甜菜堿壓力噴霧干燥蒸發(fā)量500kg/h

一、工藝參數(shù)

1．物料名稱：甜菜堿

2．料漿固含量：50％；

3．水分蒸發(fā)量：500kg/h；

4．產(chǎn)量：     500㎏/h；

5．噴液量：   1000㎏/h；

6．干燥塔進(jìn)風(fēng)溫度：250℃；

7．干燥塔出風(fēng)溫度：120℃；

8．成品zui終含水率：≤1％；

9．成品粒度：60-80目左右, ;成品回收率:≥96%

10．電器控制要求：PLC程序控制；

11．熱源：焦碳間接燃燒爐(用戶自備)

12．風(fēng)量：14210Kg/h；

13．耗熱量：81×104KCal/h；（蒸汽耗量1.2噸）

14．電裝機(jī)容量：約85KW

15．壓縮空氣耗量：1.2m3/min

16．占地面積: 8X16X28米(具體以設(shè)計(jì)圖紙為準(zhǔn))

二、噴霧干燥系統(tǒng)設(shè)備技術(shù)要求：

1．00熱風(fēng)系統(tǒng)

1．10焦碳間接燃燒爐用戶自備：

1．20熱風(fēng)管道

內(nèi)膽材質(zhì)304，壁厚2mm，內(nèi)壁拋光量Ra0.8；

外包材質(zhì)Q235,1.5mm；保溫層150㎜，玻璃纖維填充；

骨架碳鋼；進(jìn)出風(fēng)法蘭304；密封墊采用四氟橡膠；

2．00供料系統(tǒng)

2．10供料管道、閥門

管道用316L不銹鋼衛(wèi)生拋光管制作；連接用快開衛(wèi)生管接頭；

閥門用316L不銹鋼快開球閥。

2.20高壓均質(zhì)泵Q：1500L/h ；P：25MPa接觸物料部份316L材質(zhì)，15KW

2.30壓力式霧化器

是將液體粉碎成液滴的關(guān)鍵裝置,本廠可提供多種形式的配合噴嘴，以適應(yīng)粒徑的調(diào)整。采用1個(gè)壓力噴嘴，噴孔片孔徑、渦流片可調(diào)節(jié)。

接觸物料材質(zhì)316L，噴片材料采用硬質(zhì)合金，可抗高壓的磨蝕。

3. 00熱風(fēng)分配器

規(guī)格QZP1000，進(jìn)風(fēng)配有二道開孔熱風(fēng)分布板，使熱風(fēng)均勻的以*化方向進(jìn)入干燥塔。

內(nèi)膽材質(zhì)2mm304，焊縫磨平拋光，內(nèi)壁拋光Ra0.8，外殼材質(zhì)Q235壁厚3mm花紋板，保溫層玻璃纖維填充，骨架碳鋼。

3.10干燥塔頂蓋

干燥塔頂蓋內(nèi)膽材質(zhì)316L，壁厚2mm，內(nèi)壁拋光量Ra0.8，保溫層玻璃纖維填充，骨架碳鋼，上表面材質(zhì)Q235壁厚3mm花紋板。

3．20干燥塔直筒體

內(nèi)膽Φ4.5×16m，內(nèi)膽與干燥塔頂蓋內(nèi)膽圓孤過濾，無衛(wèi)生死角，焊縫磨平拋光，內(nèi)壁拋光Ra0.8，內(nèi)膽材質(zhì)316L，壁厚2mm,骨架碳鋼，保溫層80mm,保溫材料固定在角鋼圈內(nèi);外包Q235板0.8mm彩鋼板；分6片制作,現(xiàn)場拼裝.

4．30干燥塔錐體

內(nèi)膽焊縫磨平拋光，內(nèi)壁拋光量Ra0.8，內(nèi)膽材質(zhì)316L，壁厚2mm，骨架碳鋼，保溫層80mm,保溫材料固定在角鋼圈內(nèi),外包Q235板,0.8mm彩鋼板,分6片制作,現(xiàn)場拼裝.

4．40配套清洗塔門4件，干燥塔直筒體分二層布置錐體一層，汽錘共18只。

5．00產(chǎn)品冷卻，收料系統(tǒng)

5．10冷卻空氣除濕機(jī)

風(fēng)量2500m3/h，溫度35－10℃，內(nèi)膽304，翅片管，基管為銅管、翅片為鋁，外包鋁合金板。冷凍除濕機(jī)集成組件,配有冷凍機(jī)組。出風(fēng)口配套高效過濾器,過濾精度食品級，處理風(fēng)量1000m3/h,殼體304，內(nèi)壁拋光Ra0.8，濾材為超細(xì)玻璃纖維紙。

5．20塔底冷料器

規(guī)格Ф1200，1臺(tái)，出料雙層氣動(dòng)閥。材質(zhì)316L，壁厚2mm

內(nèi)壁拋光Ra0.8；外壁拋光Ra1.6;

5．30集中風(fēng)送冷卻管道Φ133，材質(zhì)316L,內(nèi)壁拋光Ra0.8；外壁拋光Ra1.6,快裝法蘭連接

6．00尾氣處理系統(tǒng)

6．10旋風(fēng)分離器

規(guī)格Ф1800，1臺(tái)，出料雙層氣動(dòng)閥。配套Ф168快裝清洗手孔2套

材質(zhì)316L，壁厚2mm，配1套氣錘。內(nèi)壁拋光Ra0.8；外壁拋光Ra1.6

6．20高效旋風(fēng)分離器

規(guī)格Ф1800，1臺(tái)，出料雙層氣動(dòng)閥。配套Ф168快裝清洗手孔2套

材質(zhì)316L，壁厚2mm，配1套氣錘。內(nèi)壁拋光Ra0.8；外壁拋光Ra1.6

6．30引風(fēng)機(jī)

規(guī)格9-26-12.5D 45kw;風(fēng)量27757m3/h, 風(fēng)壓4000Pa;葉輪、殼體材質(zhì)316L，拋光*,支架、軸承箱材質(zhì)為碳鋼，配6只減震橡膠座，變頻控制

6．40風(fēng)管（干燥塔至排風(fēng)管）

材質(zhì)316L壁厚2mm, 內(nèi)壁拋光Ra0.8；密封墊片用四氟橡膠連接螺栓螺母材料304

6．50噴淋除塵器

規(guī)格Ф2000，1臺(tái)材質(zhì)304，陶瓷噴咀，一層噴淋管，耐腐蝕泵1臺(tái)FS40-18-20，功率3KW，鋼襯氟塑料。

干燥系統(tǒng)PLC程序控制系統(tǒng)說明

控制系統(tǒng)采用進(jìn)口或國內(nèi)優(yōu)質(zhì)品牌元器件,自控儀表部分采用國內(nèi)外優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，以計(jì)算機(jī)和PLC為控制中心，實(shí)現(xiàn)各操作過程的聯(lián)鎖保護(hù)和各種控制要求。

（一）本系統(tǒng)的主要模擬控制點(diǎn)有：

進(jìn)塔溫度、出塔溫度、送、引風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速、塔內(nèi)壓力, 各路氣錘,等。

（二）本系統(tǒng)的主要?jiǎng)恿刂泣c(diǎn)有：

1）送、引風(fēng)機(jī)

2）  引風(fēng)機(jī)采用恒功率變頻調(diào)速

3）   進(jìn)料泵控制

（三）本系統(tǒng)的調(diào)節(jié)回路主要有：

三、進(jìn)風(fēng)溫度自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)，進(jìn)風(fēng)溫度和蒸汽調(diào)節(jié)閥以及電輔熱，形成控制回路

四、出風(fēng)溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)，出風(fēng)溫度和高壓均質(zhì)泵微調(diào)控制形成回路

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