DMC脈沖單機收塵器的特點：

　　1、DMC脈沖單機收塵器采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù)，克服了常規(guī)脈沖收塵器和分室反吹收塵器的缺點，清灰能力強，收塵效率高，排放濃度低，漏風(fēng)率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運行穩(wěn)定可靠，經(jīng)濟效益好。適用于冶金、建材、水泥、機械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。

　　2、由于采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達到*清灰的目的，所以清灰周期延長，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。同時，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)減低，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。

　　3、檢修換袋可在不停系統(tǒng)風(fēng)機，系統(tǒng)正常運行條件下分室進行。濾袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固可靠。濾袋龍骨采用多角形，減少了袋與龍骨的磨擦，延長了袋的壽命，又便于卸袋。

　　4、采用上部抽袋方式，換袋時抽出骨架后，臟袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取出，改善了換袋操作條件。

　　5、DMC脈沖單機收塵器箱體采用氣密性設(shè)計，密封性好，檢查門用優(yōu)良的密封材料，制作過程中以煤油檢漏，漏風(fēng)率很低。

　　6、進、出口風(fēng)道布置緊湊，氣流阻力小。

DMC單機脈沖除塵器的工作原理：含塵氣體由進氣口進入灰斗、或通過敞開式法蘭口進入濾袋室，含塵氣體透過除塵濾袋過濾為凈氣進入凈氣室，再經(jīng)凈氣室排氣口由風(fēng)機排走。粉塵積附在除塵濾袋的表面，且不斷增加，使單機除塵器的阻力不斷上升，為使設(shè)備陰力不超過1200PA，單機除塵器能繼續(xù)工作，需要定期清除濾袋上的粉塵。清灰是由程序控制器定時順序起動電磁脈沖閥，使氣包內(nèi)壓縮空氣（0.5-0.7MPA)由噴吹管孔眼噴出（稱一次風(fēng)）能過文氏管誘導(dǎo)數(shù)倍于一次風(fēng)的周圍空氣（稱二次風(fēng)）進入濾袋使濾袋在瞬間急劇膨脹，并伴隨著氣流的反向作用抖落粉塵，達到清灰目的。

DMC單機脈沖除塵器是諾和吸取國外同類產(chǎn)品*技術(shù)經(jīng)改進后設(shè)計而成的小型單機除塵器。該除塵器采用高壓（0.5-0.7MPA)大流量脈沖閥逐條濾袋噴吹清灰的技術(shù),與國內(nèi)其它單機相比,具有清灰動能大,清灰效率高的特點.并且體積小,重量輕,結(jié)構(gòu)簡單緊湊、安裝方便、維護簡單等特點。廣泛應(yīng)用于建材、化工、礦山、水泥、煤碳、非金屬礦超細粉加工等行業(yè)含塵氣體凈化處理系統(tǒng)，是環(huán)保除塵的理想設(shè)備。

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