超輕型油浸式高壓試驗變壓器
一、油浸式高壓試驗變壓器概述
油浸式試驗變壓器本系列產(chǎn)品具有體積小、重量輕、結(jié)構(gòu)緊湊、功能齊全、通用性強(qiáng)和使用方便等特點。高壓試驗變壓器特別適用于電力系統(tǒng)、工礦企業(yè)、科研部門、變壓器電動機(jī)耐壓維修等對各種高壓電氣設(shè)備、電器元件、絕緣材料進(jìn)行工頻或直流高壓下的絕緣強(qiáng)度試驗。油浸式試驗變壓器是高壓試驗中*的重要設(shè)備打破蘇聯(lián)模式,體積非常輕便!采用新日鐵硅鋼片,鐵損低,磁感應(yīng)強(qiáng)度高,沖片性好,CD鐵芯睡式設(shè)計提高防震能力,內(nèi)注25#變壓器絕緣油經(jīng)過3道高溫真空過濾,MIN進(jìn)口新型密封圈防滲漏機(jī)理,使高壓試驗變壓器絕緣性能更強(qiáng),壽命更長,經(jīng)久耐用.特別設(shè)計了自動數(shù)字式過電流保護(hù)裝置。輕型試驗變壓器根據(jù)要求可以做全數(shù)顯式控制臺和全自動程控試驗變壓器控制臺。武漢試驗變壓器
1.1 產(chǎn)品分類
產(chǎn)品分為一體式裝置和分體式裝置兩類。
1.2 產(chǎn)品型號
1.3
超輕型油浸式高壓試驗變壓器
二、 超輕型試驗變壓器產(chǎn)品結(jié)構(gòu)
高壓試驗變壓器采用單框芯式鐵芯結(jié)構(gòu)。初級繞組饒在鐵芯上,高壓繞組在外,這種同軸布置減少了漏磁通,因而增大了繞組間的耦合。產(chǎn)品的外殼制成與器芯配合較佳的八角形結(jié)構(gòu),整體外形顯得美觀大方。其外部結(jié)構(gòu)圖見圖1,內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖見圖2。
圖1:單臺試驗變壓器 圖2:單臺試驗變壓器內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖
外部結(jié)構(gòu)示意圖
1—短路桿D 2—均壓球 3—高壓套管 4—變壓器提手
5—油閥 6、7—次壓輸入a、x 8、9—測量端子E、F 10—變壓器外殼接地端
11—高壓尾X 12—高壓輸出A 13—高壓硅堆 14—變壓器油
15—鐵芯 16—次低壓繞組 17—測量繞組 18—二次高壓繞組
在試驗變壓器中,a、x為低壓輸入端子,E、F為儀表測量端子,A、X為高壓輸出。
二、 工作原理
YDJ系列工頻高壓試驗裝置由高壓試驗變壓器和控制箱(臺)組成,其中控制箱(臺)是集調(diào)壓器、測量、控制、保護(hù)及信號等部分組成的一體化裝置。
高壓試驗變壓器采用單框芯式鐵芯,初級繞組繞在鐵芯上,測量繞組和高壓繞組采用絕緣筒繞制并套在初級繞組外,系同軸布置結(jié)構(gòu)。通過調(diào)節(jié)控制箱(臺)內(nèi)的調(diào)壓器輸出電壓,接入高壓試驗變壓器的初級繞組,根據(jù)電磁感應(yīng)原理,可獲得需要的高壓電壓。
1、 YDJ系列工頻高壓試驗裝置的工作原理圖見圖3
2、 三臺試驗變壓器串級獲得更高電壓的接線原理見圖4。串級高壓試驗變壓器有很大的*性,因為整個試驗裝置由幾臺單臺試驗變壓器組成,單臺試驗變壓器容量小、電壓低、重量輕,便于運輸和安裝。它既然可串接成高出幾倍的單臺試驗變壓器輸出電壓組合使用,又可分開成幾套單臺試驗變壓器單獨使用。整套裝置投資小,經(jīng)濟(jì)實惠。圖5中,在*級和第二級的每個單元試驗變壓器中都有一個勵磁繞組A1、C1和A2、C2。在三臺串級試驗變壓器基本原理中,低壓電源加在試驗變壓器Ⅰ的初級繞組a1x1上,單臺試驗變壓器Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ的輸出電壓都是V。勵磁繞組A1、C1給第二級試驗變壓器Ⅱ的初級繞組供電;第二級試驗變壓器Ⅱ的勵磁繞組A2、C2給第三級試驗變壓器Ⅲ的初級繞組供電。第二級試驗變壓器Ⅱ和第三級試驗變壓器Ⅲ的箱體分別處在對地為1V和2V的高電位上,所以箱體對地是絕緣的,試驗變壓器Ⅰ的箱體是接地的。這樣*級、第二級、第三級試驗變壓器對地的額定輸出電壓分別為1V、2V、3V;其額定容量分別為3P、2P、1P。
三、使用方法
1、 試驗變壓器做被試品的工頻耐壓試驗使用接線原理圖見圖6。
圖5:被試品工頻耐壓試驗接線圖
圖中:R1—限流電阻 FRC—阻容分壓器 RF—球間隙保護(hù)電阻
G—球間隙 CX—被試品
注:高壓尾必須可靠接地
工頻耐壓試驗中限流電阻R1應(yīng)根據(jù)試驗變壓器的額定容量來選擇。如高壓側(cè)額定輸出電流在100~300mA時,可取0.5~1Ω/V(試驗電壓);高壓側(cè)額定輸出電流為1A以上時,可取1Ω/V(試驗電壓)。常用水電阻作為限流電阻,管子長度可按150kV/m考慮,管子粗細(xì)應(yīng)具有足夠的熱容量(水阻液配制方法:用蒸餾水加入適量硫酸銅配制成各種不同的阻值)。
球間隙及保護(hù)電阻:當(dāng)電壓超過球間隙整定值時(一般取試驗電壓的110%~120%),球間隙放電,對被試品起到保護(hù)作用。球間隙保護(hù)電阻可按1Ω/V(試驗電壓)選取。
在工頻耐壓試驗中,低電壓側(cè)測量電壓(儀表電壓)不是非常準(zhǔn)確的,其原因是由于試驗變
壓器存在著漏抗,在這個漏抗上必然存在著壓降或容升,使試品上的電壓低于或高于低壓側(cè)測量電壓表上反映出來的電壓。工頻耐壓試驗時,被試品上的電壓高于試驗變壓器的輸出電壓,也就是所謂容升現(xiàn)象。感應(yīng)耐壓試驗時,試驗變壓器的漏抗必然存在著壓降。為了準(zhǔn)確測量被試品上所施加的電壓,因此常在高壓側(cè)接入FRC阻容分壓器來測量電壓(見圖6)。
工頻耐壓試驗操作注意事項
(1) 試驗人員應(yīng)做好分工,明確相互間方法。并有專門人監(jiān)護(hù)現(xiàn)場安全及觀察試品狀態(tài)。
(2) 被試品應(yīng)先清掃干凈,并干燥,以免損壞被試品和試驗帶來的誤差。
(3) 對于大型試驗,一般都應(yīng)*行空升試驗。即不接試品時升壓至試驗電壓,校對各種表計,調(diào)整球間隙。
(4) 升壓速度不能太快,并必須防止突然加壓。例如調(diào)壓器不在零位時突然合閘。也不能突然切斷電源,一般應(yīng)在調(diào)壓器降至零位時拉閘。
(5) 當(dāng)電壓升至試驗電壓時,開始計時,到1min后,迅速降壓到1/3試驗電壓以下時,才能拉開電源。
(6) 在升壓或耐壓試驗過程中,如發(fā)現(xiàn)下列不正常情況時,應(yīng)立即降壓,切斷電源。停止試驗并查明原因:①電壓表指針擺動很大;②發(fā)現(xiàn)絕緣燒焦或冒煙;③被試品內(nèi)有不正常的聲音。
(7) 耐壓試驗前后應(yīng)測量絕緣電阻,檢查絕緣情況。
2、 TDM交直流高壓試驗變壓器在做被試品的直流耐壓或泄露試驗時接線原理圖如圖7。
注:此試驗應(yīng)先抽出短路桿“D”,圖7中所示。
圖6:TDM系列高壓直流泄露試驗接線圖
圖中:VD—高壓硅堆 R1—限流電阻 C1—高壓濾波電容
FRC—阻容分壓器 CX—被試品 μA—帶保護(hù)微安表
泄露試驗中限流電阻R1選擇在額定輸出電壓時,輸出端短路電流不超過高壓硅堆的zui大整流。如電壓硅堆的zui大整流電流為100mA時用于60kV的試驗裝置中,限流電阻按R1=60/0.1=600kΩ選擇。限流電阻還應(yīng)具有足夠的容量和沿面放電距離。
高壓濾波電容C1一般選擇在0.01~0.1μF,當(dāng)被試品的電容量很大時,C1可省略不用。
泄露試驗的操作及注意事項
(1) 試驗前應(yīng)先檢查被試品是否停電,接地放電,一切對外連線是否擦干凈。要嚴(yán)防將試
驗電壓加到有人工作的部位上去。
(2) 接好試驗裝置的接線后,應(yīng)復(fù)查無誤后才可加壓。應(yīng)特別注意檢查高壓設(shè)備及引線與地、與操作人員的安全距離,被試品的外殼是否可靠接地,要按安全規(guī)程中所規(guī)定的內(nèi)容進(jìn)行試驗。
(3) 對于大電容量設(shè)備應(yīng)緩慢升壓,防止被試品的充電電流燒壞微安表。必要時應(yīng)分級加壓,分別讀取各級電壓下微安表的穩(wěn)定讀數(shù)。
(4) 試驗過程中,應(yīng)密切監(jiān)視被試品、試驗裝置、微安表,一旦發(fā)生擊穿、閃爍等異?,F(xiàn)象應(yīng)立即降壓,切斷電源,并查明原因,詳細(xì)記錄。
(5) 試驗完畢,降壓,切斷電源后應(yīng)將被試品及試驗裝置本身充分放電。