電動固定式球閥
一、產(chǎn)品概述
電動球閥適用于兩位切斷、調(diào)節(jié)的場合。固定式電動球閥可直接接收計(jì)算機(jī)或工業(yè)儀表等輸出的4~20mADC或1~5VDC控制信號,220VAC電源,根據(jù)閥位反饋信號與設(shè)定值比較偏差對執(zhí)行機(jī)構(gòu)驅(qū)動電機(jī)進(jìn)行智能步距調(diào)整(PID調(diào)節(jié)),以實(shí)現(xiàn)與執(zhí)行機(jī)構(gòu)配套的閥門或其他裝置開度的精確定位,同時(shí)輸出4~20mADC的位置反饋信號。固定式電動球閥是新一代高性能球閥,適用于長輸管線和一般工業(yè)管線,其強(qiáng)度、安全性、耐惡劣環(huán)境性等在設(shè)計(jì)時(shí)進(jìn)行了特殊考慮,適用于各種腐蝕性和非腐蝕性介質(zhì)。它與浮動球閥相比,工作時(shí),閥前流體壓力在球體上產(chǎn)生的作用力全部傳遞給軸承,不會使球體向閥座移動,因而閥座不會承受過大的壓力,所以固定式球閥的轉(zhuǎn)矩小、閥座變形小,密封性能穩(wěn)定、使用壽命長,適用于高壓、大口徑場合。
二、產(chǎn)品原理
電動固定式球閥是新一代高性能球閥,適用于長輸管線和一般工業(yè)管線,其強(qiáng)度、安全性、耐惡劣環(huán)境性等在設(shè)計(jì)時(shí)進(jìn)行了特殊考慮,適用于各種腐蝕性和非腐蝕性介質(zhì)。它與浮動球閥相比,工作時(shí),閥前流體壓力在球體上產(chǎn)生的作用力全部傳遞給軸承,不會使球體向閥座移動,因而閥座不會承受過大的壓力,所以固定式球閥的轉(zhuǎn)矩小、閥座變形小,密封性能穩(wěn)定、使用壽命長,適用于高壓、大口徑場合。*的彈簧預(yù)閥座組件,具有自緊特性,實(shí)現(xiàn)上游密封。每閥有兩個閥座,每個方向都能密封,因而安裝沒有流向限制,是雙向。
本閥有二塊式和三塊式兩種閥體結(jié)構(gòu),中法蘭用螺栓連接,密封采用增強(qiáng)聚四氟乙烯鑲?cè)氩讳P鋼圈內(nèi),鋼圈后部沒有彈簧保證閥座緊貼球體,保持密封。上下閥桿均沒有PTFE軸承,減少磨擦,操作省力,小軸底部沒有調(diào)整片,保證球與密封圈的接處位置。
三、產(chǎn)品特點(diǎn)
(1) 操作省力:球體由上下軸承支撐,減少摩擦,消除了由于進(jìn)口壓力推動球體與密封座形成的巨大密封負(fù)荷而造成過大的扭矩。
(2)密封性能可靠:PTFE單性材料密封圈嵌于不銹鋼閥座內(nèi),金屬閥座尾端設(shè)有彈簧保證密封圈足夠的預(yù)緊力,閥門在使用過程中密封面磨損時(shí),在彈簧作用下閥門繼續(xù)保證良好密封性能。
(3) 防火結(jié)構(gòu):為防止由于驟熱或火災(zāi)的出現(xiàn),使聚四氟乙烯密封圈燒毀,發(fā)生較大泄漏,而助長火勢,在球體與閥座間設(shè)置防火密封環(huán),在密封圈燒毀時(shí),在彈簧力作用下,將閥座密封環(huán)迅速推向球體上,形成金屬與金屬密封,起到一定程度的密封效果。耐火試驗(yàn)符合APl 6FA和APl 607標(biāo)準(zhǔn)要求。
(4) 自動泄壓功能:當(dāng)閥門中腔停滯的介質(zhì)壓力異常升高超過彈簧的預(yù)緊力時(shí), 閥座后退脫離球體,達(dá)到自動泄壓的效果,卸壓后閥座自動復(fù)位。
(5)排泄管路:閥體上下均設(shè)置排泄孔,可檢查閥座是否發(fā)生泄漏,在工作中,閥門處于全開或全關(guān)時(shí),卸掉中腔壓力,可直接更換填料;可以排放中腔滯留物,減少介質(zhì)對閥門的污染。輔助密封設(shè)置系統(tǒng)(客戶需要請?jiān)谟嗁彆r(shí)說明).
(6) 本閥門設(shè)計(jì)有輔助的閥座緊急密封系統(tǒng),一旦密封受損或出現(xiàn)緊急十青況而不能密封時(shí),通過輔助密封系統(tǒng)向密封面注射相應(yīng)的密封劑即可修復(fù)密封面,達(dá)到緊急密封。當(dāng)輸送的介質(zhì)不潔或含有少量顆粒時(shí),為保護(hù)密封面,確保達(dá)到可靠的密封,還可給這一裝置注射相應(yīng)的清洗劑或潤滑劑對密封面進(jìn)行清洗。
(7) 廣泛適用于食品、醫(yī)藥、石油、化工、天然氣、鋼鐵、環(huán)保、造紙等輸送管路介質(zhì)的切斷或流通。還可給這一裝置注射相應(yīng)的清洗劑或潤滑劑對密封面進(jìn)行清洗。
四、主要性能規(guī)范
試驗(yàn)壓力ps(MPa) | 適用介質(zhì) | |||
殼 體 | 密封(液) | 密封(氣) | 工作溫度(℃) | 水、蒸汽、油品 硝酸等腐蝕性介質(zhì) |
1.5PN | 1.0 | 0.6 | -40~+300 |
五、主要零件材料
閥 體 | 球體、閥桿 | 閥 座 |
WCB | 2Cr13 | 加玻纖增強(qiáng)聚四氟乙烯、對位聚苯 |
ZG1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti | |
CF8 | 0Cr19Ni9-(304) | |
CF3 | 00Cr19Ni11-(304L) | |
ZG1Cr18Ni-12Mo2Ti | 1Cr18Ni12-Mo2Ti | |
CF8M | 0Cr17Ni12-Mo2(316) | |
CF3M | 00Cr17Ni14-Mo2(316l) |
六、主要外形圖及連接尺寸
公稱通徑 | L | H(mm) | 重量(kg) | ||||||||||
mm | mm | Q47 | Q347 | Q647 | Q947 | Q47 | Q347 | Q647 | Q947 | Q67 | Q367 | Q667 | Q967 |
100 | 305 | 178 |
| 416 | 470 | 55 |
| 90 | 110 | 80 |
| 85 | 105 |
125 | 381 | 252 |
| 542 | 520 | 80 |
| 120 | 145 | 75 |
| 115 | 140 |
150 | 403 |
| 205 | 572 | 538 |
| 140 | 170 | 205 |
| 125 | 155 | 190 |
200 | 502 |
| 398 | 736 | 580 |
| 220 | 250 | 275 |
| 200 | 230 | 255 |
250 | 568 |
| 495 | 890 | 637 |
| 365 | 310 | 335 |
| 340 | 295 | 310 |
300 | 648 |
| 580 | 910 | 684 |
| 530 | 485 | 475 |
| 500 | 455 | 445 |
350 | 762 |
| 625 | 1020 | 796 |
| 740 | 600 | 600 |
| 695 | 555 | 545 |
400 | 838 |
| 720 | 1080 | 842 |
| 900 | 955 | 895 |
| 845 | 900 | 840 |
450 | 914 |
| 770 | 1120 | 874 |
| 1170 | 1250 | 1105 |
| 1105 | 1195 | 1045 |
500 | 991 |
| 840 | 1150 | 904 |
| 1340 | 1550 | 1360 |
| 1270 | 1480 | 1290 |
600 | 1143 |
| 1050 | 1210 | 1120 |
| 1580 | 1740 | 1495 |
| 1480 | 1680 | 1405 |
700 | 1245 |
| 110 | 1300 | 1218 |
| 1885 | 2000 | 1850 |
| 1785 | 1900 | 1750 |
800 | 1397 |
| 1150 | 1460 | 1328 |
| 2190 | 2310 | 2050 |
| 2070 | 2200 | 1930 |