CKJ641F CKJ641F氣動(dòng)程控截止閥
參考價(jià) | ¥ 1000 |
訂貨量 | ≥1 |
- 公司名稱 溫州博源閥門有限公司
- 品牌
- 型號(hào) CKJ641F
- 產(chǎn)地 溫州龍灣
- 廠商性質(zhì) 經(jīng)銷商
- 更新時(shí)間 2018/1/1 18:02:02
- 訪問次數(shù) 370
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CKJ641F氣動(dòng)程控截止閥是一種通過氣動(dòng)、液動(dòng)等方式驅(qū)動(dòng)的切斷閥。該閥與DCS集散控制系統(tǒng)或PLC相連,實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)程序的遠(yuǎn)程控制。廣泛應(yīng)用于甲醇裂解制氫、酒精干燥、氯乙烯濃縮回收、多晶硅尾氣回收、制氮、制氧、回收二氧化碳等變壓吸附氣體分離行業(yè)。CKJ641F氣動(dòng)程控截止閥是變壓吸附裝置的關(guān)鍵設(shè)備、是保證變壓吸附各工序順利完成和系統(tǒng)可靠運(yùn)轉(zhuǎn)的重要部件。變壓吸附的主要工序有吸附、均壓、順放、逆放、沖洗等步驟,每一步工序的完成均是通過在一定時(shí)間的啟閉來實(shí)現(xiàn)。因而需要大量的頻繁動(dòng)作,操作要求和性能均高于一般通用閥門。
常見故障現(xiàn)象分析及解決措施:
(一)故障現(xiàn)象:DCS顯示閥位反饋報(bào)警
1.原因分析:閥檢錯(cuò)位,由于閥芯旋轉(zhuǎn),帶動(dòng)反饋連桿產(chǎn)生偏移。
解決措施:校正反饋桿位置,并緊固。
2.原因分析:反饋回路安全柵壞。
解決措施:更換安全柵。
3.原因分析:電磁閥失電或線圈燒壞造成閥門不動(dòng)作,與控制室閥位不相符。
解決措施:檢查失電原因,更換配電回路保險(xiǎn)管,若線圈燒壞,則需更換電磁閥。
4.原因分析:氣源壓力不夠,閥門動(dòng)作不到位造成。
解決措施:檢查氣路,排除漏點(diǎn)。
(二)故障現(xiàn)象:外漏
原因分析:外漏,外漏在現(xiàn)場(chǎng)使用中很少發(fā)生,一般在年度大修時(shí)根據(jù)情況更換。
解決措施:可用便攜式可燃?xì)鈾z測(cè)器排查。
1.填料函與閥桿處泄漏,填料壓蓋子螺栓擰緊力不夠,均勻擰緊各螺栓;填料失效,換填料。
2.閥蓋連接法蘭處泄漏,螺栓擰緊力不夠,均勻擰緊各螺栓;密封件失效,更換密封件。
(三)故障現(xiàn)象:內(nèi)漏
原因分析及措施:
1.平衡缸處O型圏損壞造成內(nèi)漏,需更換0型圈。
2.氣缸儀表空氣壓力小于0.4MPa,閥門關(guān)不到位造成內(nèi)漏,檢查調(diào)整執(zhí)行機(jī)構(gòu)氣壓到0.4~0.6MPa范圍。
3.閥芯處密封墊片損壞造成。吸附劑泄漏進(jìn)入管道,或吸附劑粉化進(jìn)入工藝管道,粘附在密封片上,氣液局部沖蝕造成閥芯密封片損壞,需要在操作中調(diào)控好工作壓力或檢查過濾網(wǎng),若確已損壞,則需更換之。
4.密封面失效,研磨密封面。
5.閥門流向裝反,閥門重新安裝。
(四)故障現(xiàn)象:閥門關(guān)閉不到位
原因分析及措施:
1.密封件磨損,增加關(guān)閉行程。
2.驅(qū)動(dòng)裝置限位失靈,調(diào)整限位擋塊。
3.驅(qū)動(dòng)裝置力量不夠,增大驅(qū)動(dòng)裝置型號(hào)。
(五)故障現(xiàn)象:閥門打不開
原因分析及措施:
1.管路介質(zhì)壓力太大,配安全閥。
2.驅(qū)動(dòng)裝置出故障,修理驅(qū)動(dòng)裝置。
3.驅(qū)動(dòng)裝置力量不夠,增大驅(qū)動(dòng)裝置型號(hào)。
在PSA工藝中的應(yīng)用:
PSA工藝對(duì)的要求
(變壓吸附)PSA是一個(gè)近似等溫變化的物理過程,它是利用氣體介質(zhì)中不同組份在吸附劑上的吸附容量的不同,在一定工作條件下進(jìn)行選擇性吸附,采用降壓使吸附劑獲得再生。在生產(chǎn)過程中要求周期性的切換閥門,且閥門數(shù)量多,動(dòng)作頻繁,人工操作是無法進(jìn)行的。由于PSA裝置工藝的特殊性,為保障裝置長(zhǎng)周期穩(wěn)定可靠運(yùn)行,必須滿足以下要求:
1.密封性能好,經(jīng)常受周期頻繁動(dòng)作而保持不泄露。
2.閥門開關(guān)速度要快,隨閥門通徑不同其啟閉時(shí)間應(yīng)小于3秒。
3.具備雙向耐壓性和抗高速氣流沖刷性能。
4.根據(jù)工藝要求,易實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)功能和閥位狀態(tài)現(xiàn)場(chǎng)指示及遠(yuǎn)傳等功能。
在PSA裝置中的作用:
PSA裝置是一套高度自動(dòng)化的裝置,每一個(gè)吸附塔都必須經(jīng)歷吸附(A)、一均降(1L)、順向放壓(PP)、二均降(2L)、逆向放壓(L)、沖洗(P)、二均升(2H)、終充(FH)等工序,而這些工藝步驟正是通過的切換得以完成的,此時(shí)就如同裝置的心臟,頻繁、穩(wěn)定、順序的啟閉,以保證工藝的順利運(yùn)行及產(chǎn)品連續(xù)穩(wěn)定輸出。
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