二手臥式螺旋離心機詳細介紹：
一、應用范圍：
下面所列舉的各種物料只是部分用途，各種新用途正在不斷增加。對于特定的物料需要通過試驗或類比，才能確定相應離心機的類型和技術參數。
化工：聚乙烯、聚苯乙烯、反丁烯二酸、尿素、硫酸銨、硝酸鉀、聚酰胺、己內酰胺、碳酸鈉、復合肥、氯化鈉、中藥、亞硫酸鈉，膽礬、聚氯乙烯、鐵素體、聚丙二醇、活性炭、各種樹脂等。
食品：檸檬酸、酒石酸、谷氨酸鈉、氨基酸、食鹽、砂糖、木糖醇、玉米纖維、糖精、胡麻、咖啡等。
礦業(yè)：硫酸鐵、硫酸銅、硫酸鎳、硫氰酸胺等。
二、二手臥式螺旋離心機該套裝置具有如下特性:
1、全封閉運行，現場清潔無污染；
2、絮凝劑、清洗水用量少，日常運行成本低廉；
3、設備布局緊湊，占地面積小，可明顯減少征地及基建投資。
三、二手臥式螺旋離心機結構及工作原理：
臥螺離心機是依靠固液兩相的密度差，在離心力的作用下，加快固相顆粒的沉降速度來實現固液分離的。
離心機由兩個轉子組成，一個叫轉鼓，另一轉子是螺旋卸料器（簡稱螺旋）。轉鼓高速旋轉時，轉鼓內漿料隨轉鼓一同旋轉，并受離心力作用，此離心力比重力大許多倍，這樣固體顆粒就會從液體中分離出來，從離心機轉鼓軸心，沉降到轉鼓內壁上，位于轉鼓內的螺旋卸料器以低于轉鼓的轉速轉動并將沉積的固體顆粒推到出渣口，外轉鼓與螺旋卸料器的差轉速取決于差速器的傳動比及其轉速。
四、二手臥式螺旋離心機懸浮液物料的特性
a、物料中固相粒子越大，則越易分離，固相顆粒大小不一時，小粒子固相決定其zui終分離效果，該機一般能除去5um以上的固相粒子，固相粒子特別細小時，即不會沉降分離出來，而隨澄清液一起排出；zui終的分離效果取決于物料的固相粒子的分布，5um以上粒子越多，分離效果越好；反之分離效果越差。
b、一般結晶狀固相與纖維狀的固相較易分離，絮狀物、膏狀物固相較難分離，因絮狀物膏狀物固相的zui大水溶性較大，螺旋推沉渣時，易打滑而影響分離效果，所以在分離絮狀物與膏狀物固相時流量不宜過大。
c、固相與液相的重量差越大，則分離越好，反之分離效果越差
d、液相粘度越小越易分離，液相粘度越高時，澄清液中夾帶固相增多，分離效果變差，這時可提高物料溫度，降低粘度來改善分離效果(zui高進料溫度不大于95℃。
五、二手臥式螺旋離心機進料流量(即處理量)的選擇
按分離的角度來說，進料流量越小，物料在轉鼓內軸向流速越小，則物料在轉鼓內的停留時間越長，分離效果越好。隨著進料量增大，軸向流量增加，物料在轉鼓內停留時間減小分離效果變差，離心機的進料量還受螺旋的zui大排渣能力限制，進料量過大，被分離出的沉渣將無法及時排出而引起轉鼓的堵料，所以在使用時應按物料特性、分離要求和物料的含固量大小，選擇適宜的進料流量，一般含固量較大時進料量不宜過大，可對各種流量的分離效果作出比較后確定適宜的進料流量，一般對于難分離的物料建議流量不宜過大，易分離的物料流量可大些，但要注意螺旋的zui大排渣量，否則將會引起堵料。

1 二手臥式螺旋離心機

臥式螺旋離心機是一種螺旋卸料沉降離心機。主要由高轉速的轉鼓、與轉鼓轉向相同且轉速比轉鼓略低

的帶空心轉軸的螺旋輸送器和差速器等部件組成。當要分離的懸浮液由空心轉軸送入轉筒后,在高速旋轉產生的離心力作用下，立即被甩入轉鼓腔內。高速旋轉的轉鼓產生強大的離心力把比液相密度大的固相顆粒甩貼在轉鼓內壁上，形成固體層(因為環(huán)狀，稱為固環(huán)層)；水分由于密度較小，離心力小，因此只能在固環(huán)層內側形成液體層，稱為液環(huán)層。由于螺旋和轉鼓的轉速不同，二者存在有相對運動（即轉速差），利用螺旋和轉鼓的相對運動把固環(huán)層的污泥緩慢地推動到轉鼓的錐端，并經過干燥區(qū)后，由轉鼓圓周分布的出口連續(xù)排出；液環(huán)層的液體則靠重力由堰口連續(xù)\"溢流\"排至轉鼓外，形成分離液。

2 運行管理 
由于該系統為高爐煤氣洗滌水污泥處理系統，其回收水質變化大、污泥顆粒對設備磨損嚴重，且外界影響不確定因素多，再加上系統的處理設備種類多、處理環(huán)節(jié)交錯，對運行操作人員要求較高，因此，要確保各環(huán)節(jié)的正常運行，充分發(fā)揮各設施設備的作用，就必須加強日常運行管理，要有一套管理措施來加以保證。