進(jìn)口高溫高壓球閥

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進(jìn)口高溫高壓球閥的詳細(xì)說明：
     進(jìn)口高溫高壓球閥是一種耐高溫耐高壓的閥門，耐磨的球閥。zui高溫度能耐到550°，

.該閥門兩邊閥座采用彈簧的彈力使兩邊閥座緊緊的抱住球心起到密封作用。密封材質(zhì)選用硬質(zhì)合金，球面是噴焊的。這樣的硬度系數(shù)比較高。閥座與閥體之間用石墨密封，所以溫度能耐到550°。

 進(jìn)口高溫球閥為金屬密封結(jié)構(gòu)，密封形式為金屬對金屬密封，可調(diào)換金屬密封圈對金屬密封，不銹鋼板與石墨復(fù)合板密封圈對金屬密封。硬密封蝶閥的驅(qū)動(dòng)形式除了電動(dòng)之外還有手動(dòng)，蝸輪桿傳動(dòng)，氣動(dòng)等。高溫球閥的蝶板安裝于管道的直徑方向。在硬密封球閥閥體圓柱形通道內(nèi)，圓盤形蝶板繞著軸線旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)角度為0°~90°之間，旋轉(zhuǎn)到90°時(shí)，閥門則牌全開狀態(tài)。

    進(jìn)口高溫高壓球閥的密封主要是采用金屬密封副,其優(yōu)點(diǎn)是適用溫度范圍廣,各種金屬的熱膨脹系數(shù)相差不大,只要選用得當(dāng),可以達(dá)到基本*,有利于協(xié)調(diào)溫差變形。

缺點(diǎn)是材料硬度高,達(dá)到密封所必須的比壓高,即使采用預(yù)緊力達(dá)到密封,但因密封比壓大,閥座和球體之間的磨損也很大,而且由于金屬密封面摩擦系數(shù)較大,導(dǎo)致球閥的啟閉力矩較大。因此,硬質(zhì)密封球閥大多采用彈性密封副,其性能可靠,彈性補(bǔ)償能力強(qiáng),適用溫度范圍廣,并對浮動(dòng)球球閥和固定球球閥都適用。
進(jìn)口高溫高壓球閥的特點(diǎn)：
     進(jìn)口高溫高壓球閥球體表面采用*的噴涂技術(shù)，通過對各種不同工況條件的處理，zui高硬度可達(dá)HRC72度。閥座密封面的處理，zui高硬度可達(dá)HRC72。球體和閥座進(jìn)行配對研磨，球閥整個(gè)密封面的所有密封區(qū)域均經(jīng)過精密研磨。適合于高溫高壓的水、蒸汽、石油、煤炭、纖維、稠性和腐蝕性介質(zhì)，以及帶顆粒的介質(zhì)。
    也可根據(jù)用戶需要,可以在閥座密封面與球體之間設(shè)計(jì)有密封脂注入系統(tǒng).
進(jìn)口高溫高壓球閥的概述：
   德國泰科高溫高壓球閥不僅選材廣泛且內(nèi)件材料均彩用表面鍍鎳316材質(zhì)、密封圈采用特制的聚合特資料。使閥門不僅防腐蝕，抗硫化能力強(qiáng)，防火、防靜電、密封性能好，使用壓力與溫度范圍廣，全通徑與縮徑齊備，并可配多種驅(qū)動(dòng)裝置，是化工、石油炬煉制，天然氣開采與輸送系統(tǒng)理想的用閥選擇。
　　閥門中腔停滯的介質(zhì)由于溫度變化而民常升壓時(shí)，介質(zhì)壓力推動(dòng)閥座脫離球體，達(dá)到自動(dòng)泄壓的效果，泄壓后閥座自動(dòng)復(fù)位。
　　閥座除了一般密封，特別設(shè)置的密封結(jié)構(gòu)，能起到因封圈損傷而出現(xiàn)泄漏時(shí)的緊急救護(hù)作用。
　　當(dāng)火災(zāi)或異溫使閥座密封圈燒損或軟化時(shí)。閥門操作任然可靠，同時(shí)，閥座與球體形成金屬對金屬，達(dá)到暫時(shí)密封作用，阻止了火災(zāi)進(jìn)一步擴(kuò)大，符合AP16FA的規(guī)定。
　　擰開排除裝置可檢查閥座是否發(fā)生泄漏，也可排放中腔滯留物減少介質(zhì)對閥單方面上的污染。在工作狀態(tài)下，閥門處于全開或全關(guān)時(shí)，可更換閥桿部填料函。
　　閥桿部位密封采用PTFE填料和O形圈雙重密封，特別適用于氣體介質(zhì)。閥桿運(yùn)動(dòng)部位采用優(yōu)質(zhì)的SF自潤滑軸承，使磨擦系數(shù)更小，減低操作力矩。
5：進(jìn)口高溫高壓球閥的主要適用范圍：
   進(jìn)口高溫高壓球閥適用于Class150～1500、PN1.6～16.0MPa，工作溫度-29～425℃(碳鋼)或-40～550℃(不銹鋼)的各種管路上，用于截?cái)嗷蚪油ü苈分械慕橘|(zhì)，

選用不同的材質(zhì),可分別適用于水、蒸汽、油品、硝酸、醋酸、氧化性介質(zhì)、尿素、氨鹽水、中和水等多種介質(zhì)。
6：進(jìn)口高溫高壓球閥的性能參數(shù)：
   a、工作壓力：1.0Mpa-42.0Mpa。
   b、工作溫度：-46+550℃。
   c、驅(qū)動(dòng)方式：手動(dòng)、蝸輪、氣動(dòng)、電動(dòng)等。
   d、連接方式：法蘭、焊接、對焊、承插焊、等。
   e、制造標(biāo)準(zhǔn)：國標(biāo)GB、JB、HG，美標(biāo)API、ANSI，英標(biāo)BS，日本JIS、JPI等。
   f、閥體材質(zhì)：鑄鋼、碳鋼、WCB、WC6、WC9、20#、25#、 鍛鋼、A105、F11、F22、不銹鋼、304、304L、316、316L、鉻鉬鋼、低溫鋼、鈦合金鋼等。