油 浴 送 料 機(jī)

索 引

近幾年來，由于工人工資的不斷增加，造成企業(yè)運(yùn)作成本提升及招工難的問題，這樣就迫使企業(yè)要更新和改造設(shè)備，提高設(shè)備的自動(dòng)化程度，從而降低用工成本。油浴式送料機(jī)可配套各類數(shù)控車床完成自動(dòng)送料工作，大大提高數(shù)控車床的工作效率，在國內(nèi)外應(yīng)用日益廣泛。

我廠為進(jìn)一步提高油浴送料機(jī)的安全運(yùn)行可靠性，在技術(shù)上作了一系列的改進(jìn)，增添了雙向?yàn)V裝置，改進(jìn)了液壓油路系統(tǒng)；加裝了液壓推料桿轉(zhuǎn)動(dòng)裝置，改進(jìn)了原材料輸送系統(tǒng)、等等。從而解決了由于被加工材料的不清潔使液壓油容易混入異物對油泵造成卡堵而燒毀電機(jī)；以及由于被加工材料的*旋轉(zhuǎn)，使推料桿與被加工材料接觸端容易造成變形而產(chǎn)生跳動(dòng)等油浴送料機(jī)普遍存在的各種問題。因此，油浴式送料機(jī)能廣泛應(yīng)用于各類數(shù)控車床。

產(chǎn)品目錄

1、產(chǎn)品外觀及技術(shù)指標(biāo)……………………………………………………1

1.1產(chǎn)品外觀…………………………………………………………………1

1.2技術(shù)指標(biāo)…………………………………………………………………1

2、送料機(jī)的工作原理及特點(diǎn)………………………………………………1

2.1工作原理…………………………………………………………………2

2.2送料機(jī)的特點(diǎn)……………………………………………………………2

3、結(jié)構(gòu)示意圖………………………………………………………………2

3.1結(jié)構(gòu)說明…………………………………………………………………3

3.2線路說明…………………………………………………………………4

4、安裝與調(diào)試………………………………………………………………5

4.1高度調(diào)整…………………………………………………………………5

4.2初步定位…………………………………………………………………5

4.3安裝料架…………………………………………………………………6

4.4中心校準(zhǔn)…………………………………………………………………7

4.5附件安裝…………………………………………………………………8

4.6壓力調(diào)試…………………………………………………………………8

4.7送料機(jī)換料………………………………………………………………9

4.8材欠信號…………………………………………………………………9

4.9材質(zhì)選定…………………………………………………………………9

5、故障與排除………………………………………………………………10

6、注意事項(xiàng)…………………………………………………………………11

產(chǎn)品外觀及技術(shù)指標(biāo)

1.1產(chǎn)品外觀

1.2技術(shù)指標(biāo)

                                   ★注：特殊規(guī)格可另行訂做

1.3產(chǎn)品外觀

                    10

       底板

1.操作面板                                 6.油刷蓋

2.油箱                                     7.回油桶固定螺絲

3.過濾器                                   8.回油管接口

4.升降螺桿                                 9.外管托架

5.料機(jī)外管                                 10.地腳螺絲固定孔

1.4技術(shù)指標(biāo)

                                             ★ 注：特殊規(guī)格可另行訂做

送料機(jī)工作原理及特點(diǎn)

2.1工作原理

   油浴送料機(jī)由液壓站、料管、推料桿、支架、、控制電路等五部分組成，原理是油泵以恒定的壓力（1≦壓力≦2KG）向料管供油，推動(dòng)活塞桿（推料桿）將棒料推入主軸，所以也稱作油壓送料機(jī)。工作時(shí)棒料處于料管的液壓油內(nèi)，當(dāng)棒料旋轉(zhuǎn)時(shí)，在油液的阻尼反作應(yīng)力下，棒料就會(huì)從料管內(nèi)浮起，當(dāng)轉(zhuǎn)數(shù)快時(shí)棒料就會(huì)自動(dòng)懸浮在料管*轉(zhuǎn)動(dòng)。大大的減少了棒料與料管壁的碰撞與摩擦。工作時(shí)振動(dòng)與噪音非常小，特別適用高轉(zhuǎn)速、長棒料、精密工件加工。是當(dāng)前國內(nèi)外應(yīng)用日益廣泛的油浴送料機(jī)，可以配套于各類加工機(jī)床使用，配合加工機(jī)床完成自動(dòng)送料工作，棒料自動(dòng)送完后，機(jī)床自動(dòng)處于等待加料狀態(tài)，并通過警示裝置告知操作人員加料。

2.2送料機(jī)的特點(diǎn)

2.2.1抗震性

油液的阻尼反作用力，使棒料自動(dòng)懸浮在料管*轉(zhuǎn)動(dòng)。大大減少了碰撞與摩擦；液壓源動(dòng)力，工作噪音小，且送料動(dòng)作非常穩(wěn)定、平緩；不同直徑的材料使用于不同的料管，是材料與料管之間的間隙更合理，送料機(jī)送料更穩(wěn)定。

2.2.2噪音

料管選材為高精密冷軋無縫鋼管（誤差小于3個(gè)絲）配合氬弧焊接，外形平整，確保變形小，精密高。

2.2.3防漏性

引用*連接技術(shù)，整機(jī)液壓部分采用PH錐度連接方式與高壓直插式連接，配合液壓元件，確保*滲漏。

2.2.4防污性

齒輪泵與濾油裝置的使用，有效增加了機(jī)身的抗污能力，大大提高機(jī)身壽命與液壓油的使用壽命，解決原材料不干凈而引起的問題。

結(jié)構(gòu)示意圖

                    16

       底板

1.油刷蓋                           12.高度調(diào)節(jié)螺桿

2.回油桶                           13.調(diào)節(jié)螺母

3.回油桶固定螺絲                   14.支撐架

4.油壓感應(yīng)接口                     15.油箱

5.進(jìn)油管接口                       16.地腳螺絲固定孔

6.電源控制箱                       17.尾部固定螺栓

7.內(nèi)管定位孔                       18.后座轉(zhuǎn)向臺

8.回油管接口                       19.后座調(diào)節(jié)螺桿

9.壓板手柄                         20.壓力調(diào)節(jié)閥

10.料機(jī)外管                        21.過濾三通

11.外管托架

線路示意圖

                                     A                          G

B         C      E

F

                                        D

               10   11   12   8    9    5    6   7    4    1   2    3

1、380V輸入線：綠

2、380輸入線：藍(lán)

3、380V輸入線：紅                        A、操作按鈕

4、底線：PE/黃、綠                        B、交流接觸器

5、380V電機(jī)線輸出：紅                    C、保鮮盒

6、380V電機(jī)線輸出：藍(lán)                    D、輸入輸出接線板

7、380V電機(jī)線輸出：綠                    E、變壓器

8、24V主軸信號輸出：紅                   F、壓力控制器

9、24V主軸信號輸出：綠                   G、蜂鳴器

10、壓力控制器：紅

11、壓力控制器：綠

12、壓力控制器：藍(lán)

安裝與調(diào)試

4.1高壓調(diào)整

高度調(diào)整時(shí)，旋松螺絲（A、B、C），旋轉(zhuǎn)螺帽（D）可調(diào)整螺桿高度，使送料機(jī)中心與機(jī)床主軸通孔中心高度成一直線。

4.2初步定位

將送料機(jī)前座與后座擺放在需要安裝的數(shù)控機(jī)床進(jìn)料口同一邊，料機(jī)前座與數(shù)控車床接合距離不得大于推桿zui延伸長度（保持在800mm左右）。

4.3安裝料架

松開圖二、圖三中A、B兩處的螺栓，將外管分別擺放好，如圖二和圖三所示，然后轉(zhuǎn)圖一中的內(nèi)管裝入外管內(nèi)料機(jī)外管尾部與后柱大約預(yù)留800-1000mm，同時(shí)擰緊A、B處的螺栓。

提示：在裝入內(nèi)管時(shí)，強(qiáng)將外管的定位螺絲取下，將內(nèi)管定位孔與之對正，然后鎖緊螺絲，未鎖緊可能造成機(jī)械傷人事故。

4.4中心校正

正確的操作能提高設(shè)備的各項(xiàng)性能，同時(shí)減少機(jī)器故障

1.擰開圖中E處的螺絲，用一條細(xì)鐵絲從E處穿入通過主軸至卡盤前端。

2.將提前準(zhǔn)備好的尼龍繩的一端穿過襯套中的小孔并固定緊，另一端用鐵線從卡盤過主軸由外管尾部小孔拉出，拉緊并固定好。

3.用卡尺或目測檢查尼龍繩與主軸孔襯套及內(nèi)管的中心度，四個(gè)方向的間隙差應(yīng)維持在1mm以內(nèi)。

4.鎖緊C、D處的螺絲，以及背面和側(cè)面加固螺絲，再次檢測并調(diào)整尼龍繩與主軸孔及內(nèi)管的中心度，調(diào)節(jié)完畢后，擰回外管尾部E處螺絲并固定地腳螺絲。

提示：在校隊(duì)中心定位時(shí)，請先定位好后座位置，再定位前座底板下面有螺母的為平衡調(diào)節(jié)螺絲。

4.5附件安裝

1、將回油桶固定在料管的zui前端

2、連接各油管（F、H、G）并向油箱內(nèi)加入液壓油（18L 46#的3桶左右）

3、接通電源，設(shè)置壓力及回后退時(shí)間

4.6壓力調(diào)節(jié)

根據(jù)料管直徑來設(shè)定送料推力.

料管直徑的修正直接影響到平

衡力矩，液壓調(diào)整應(yīng)在1.5-2.0KG/mm2之間。

為了使設(shè)備處在*工作狀態(tài)，

請按以下操作：

1.直徑小的材料壓力相應(yīng)減小

2.直徑大的材料壓力相應(yīng)增大

4.7送料機(jī)加料

在換料時(shí)，請松開壓板手柄，移開壓板，將料管從A移至B處，然后再把需加工的材料從前端推進(jìn)進(jìn)料管內(nèi)，復(fù)原即可。

4.8材欠信號

只要前端活塞通過，材欠信號油壓力將會(huì)準(zhǔn)確控制壓力器，并觸動(dòng)微動(dòng)開關(guān)，此時(shí)料機(jī)自動(dòng)報(bào)警裝置將會(huì)起動(dòng)，提示用戶裝入新的材料。

4.9材質(zhì)的選定

如果棒材直度不夠，將影響車前條件，換言之，轉(zhuǎn)速也將受到某種程度限制同時(shí)產(chǎn)生較大振幅，彎曲程度勿超過0.5mm，否則將影響轉(zhuǎn)速。

特別注意事項(xiàng)

為保證車削面的精度及減小震動(dòng)，所有棒材（圓、六角、四角及其它異形材料）需倒角。

故障與排除

故障一：無法起動(dòng) 

原因：電源未接入

對策：檢查電源是否連接好

故障二：壓力不足 

原因：1、液壓油量不足  2、電機(jī)是否正常工作

      3、濾網(wǎng)及過濾三通堵塞   4、密封圈破損

對策：1、補(bǔ)充液壓油    2、檢查線路連接

      3、清洗濾網(wǎng)及過過濾三通    4、更換密封圈

故障三：送料機(jī)送完料不報(bào)警（后退）/提前報(bào)警 

原因：1、壓力不夠    2、料管位置不對   3、電機(jī)是否正常工作

對策：1、檢查油量    2、稍移動(dòng)料管     3、檢查線路

故障四：送料機(jī)工作時(shí)振動(dòng)很大 

原因：1、原材料太彎 2、原材料未倒角 3、重新校對中心

故障五：換料時(shí)，棒材無法進(jìn)入送料機(jī)內(nèi) 

原因：后退時(shí)間設(shè)置太短，推桿不能*退回到料管尾部

對策：把時(shí)間繼電器調(diào)整指針在相應(yīng)位置

！危險(xiǎn)一可能導(dǎo)致嚴(yán)重傷害，請格外小心 

★錯(cuò)誤的調(diào)整可能造成送料機(jī)故障及造成機(jī)床損壞

★不得在設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)下，用身體任何部位接觸機(jī)械動(dòng)力裝置

★只要在電源閉關(guān)后無壓力狀態(tài)下，才能進(jìn)行機(jī)械維修及保養(yǎng)

注意事項(xiàng)

1、在機(jī)器開動(dòng)之前必須檢查一下整機(jī)狀態(tài)是否正常。

2、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)開動(dòng)時(shí)，不許任何人在機(jī)器上做其他工作。

3、開機(jī)之前必須接好油管、電源。在生產(chǎn)調(diào)試之前必須提前開啟送料機(jī)液壓系統(tǒng)，使壓力值達(dá)到設(shè)定的壓力。

4、本機(jī)操作人員必須熟悉本機(jī)操作規(guī)則，無關(guān)人員一律不得操作。

5、本機(jī)機(jī)械構(gòu)建、電路和操作程序未經(jīng)本公司同意不得任意修改，否則本公司概不負(fù)責(zé)。

6、設(shè)備上的安全防護(hù)裝置不準(zhǔn)隨便移動(dòng)，更不允許改裝或故意使其失去作用。

7、本機(jī)在使用過程中發(fā)生故障，必須按停止按鈕，并切斷總電源開關(guān)，不得失誤，并迅速檢查原因。待故障排除后才能開機(jī)。

8、出現(xiàn)突然停電和異常事故時(shí)，要及時(shí)清除機(jī)筒內(nèi)殘料。

9、本機(jī)使用期間，必須經(jīng)常維護(hù)保養(yǎng)，對電氣元件、線路接線端子等經(jīng)常檢查，排除隱患。

10、保養(yǎng)機(jī)器要求：一般三個(gè)月清理一次（建議客戶每二個(gè)月清理一次）。

11、嚴(yán)格控制適宜的給油量，給油量過少，則壓力、潤滑和冷卻效果不好，引起料機(jī)過熱，增大機(jī)械磨損；應(yīng)在保證壓力、潤滑和冷卻的前提下盡量減少。給油量過多，會(huì)使壓力過大，嚴(yán)重的更會(huì)影響產(chǎn)品質(zhì)量，并浪費(fèi)潤滑油。

12、新機(jī)加油及舊機(jī)檢修后加油或換油前，必須將潤滑油管路、油箱清洗干凈，不得殘留油污、雜質(zhì)，尤其是如鐵屑等。加油時(shí)要按規(guī)定油量裝入油箱，循環(huán)使用。