EDITFLOW固體流量計主要工作原理

傳感器采用微波技術(shù)，專門適用于金屬管道內(nèi)固體物料流量的測量。

通過傳感器和管道之間電磁場的特殊耦合，產(chǎn)生一個測量場。

微波能量被固體微粒散射回來并被傳感器接收，這些信號的頻率和振幅被*處理單元處理利用。

傳感器的功能就像粒子計數(shù)器，記錄每單位時間內(nèi)流動的物料顆粒數(shù)量。

由于采用特定的頻率，故僅流動的微粒能被測量，堆積的微粒不被測量。

傳感器的標定在安裝完成后進行，簡單地按鍵并輸入?yún)⒖紨?shù)量即可。

EDITFLOW固體流量計產(chǎn)品型號

EDITFLOW一般測量

標準型和ATEX型

均包含：

傳感器

電子顯示儀

安裝支架

EDIT DUAL FLOW大流量測定

在管道截面＞200mm的情況下

標準型和ATEX型均包含：

兩個傳感器

一個電子顯示儀

多個支架

EDIT MINI FLOW小流量測定

在被測物體流量較低的情況下

標準型和ATEX型包含：

一個傳感器

一個電子顯示儀

消音器

EDIT FLOW NO FLOW無流量測定

探測是否有物體通過

標準型和ATEX型包括：

傳感器和安裝支架

應用示例

l        配比系統(tǒng)

添加劑輸送到帶電子秤的容器中，由于添加劑的劑量非常小，電子秤無法稱出其重量，造成無法每次按重復劑量配料。

優(yōu)點

采用固體流量探測儀SolidFlow后，添加劑的劑量變得可重復，精確的稱量也就變得可能。

l        二次燃料輸出

在鍋爐系統(tǒng)中，粉塵狀燃料被輸送到鍋爐中作二次燃料，由于無法掌握此燃料在不同的送料管內(nèi)的實際流量，因此，無法優(yōu)化燃燒。

優(yōu)點

每根送料管采用一臺固體流量探測儀SolidFlow來測量流量，這樣每根送料管的給料量就可以得到測量并加以控制，因此保證了燃料在每根給料管內(nèi)具有相同的流量，從而優(yōu)化燃燒。

l        累計

從筒倉輸送到分離器的物粒時具有非常大的波動。

優(yōu)點

采用固體流量探測儀SolidFlow后，物料的質(zhì)量流量變得可測量和可文檔化儲存，若需要的話，還可建立輸送規(guī)則，通過測量從分離器到磨粉機的粗糙谷物的流量，食物的質(zhì)量就可得到監(jiān)控。

l        自由落體應用

輸送的水泥量通過電子皮帶秤稱量，此稱量值決定了硫化亞鐵的添加量，而且添加量只能按0.2….0.3的百分比來添加。

l        顆粒比例系統(tǒng)

目前采用的比例稱重器非常不精確，系統(tǒng)僅能間歇性工作。

優(yōu)點

采用固體流量探測儀SolidFlow后，輸送量變得清楚透明且比例可隨意調(diào)整，這樣就能實現(xiàn)系統(tǒng)的連續(xù)工作。

l        聚苯乙烯比例系統(tǒng)

小聚苯乙烯球粒作為特殊的建筑材料添加到固體攪拌機中，數(shù)量只能通過測量料倉的體積來實現(xiàn)。

優(yōu)點

采用固體流量探測儀SolidFlow后，小聚苯乙烯球粒的流量能被直接測量，而不必再采用復雜的間歇式測量體積值的方法，一旦達到重量的比例，輸送就會立即停止，從而優(yōu)化了產(chǎn)品的質(zhì)量并提高了性價比。

裝配和安裝

裝配和安裝

根據(jù)上游區(qū)區(qū)域和下游區(qū)域情況，選擇合適的安裝位置。

若管徑大于￠200mm，則每個測量單位就安裝2或3個傳感器，傳感器之間的間距距離為150mm并成90°或120°，對于自由落體的應用（如螺旋給料機或旋轉(zhuǎn)閥后），在自由落體后300mm處是的安裝點。

首先將傳感器座焊接到一個固定的位置，然后從傳感器座鉆一個￠20mm的洞到管道內(nèi)，插入傳感器并通過連接螺母使傳感器適應不同的管壁厚度。

一切就緒，開始測量！

調(diào)試

通過*處理單元來進行調(diào)試，處理單元提供菜單式參數(shù)輸入，如測量范圍，需要的物理單位或測量信號的衰減等。

具有4-20mA電流或2-10V電壓信號輸出。

菜單語言為德語、英語和法語。

EDITFLOW固體流量計設(shè)備維護

傳感器工作是由一個電子芯片控制，沒有任何零部件的機械運動。

如果傳感器是經(jīng)過一個深入細致測量后安裝的，他可以不承受任何的機械撞擊。

綜上所述，傳感器不需要任何必要的特殊維護，但是當傳感順位置發(fā)生飄移的時候，需要對檢測的結(jié)果進行核對。