng)(3)和抽風(fēng)管路系統(tǒng)(4)，所述的鍍鋅煙塵凈化裝置包括凈化處理塔(5)和離心風(fēng)機(jī)(6)，其特征在于，鋅鍋(1)外圍設(shè)有所述的幕簾系統(tǒng)(2);鋅鍋(1)上方設(shè)有所述的支撐系統(tǒng)(7);所述的支撐系統(tǒng)(7)上設(shè)有所述的傳動系統(tǒng)(3);所述的傳動系統(tǒng)(3)與所述的幕簾系統(tǒng)(2)連接，用于升降所述的幕簾系統(tǒng)(2);所述的支撐系統(tǒng)(7)上端設(shè)有抽風(fēng)管路系統(tǒng)(4);所述的抽風(fēng)管路系統(tǒng)(4)與所述的凈化處理塔(5)下部相連;所述的凈化處理塔(5)上部與所述的離心風(fēng)機(jī)(6)相連。

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