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威海環(huán)宇化工機械有限公司

化工儀器網>產品展廳>實驗室常用設備>實驗室用反應設備>磁力反應釜>GSH-1500 制藥反應釜

GSH-1500 制藥反應釜

參考價 156000
訂貨量 ≥1
具體成交價以合同協(xié)議為準

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威海環(huán)宇化工機械有限公司成立于2010年5月,是集研制、開發(fā)、生產及銷售的綜合企業(yè),專業(yè)生產大中小型化工機械設備。公司注冊資金1000萬元,辦公及生產地址為山東省威海市初村鎮(zhèn)山海路200-1號。公司占地面積 28000平方米。公司現(xiàn)有員工118 人,其中工程技術人員12人(高級工程師1人,中級工程師5人,初級工程師4人),質量人員6人,生產人員48人。

公司具有三類壓力容器設計和制造資質并通過ISO9001質量體系認證,及ASME-U CE-PED EAC-COC 及DOSH國際資格認證。年生產壓力容器1200多臺套,包括實驗型反應釜、中試反應釜、生產型反應釜、換熱器、容器儲罐類及定制反應系統(tǒng)等。公司裝備了等離子切割機、逆變直流電焊機、直流氬弧焊機、埋弧自動焊機、卷板機、焊條烘干機、剪板機、探傷室、檢驗檢測試驗裝置、金屬切削機床及其他設備和工裝;壓力容器制造所需焊接實驗室、焊材庫、X射線曝光室、壓力試驗區(qū)等符合了相關規(guī)范和標準的規(guī)定。建立了符合公司實際的壓力容器制造質量體系,資源、設施及質量體系等滿足A2壓力容器制造要求。

公司生產的反應釜最大容積30m3,最大壓力為52MPa,極限真空-0.1MPa。軸封形式有磁力傳動靜密封、填料密封、機械密封,加熱方式有紅外電加熱、夾套循環(huán)蒸汽/導熱油加熱、導熱油電加熱等,釜體材料主要采用0Cr18Ni9(S30408)、00Cr17Ni14Mo2(S31603)、0Cr18Ni10Ti(S32168)等等,并可根據不同介質要求制作鎳及鎳合金,哈氏合金(C-276,C-22,B-2),鈦材,鋯材,釜內襯或噴涂四氟及各種復合材質,并承接配套不銹鋼、碳鋼制作的高壓反應釜和發(fā)酵罐、加料罐、換熱器、均相反應器以及非標準化工設備制作,根據用戶的介質和工藝要求,磁力耦合器和反應器的大小可以任意選配。

產品現(xiàn)已在全國二十多個省市石油、化工、醫(yī)藥、染料、礦冶、科研院所、大專院校(化學系、化工系、高分子系、材料工程系、有機無機化工系)等廣泛應用,并出口至美國,澳大利亞,加拿大,以色列,菲律賓,馬來西亞,捷克,俄羅斯,韓國、印度尼西亞、瑞典等20多個國家地區(qū),深受客戶好評。公司自有進出口經營權的自由進出口公司。

公司的售后服務完善,快捷有效,專業(yè)級技術支持,及時解決客戶的疑難問題。展望未來,公司將秉承“誠信經營·一諾千金”共同遵循的經營理念,這個理念將激勵我們努力不懈,竭誠為廣大新老客戶提供更加專業(yè)高層的服務。










深冷反應釜,磁力反應釜,不銹鋼反應釜,實驗室反應釜,加氫反應釜,均相反應釜,水熱釜,磁力耦合器,冷凝器,儲罐

原理特點編輯

制藥反應釜具有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、衛(wèi)生、無環(huán)境污染,勿需鍋爐自動加溫,使用方便,價格便宜等特點。廣泛應用于化工、醫(yī)藥、食品等行業(yè),材料采用304不銹鋼

制藥反應釜的構造原理、特點:反應釜由鍋體、鍋蓋、攪拌器、夾套、支承及傳動裝置、軸封裝置等組成,材質及開孔可根據用戶的工藝要求制定。加熱形式有電加熱、油加熱、氣加熱、水加熱(或冷卻)、明火加熱等。夾套形式分為:夾套型和外半管型,夾套油加熱型都設有導流裝置。攪拌形式一般有槳式、錨式、框式、螺條式、刮壁式等。高轉速類有分散葉輪式、渦輪式、高剪切式、推進器式,供客戶根據工藝選擇。傳動形式有普通電機、防爆電機、電磁調速電機、變頻器等,減速器有擺線針輪式、蝸輪式、行星無極變速式。軸封為普通水冷卻填料密封、組合式四氟填料密封、機械密封。出料形式有球閥、下展閥。

制藥反應釜工藝要求

  • 內罐體按工藝需要采用不銹鋼(SUS304、SUS316LSUS321)等材料制造,內表面鏡面拋光處理,可在線CIP清洗、SIP滅菌,符合衛(wèi)生規(guī)范要求。
  • 夾套按工藝需要采用不銹鋼(SUS304)或碳鋼(Q235-B)等。
  • 適宜的徑高比設計,按需定制攪拌裝置;攪拌軸封采用耐壓衛(wèi)生機械密封裝置,以保持罐內的工作壓力及防止罐內物料泄漏而造成不必要的污染與物料損耗。
  • 支承型式按操作要求采用懸掛支耳式或落地支腿式。

 

結構性能編輯

設備主要由罐體、夾套、攪拌系統(tǒng)三大部分組成。

1,不銹鋼反應釜的材料

與物料接觸部分均采用304316L等優(yōu)質不銹鋼制造,符合GMP標準。

2,不銹鋼反應釜的配件

◆攪拌形式多用框式攪拌,確保物料在短時間內均勻調和;同時可根據需要選用框式、錨式、漿式等

◆密封采用衛(wèi)生級機械密封,可以保證罐內的壓力及防止罐內物料泄漏而造成不必要的污染;

◆接口采用ISO標準快裝卡箍式,方便衛(wèi)生;

◆無菌呼吸器,CIP清洗噴頭、視鏡、法蘭、衛(wèi)生快開人孔

3,不銹鋼反應釜的表面處理

內表面采用鏡面拋光,確保無衛(wèi)生死角,全封閉的設計確保物料始終處于無菌狀態(tài),外表面可選噴砂、磨砂、冷軋原色亞光處理。

加熱冷卻:加熱方式可選蒸汽、電加熱、導熱油,以滿足耐酸、耐堿、耐高溫、耐磨蝕、抗腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝需要。

選擇不銹鋼反應釜的技術參考和示編輯

不銹鋼反應釜的技術參考

型號

公稱容量L

實際容量L

加熱功率KW*

油夾套容量L

內鍋尺寸Dmm

夾套尺寸D1mm

支座螺孔中心D2mm

膨脹器容量L

50L

50

78

2×4

96

400

600

828

10

100L

100

127

2×6

127

500

700

928

15

300L

300

327

4×6

218

800

1000

1148

20

500L

500

509

4×9

269

900

1100

1252

25

1000L

1000

1017

4×12

400

1200

1400

1588

40

2000L

2000

2154

4×15

850

1400

1600

1840

80

3000L

3000

3201

5×15

1015

1600

1750

2040

100

4000L

4000

4020

5×15

1226

1600

1750

2070

120

5000L

5000

5170

5×18

1400

1800

2000

2320

140

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