雙錐真空干燥機設備的概述

     使用南京蘇恩瑞干燥設備有限公司的雙錐真空干燥機首先要確認好物料的特性包括以下幾點1.物料的黏度，首先要考慮物料在低溫干燥后會不會產(chǎn)生很大的粘性如果粘性很大的話那就不太適合用雙錐因為粘性大就會粘壁無法出料。2是物料的耐受溫度也就是物料所能承受的zui高溫度。所以在真空干燥的過程中必需控制好溫度否則的話將導致物料的成分發(fā)生變化、分解破壞或變色。物料的堆密度當然和物料的比重也有關(guān)系，比重大的物料雖然放的不多但是已經(jīng)超過設備的裝載能力那就不能在放物料了，所以確認好物料的比重和堆密度也很關(guān)鍵。同時選擇時還要注意物料的滑移角這關(guān)系到物料的出料速度。

   設備配置，外殼一般選用不銹鋼板1.5mm厚度制作，內(nèi)膽采用6mm厚度不銹鋼板制作。加熱一般采用蒸汽加熱(蒸汽加熱的zui高溫度在130度左右)或者采用導熱油加熱(導熱油加熱的溫度在200度左右)，真空度控制在-0.095mpa左右，如果是高溫的話我們采用水循環(huán)真空泵(冷卻水采用不回收式)或者采用旋片式油封真空泵，中間需要另外配置一臺冷凝器做為降溫使用。的真空泵和設備的連接管路均采用不銹鋼材質(zhì)的硬管路或者鋼絲軟管。

工作時候，罐內(nèi)處于真空狀態(tài)，夾套通熱水（或蒸汽、導熱油）加熱，隨著罐體低速回轉(zhuǎn)，物料在罐內(nèi)不斷上下、內(nèi)外成“菱形軌跡”運動并吸收蒸發(fā)，起蒸汽通過真空管路連續(xù)不斷排出，達到物料干燥目的。雙錐形的回轉(zhuǎn)罐體，罐內(nèi)在真空狀態(tài)下，向夾套內(nèi)通入蒸汽或熱水進行加熱，熱量通過罐體內(nèi)壁與濕物料接觸，濕物料吸熱后蒸發(fā)的水汽，通過真空泵經(jīng)真空排氣管被抽走。由于罐體內(nèi)處于真空狀態(tài)，且罐體的回轉(zhuǎn)使物料不斷的上下內(nèi)外翻動，故加快了物料的干燥速度，提高干燥效率，達到均勻干燥的目的。 集混合干燥于一體的新型干燥機。將冷凝器，真空泵與干燥機配套，組成真空干燥裝置。（ 如不需回收容劑，冷凝器可不用）本機設計*，內(nèi)部結(jié)構(gòu)簡單，清掃容易，物料能全部排出，操作簡便。能降低勞動強度改善工作環(huán)境。同時因容器本身回轉(zhuǎn)時物料亦轉(zhuǎn)動且器壁上不積料，故傳熱系數(shù)較高，干燥速率大、不僅節(jié)約能源，而且物料干燥均勻充分，質(zhì)量好?？蓮V泛應用于制藥、化工、食品、染料等行業(yè)物料的干燥。符合藥品管理規(guī)范“GMP”的要求。 

設備的規(guī)格尺寸(也可根據(jù)客戶要求的尺寸和配置制作)

溫度均勻度：±2℃時，設備外殼采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼板數(shù)控機床加工成型，外殼表面進行磨砂處理：內(nèi)膽為SUS３０４優(yōu)質(zhì)不銹鋼板。觀察窗采用網(wǎng)板式結(jié)構(gòu)，具有透明、不易產(chǎn)生蒸汽結(jié)霜等優(yōu)點，控制部分設計在設備的出料端，人機界面PLC控制，操作方便，簡單，易于維護。

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