• 產(chǎn)品簡(jiǎn)介： 

機(jī)床的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：固定式床身、工作臺(tái)移動(dòng)；主軸箱隨溜板上下移動(dòng)；亦可沿橫梁左右移動(dòng)實(shí)現(xiàn)三軸聯(lián)動(dòng)；配置15kW主銑頭。機(jī)床具有銑削、鏜削、鉆削、锪孔、攻絲等功能，適用于機(jī)械、鋼鐵、能源、汽車(chē)、航空航天、兵器、船舶等行業(yè)的大、中型零件的加工。配備附件銑頭后可實(shí)現(xiàn)工件的一次裝夾，安裝直角銑頭可五面加工，一機(jī)多用，提高了工件的加工效率。

機(jī)床技術(shù)參數(shù)：

X軸行程   mm   1700

Y軸行程   mm   1400

Z軸行程   mm    900

龍門(mén)跨度   mm    1200

主軸端面至工作臺(tái)距離 mm   150-1050

工作臺(tái)面積  mm   1500*900

zui大承載   T    3

T型槽數(shù)量  NO.   5

驅(qū)動(dòng)方式   直連式

主軸zui高轉(zhuǎn)速  rpm  6000

主電機(jī)額定功率   kw   15

主軸扭矩   N.m   98

主軸錐度及規(guī)格    ISO7:24NO50

系統(tǒng)   套   中國(guó)臺(tái)灣新代21MA

X.Y.Z快以速度  m/min   10/10/7

X、Y.Z伺服電機(jī)  kw  x/y/z軸4.4

X、Y.Z伺服電機(jī)扭矩   N.m x/z扭矩28.4    y軸  18.6

X、Y.Z伺服電機(jī)  rpm   2500

進(jìn)給速度   mm/min   6000

zui小步進(jìn)當(dāng)量  mm    0.001

數(shù)控系統(tǒng)     可選配   西門(mén)子、三菱、發(fā)那科、新代

• 機(jī)床主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

• x軸：工作臺(tái)沿固定床身導(dǎo)軌縱向往復(fù)運(yùn)動(dòng)。

x軸傳動(dòng)：采用交流伺服電機(jī)傳動(dòng)滾珠絲杠傳動(dòng)，帶動(dòng)工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)X軸直線運(yùn)動(dòng)。

導(dǎo)軌形式：2條45滾柱直線導(dǎo)軌。

• Y軸：銑頭溜板沿橫梁導(dǎo)軌往復(fù)運(yùn)動(dòng)。

Y軸傳動(dòng)：采用交流伺服電機(jī)傳動(dòng)滾珠絲杠傳動(dòng)。 

導(dǎo)軌形式：2條45滾柱直線導(dǎo)軌。

• Z軸：銑頭滑枕沿溜板導(dǎo)軌垂直往復(fù)經(jīng)給運(yùn)動(dòng)。

Z軸傳動(dòng)：采用交流伺服電機(jī)通過(guò)滾珠絲杠帶動(dòng)主軸箱上下進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，并加雙杠配重 

導(dǎo)軌形式：T型滑枕。

• 大件：

機(jī)床大件包括床身、工作臺(tái)、立柱橫梁整體鑄造、銑頭溜板、銑頭滑枕、銑頭。

機(jī)床大件均采用樹(shù)脂砂造型、高強(qiáng)度優(yōu)質(zhì)鑄鐵件。大件毛坯經(jīng)熱時(shí)效處理粗加工二次回火，以消除內(nèi)應(yīng)力；粗加工后進(jìn)行充分的時(shí)效處理，以消除加工殘余應(yīng)力；精加工在數(shù)控龍門(mén)鏜銑床上采用自由裝夾的方式進(jìn)行高速輕切削，使機(jī)床具有良好的剛性和精度保持性。

• 主鏜銑頭：

主銑頭采用中國(guó)臺(tái)灣主軸，帶自動(dòng)拉刀，同步輪結(jié)構(gòu)。