石灰石球磨機內(nèi)部鋼球運動情況研究分析

    在磨礦過程中，筒體的研磨介質(zhì)和礦石的運動十分復(fù)雜。同時，在磨削過程中，由于變參數(shù)，很難研究，尤其是水泥球磨機廠家在不同的規(guī)格、轉(zhuǎn)速和介質(zhì)填充率等方面，所用的材料(包括材料和研磨介質(zhì)的組成)將變得更加復(fù)雜，更加多樣化。球磨機筒體物料和研磨介質(zhì)在投擲運動時，很難對其進行詳細的研究;球磨機的規(guī)格，因為在工業(yè)上的應(yīng)用和負載的差異，導(dǎo)致所需的驅(qū)動功率大不相同，這使得準確測定球磨機的驅(qū)動力帶來很大難度。在球磨機中，無論球是球還是球都要落下或落下運動，或是一種混合的運動，球磨球的能量狀態(tài)發(fā)生改變。在底部的球筒體的相對電勢的管是零，球具有零動能，隨著球被襯板提起，勢能逐漸增大，球具有動能。
    當移動到zui高點時，鋼球具有勢能和動能。當鋼球從zui高點接觸材料時，將能量轉(zhuǎn)換成鋼球的動能，并zui終進入變形、裂紋和膨脹的能量，以及表面能的破碎的材料，鋼球達到缸底，并結(jié)束一個運動周期。
    為了使研磨介質(zhì)獲得盡可能高的外部世界的能量，盡可能多地吸收，使球獲得更多的動能，為了粉碎的材料，它是必要的，使球磨介質(zhì)組盡可能多扔球。隨著離散單元法數(shù)值模擬方法的出現(xiàn)，研究了球磨機中基組的新方法和新思路。
    根據(jù)圓錐球磨機廠家的筒體的特點與筒體的材料，我們利用PFC3D數(shù)值仿真工具，根據(jù)離散元程序。該模型忽略了加載的軸向運動和材料的破碎過程。在程序中，設(shè)置了鋼球的密度、重力加速度和氣缸的摩擦系數(shù)，并建立了氣缸壁面的運動特性。實現(xiàn)了缸內(nèi)介質(zhì)運動的仿真，得到了介質(zhì)的功率。在同一時間，運動矢量和媒體組之間的接觸力可以直接獲得。

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