350 二手臥式螺旋卸料沉降離心機(jī)*
參考價(jià) | ¥ 10000 |
訂貨量 | ≥1 件 |
- 公司名稱 梁山縣運(yùn)發(fā)二手化工設(shè)備購銷部
- 品牌 其他品牌
- 型號(hào) 350
- 產(chǎn)地 江蘇
- 廠商性質(zhì) 經(jīng)銷商
- 更新時(shí)間 2025/5/21 16:33:29
- 訪問次數(shù) 1381
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布局形式 | 臥式 | 分離因素Fr值范圍 | 其他 |
---|---|---|---|
結(jié)構(gòu)和分離要求 | 沉降離心機(jī) | 結(jié)構(gòu)類型 | 其他 |
類型 | 臥螺離心機(jī) | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,化工 |
自動(dòng)化程度 | 其他 |
結(jié)構(gòu)原理編輯
主電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)鼓全速旋轉(zhuǎn),物料由進(jìn)料管連續(xù)引入螺旋,均勻分布到螺旋出料口。在離心力作用下,固相物沉降到轉(zhuǎn)鼓壁,由螺旋推料器向圓錐轉(zhuǎn)鼓的出渣口推出,液 相則沿螺旋向轉(zhuǎn)鼓大端溢流孔流出,形成小端出固相大端出液相。將混合液中固體顆粒從液體中分離出來,或者是將二種比重不同且互不相溶的混合物液分離開。
二手臥式螺旋卸料沉降離心機(jī)* 三相臥螺離心機(jī)特點(diǎn)編輯
該離心機(jī)可對0.002-3mm 的物料進(jìn)行澄清、分離脫水或?qū)?um-5um的固相顆粒進(jìn)行分級。具有應(yīng)用范圍廣、連續(xù)工作、處理能力大、低成本、維修方便等特點(diǎn),是固液分離的*設(shè)備。廣泛用于化工、輕工、醫(yī)藥、食品、造紙、采礦等行業(yè)。
1. 差速器精度高,結(jié)構(gòu)緊湊,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),安全性高。
2. 主軸承采用進(jìn)口軸承,保證其運(yùn)行精度,操作方便。
3. 與物料接觸部均采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料制造。
4. 整機(jī)設(shè)有多種安全過載保護(hù)裝置,保證安全生產(chǎn)。
5. 整機(jī)系統(tǒng)設(shè)計(jì)有普通型和防爆型,以適應(yīng)不同要求。
6. 大長徑比,高轉(zhuǎn)速,具有多種角度的轉(zhuǎn)鼓錐部結(jié)構(gòu)。
7. 螺旋推料器采用硬質(zhì)合金材料作硬面處理,耐磨性強(qiáng)。
8. 機(jī)架可根據(jù)用戶需要設(shè)計(jì)成低重心式、高支架式、移動(dòng)式。
9. 帶BD板螺旋結(jié)構(gòu),適應(yīng)活性污泥的濃縮脫水及較難分離的物料。
10.根據(jù)實(shí)際要求可配套,雙變頻及智能全自動(dòng)控制系統(tǒng)。
二手臥式螺旋卸料沉降離心機(jī)* 工作原理編輯
三相臥螺離心機(jī)主要由驅(qū)動(dòng)部分、轉(zhuǎn)筒和螺旋輸送器構(gòu)成.結(jié)構(gòu)緊湊.體積小。其運(yùn)行基于沉降原理.即比液體重的固體顆粒在一個(gè)預(yù)定的時(shí)間內(nèi)沉淀出來。對于兩種有比重差且不互溶的液體來講,同樣可以應(yīng)用該原理。當(dāng)物料進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)筒后.物料在轉(zhuǎn)筒內(nèi)與轉(zhuǎn)筒同步旋轉(zhuǎn).由于比重不同,受到的離心力不同,比重大的固體顆粒受到離心力zui大,水次之,污油zui小,這樣按照受到離心力大小由外向內(nèi)形成了同心的一個(gè)固體層和兩個(gè)液層。固體被螺旋輸送器推出,液體從各自導(dǎo)液口排除。所以應(yīng)用三相臥螺離心機(jī)不但可以將三泥中的固體分離出來,而且還可以將三泥中的污油分離出來,即能夠進(jìn)行固一液一液分離。
在油泥處理中的應(yīng)用編輯
三相臥螺離心機(jī)在三泥處理中顯示出了很大的*性,由于三相臥螺離心機(jī)不但可以將油泥中的固體分離出來,而且還可以將油泥中的污油分離出來,這是其他分離法不可比的。同時(shí)經(jīng)三相臥螺離心機(jī)處理后的干泥含水率、含油率有不 同程度的下降?,F(xiàn)對用真空過濾機(jī)和三相臥螺離心機(jī)兩種方法分理后的油泥情況列表比較如下: 1997年1~6月份用真空過濾機(jī)處理后的干泥與2001年1~6月份用三相臥螺離心機(jī)分離后的干泥的平均含水率列表對照。 對表1進(jìn)行對比發(fā)現(xiàn)2001年采用了三相臥螺離心機(jī)后,干泥的含水率平均降低了6I3% ,由于干泥含水率降低。一方面減少了拉用量.降低了拉運(yùn)成本;另一方面減少了進(jìn)入自然環(huán)境中的油泥量.降低了對環(huán)境的污染。 通過上述幾項(xiàng)比較,用三相臥螺離心機(jī)處理三泥*。[
臥螺離心機(jī)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)采用雙電機(jī)雙變頻能量反饋型驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)。該系統(tǒng)由主、輔電機(jī)各配一個(gè)變頻器組成,可以很方便的調(diào)整轉(zhuǎn)速和差轉(zhuǎn)速,差轉(zhuǎn)速可調(diào)范圍:3~70rpm。螺旋裝在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)部與轉(zhuǎn)鼓同軸,兩端有軸承組,使其能相對于轉(zhuǎn)鼓靈活地轉(zhuǎn)動(dòng)。主電機(jī)的輸出動(dòng)力傳遞給轉(zhuǎn)鼓和螺旋。螺旋一端通過花鍵軸與差速器的輸出端相連,輔電機(jī)的輸出動(dòng)力通過差速器傳遞給螺旋,為螺旋提供差動(dòng)動(dòng)力,使螺旋產(chǎn)生差轉(zhuǎn)速。在差轉(zhuǎn)速的作用下,輔電機(jī)處于發(fā)電狀態(tài)時(shí)再生的的能量,采用直流共母線反饋到主電機(jī),節(jié)約能量。
臥螺離心機(jī)恒扭矩自動(dòng)控制系統(tǒng)
臥螺離心機(jī)恒扭矩自動(dòng)控制系統(tǒng)以高性能的PLC為核心,采用觸摸屏人機(jī)界面,所有機(jī)組設(shè)備的操作、參數(shù)設(shè)置和監(jiān)控都可在觸摸屏上完成。
當(dāng)臥螺離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的物料濃度和流量發(fā)生變化時(shí),螺旋推料扭矩發(fā)生變化,輔電機(jī)電流就發(fā)生變化。根據(jù)這一特點(diǎn),當(dāng)輔電機(jī)電流發(fā)生變化時(shí),通過PLC控制,改變輔電機(jī)工作頻率,自動(dòng)調(diào)節(jié)差轉(zhuǎn)速,使螺旋推料扭矩朝著減小誤差的方向變化。同時(shí)改變進(jìn)料泵工作頻率,使進(jìn)料流量朝著減小螺旋推料扭矩誤差的方向變化,從而使螺旋推料扭矩始終保持穩(wěn)定。保證了排出固相的干燥度。使轉(zhuǎn)鼓內(nèi)固相不會(huì)產(chǎn)生堆積,避免了堵料的發(fā)生。
臥螺離心機(jī)運(yùn)行狀態(tài)調(diào)整原則
臥螺離心機(jī)澄清后的液相澄清度由下面兩個(gè)因素決定:作用于轉(zhuǎn)鼓沉降區(qū)液相上的有效離心力。液相在轉(zhuǎn)鼓沉降區(qū)的平均停留時(shí)間。同樣,臥螺離心機(jī)脫水后的固相含濕量也有兩個(gè)因素決定: 作用于轉(zhuǎn)鼓脫水區(qū)固相上的有效離心力。固相在轉(zhuǎn)鼓脫水區(qū)的平均停留時(shí)間。通過對臥螺離心機(jī)運(yùn)行狀態(tài)調(diào)整,可在一定范圍內(nèi)對上述因素加以控制,以獲得較好的分離效果。一般情況下,首先對被分離的物料大致設(shè)定轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速范圍,然后根據(jù)臥螺離心機(jī)的分離情況調(diào)整差轉(zhuǎn)速和溢流板,以獲得較好的分離效果。差轉(zhuǎn)速和溢流板的調(diào)整與液相澄清度和固相含濕度一般有以下規(guī)律:較小的差轉(zhuǎn)速會(huì)使固相含濕率降低,但液相澄清度會(huì)降低。較大的差轉(zhuǎn)速會(huì)使液相澄清度提高,但固相含濕率會(huì)提高。較小內(nèi)徑的溢流板會(huì)使液相澄清度提高,但固相含濕率會(huì)提高。較大內(nèi)徑的溢流板會(huì)使固相含濕率降低,但液相澄清度會(huì)降低。所以,當(dāng)以液相澄清度為主,固相含濕率為次的話,應(yīng)使用較深的液池深度,差轉(zhuǎn)速不能太小。當(dāng)以固相干燥度為主,液相澄清度為次的話,應(yīng)使用較淺的液池深度和較小的差轉(zhuǎn)速。