NDW—500微機控制電子扭轉(zhuǎn)試驗機

技 術(shù) 方 案 書

此圖片僅供參考，zui終以實物為準

1．電子式材料扭轉(zhuǎn)試驗機項目簡介

微機控制電子扭轉(zhuǎn)試驗機是由加載系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)、ST8800數(shù)字式數(shù)據(jù)采集處理系統(tǒng)及計算機測量控制顯示系統(tǒng)等組成，適用于對金屬材料、非金屬材料以及各類構(gòu)件如傳動軸、半軸等靜態(tài)力學的性能測試。該機采用臥式結(jié)構(gòu)。計算機屏幕顯示，STC8800數(shù)字式數(shù)據(jù)采集控制系統(tǒng)和全數(shù)字交流伺服系統(tǒng)組成閉環(huán)控制。采用行星擺線針輪減速器傳動，具有加載均勻、穩(wěn)定、無沖擊現(xiàn)象、數(shù)據(jù)采集控制準確的特點。

試驗測試功能：WinXP中文操作平臺，具有變結(jié)構(gòu)PID參數(shù)調(diào)節(jié)功能，實現(xiàn)扭矩、扭轉(zhuǎn)角度、變形全閉環(huán)控制。使用以圖形為界面的視窗式操作系統(tǒng)，可設定顯示屏幕及操作面板；可設定試驗速度及各種控制參數(shù)；可實時顯示基本試驗結(jié)果（斷裂值、峰值）；可實時顯示試驗過程各種相關參數(shù)圖形；可實現(xiàn)系統(tǒng)診斷并顯示診斷結(jié)果。試驗機實現(xiàn)分級管理權(quán)限。不同的用戶可進入不同的管理界面、分三級用戶管理權(quán)限。

整機利用進口全數(shù)字交流伺服控制系統(tǒng)及STC300數(shù)字式數(shù)據(jù)采集處理系統(tǒng)，光電編碼器采集試樣的扭轉(zhuǎn)角度。本試驗機符合JB/T9370—1999《扭轉(zhuǎn)試驗機技術(shù)條件》; GB2611—92《試驗機通用技術(shù)要求》及GB10128—2007《金屬室溫扭轉(zhuǎn)試驗方法》數(shù)據(jù)處理的相關要求。

用戶也可以提供相關的技術(shù)標準，按照用戶提供的標準實現(xiàn)試驗方式的控制以及相關數(shù)據(jù)采集及處理。

2．電子式材料扭轉(zhuǎn)試驗機方案描述

【主    機】采用臥式結(jié)構(gòu)，主體結(jié)構(gòu)采用框架鑄造結(jié)構(gòu)，以保證整機的剛性。夾具采用優(yōu)質(zhì)合金結(jié)構(gòu)鋼淬火（HRC50～55）方式，主傳動軸采用合金結(jié)構(gòu)鋼淬火處理，保證其使用壽命。試樣的安裝、拆卸方便、快捷。夾頭的活動端采用精密重型直線導軌，使其能自由移動，將試件的軸向拉力減少到zui小。

【驅(qū)動系統(tǒng)】由全數(shù)字交流伺服控制系統(tǒng)驅(qū)動。速度調(diào)節(jié)范圍寬，加載均勻、穩(wěn)定。

【傳動系統(tǒng)】采用行星擺線針輪減速器傳動，保證傳動的均勻、穩(wěn)定及傳動精度。橫向空間0～500mm范圍內(nèi)任意手動調(diào)節(jié)。

【測量顯示系統(tǒng)】該機采用光電編碼器采集試樣的扭轉(zhuǎn)角度，高精度扭矩傳感器采集試樣的扭矩，高精度旋轉(zhuǎn)編碼器測量試樣的扭轉(zhuǎn)變形。計算機屏幕顯示試樣的扭矩、扭轉(zhuǎn)角度、扭轉(zhuǎn)變形以及各類曲線等。

【軟件操作】①控制模式采用智能專家設置系統(tǒng)，用戶可以根據(jù)自己的實際要求編制試驗過程控制方式，自動完成試驗。

② WinXP全中文界面，人機對話方式。試驗的全部操作均借助CRT，通過計算機鍵盤與鼠標完成，計算機屏幕顯示試驗扭矩T，扭轉(zhuǎn)角度θ，各種試驗曲線（扭矩-時間曲線、扭矩-角度曲線、角度-時間曲線等）試驗機工作狀態(tài)等。

③曲線坐標的大小可以根據(jù)實際的試驗數(shù)據(jù)進行調(diào)整。

④輸出打印各種試驗報表格式（報表格式可以Excel或Word格式輸出）。

⑤符合JB/T9370—1999《扭轉(zhuǎn)試驗機技術(shù)條件》及GB10128—2007《金屬室溫扭轉(zhuǎn)試驗方法》數(shù)據(jù)處理的相關要求。

⑥可以檢測試件的屈服點τ_s、上屈服點τ_su、下屈服點τ_sl、抗扭強度τ_b等。扭矩和扭轉(zhuǎn)角自動跟蹤測量，并顯示試驗曲線。顯示試驗的扭矩值、扭轉(zhuǎn)角、扭轉(zhuǎn)速度。 試驗結(jié)束后，自動進行試驗數(shù)據(jù)處理，能自動求取材料的屈服點、抗扭強度τb等性能參數(shù)。能根據(jù)用戶要求可隨意編制報告格式并可輸出打印試驗報告。

• 試驗過程可以實現(xiàn)模擬再現(xiàn)。
• 試驗機可以實現(xiàn)連續(xù)加載和任何負荷下保持載荷兩種功能。試驗過程中無沖擊和震動，具有良好的讀數(shù)穩(wěn)定性。
• 可以任意多條試驗曲線疊加對比、輸出打印。
• 可以進行數(shù)字化調(diào)零和標定。
• 試驗數(shù)據(jù)采用數(shù)據(jù)庫管理方式，便于查詢和維護。
• 軟件系統(tǒng)的操作可以實現(xiàn)三級用戶管理，安全、方便、快捷。

試驗操作界面如下：

試驗數(shù)據(jù)庫界面如下：

【安全保護系統(tǒng)】過載保護、過電流、過電壓保護、超速保護等。

3．主要技術(shù)性能指標

3．1 zui大扭矩：±500N·m；測量范圍：±5～±500N·m

  扭矩分辨力：±1/300000

3．2試驗扭矩示值相對誤差：1級（±1%）

3．3試驗扭矩重復性相對示值誤差：≤1%

3．4扭矩分辨力：0.01Nm

3．5夾頭間移動距離及夾持范圍（兩夾頭間距離）： 0～800mm可調(diào)；φ6～φ40

3．6試驗機主軸中心高度：≥350mm；（回轉(zhuǎn)直徑700mm）

3．7兩夾具間同軸度精度：1000mm范圍內(nèi)≤Φ0.2mm

3．8扭轉(zhuǎn)角測量范圍：0～10000(°)   zui小讀數(shù)值：0.1⁰

3．8扭轉(zhuǎn)角測量相對誤差：±1.0%

3．9加載速度：0.03～720（⁰/min）   任意設定

3．10電源電壓：AC380V    50Hz     主電機功率： 1.5kW

4．試驗臺的工作環(huán)境要求

4．1在室溫10⁰C～35⁰C范圍內(nèi)，相對濕度≤80%；

4．2在穩(wěn)固的基礎或工作臺上，水平度為0.2/1000；

4．3在無震動及周圍無腐蝕性介質(zhì)的環(huán)境中；

4．4電源電壓的波動范圍不應超過額定電壓的10%。

5．試驗臺的配置

5．1電機及驅(qū)動器采用全數(shù)字交流伺服控制系統(tǒng)

5．2光電編碼器  一只

5．3 STC8800數(shù)字式數(shù)據(jù)采集處理卡   一套

5．4高精度扭矩傳感器500N·m一只   

5．5主機（含行星擺線針輪減速器）一臺

5．6檢定用標準杠桿及反向架各一套

5．7夾具：三爪卡盤

5．8 “聯(lián)想”品牌計算機  一臺

      2G/250G/ 18.5寸液晶

5．9打印機：HPA3 彩色激光打印機         一臺

5．10全中文微機控制構(gòu)件扭轉(zhuǎn)試驗臺軟件  一套（光盤）

6．質(zhì)量保證及售后服務

6．1產(chǎn)品三保期一年，保修期后*服務（更換配件只收取成本費）。

6．2免費調(diào)試，免費為用戶培訓設備操作人員和設備維修人員，并根據(jù)工作需要甲方隨時到乙方進行培訓。

6．3免費為用戶提供軟件升級。

6．4免費為用戶備份操作軟件光盤一張。

6．5出現(xiàn)故障24小時內(nèi)答復，72小時內(nèi)提供現(xiàn)場技術(shù)服務。