MF-50水分測定儀/鹵素水分測定儀,日本AND水分測定儀, MS-70水分測定儀 ,MX-50水分測定儀,MF-50水分測定儀，ML-50水分儀,高精度快速水分測定儀*采用400W鹵素燈和SRA結構輻射熱組合，達到高速均勻加熱，縮短測試時間?？勺孕懈鼡Q鹵素燈管并可輕松清理SRA過濾器，即省時間和金錢。提供燈管監(jiān)控隔離窗設計，防止測量物加熱時濺污燈管。

MF-50水分測定儀/鹵素水分測定儀同時滿足固體、顆粒、粉末、膠狀體及液體含水率的測定要求.應用于一切需要快速測定水分的行業(yè)，如醫(yī)藥，糧食、飼料、種子，菜籽，脫水蔬菜、煙草，化工，茶葉，食品、肉類以及紡織，農林、造紙、橡膠、塑膠、紡織等行業(yè)中的實驗室與生產過程中。同時滿足固體、顆粒、粉末、膠狀體及液體含水率的測定要求，始終立志于為用戶提供多用途，多性能的高質量產品，為您打造快速，準確，物超所值的水分測定儀**。

工作原理：環(huán)狀的鹵素燈確保樣品得到均勻加熱，操作簡便、測量準確。水分測定儀在測量樣品重量的同時，儀器采用環(huán)形管鹵素加熱方式，快速干燥樣品，在干燥過程中，水分儀持續(xù)測量并即時顯示樣品丟失的水分含量%，干燥程序完成后，zui終測定的水分含量值被鎖定顯示。

技術參數:

型號       MS-70    MX-50    MF-50    ML-50

稱重范圍       71g  51g  51g  51g

讀數精度       0.0001g   0.001g    0.002g    0.005g

含水量/測定精度   0.001/0.01/0.1%    0.01/0.1%      0.05/0.1/1%    0.1/1%

溫度預設范圍       30-200度       50-200度       50-200度       50-200度

稱盤尺寸(mm)      直徑 85

外形尺寸(mm)      215x320x173

加熱源    400W鹵素燈

重量(約Kg)   6.0

測定方法：

標準干燥: 啟動后直接升溫到設定溫度。
漸近干燥: 經過預設時間逐步升溫到設定溫度。
步序干燥: 根據時間分階段采用不同溫度。
快速干燥: 采用200℃快速加熱3分鐘后根據設定的干燥溫度持續(xù)加熱。

含水率/顯示方式   相對含水率,含水率,干濕比,濕干比

快速水分測定儀,水分儀,水分測定儀,水分檢測儀,塑膠水分測定儀,鹵素水分測定儀,鹵素水分計,紅外線水分測定儀
●具有創(chuàng)新SRA技術的快速均勻鹵素燈加熱器
采用直管鹵素燈和*設計的SRA（二次輻射輔助裝置）輻射器來縮短測量時間，形成快速均勻的加熱器。
●高精確度采用SHS快速靈敏特性的稱重傳感器，使得非常少的樣品在高精度稱量下都能得到非常精確的含水率測定。
●采用二水酒石酸鈉作為測含水率精度檢查的標準
二水酒石酸鈉是一種具有穩(wěn)定含水量15.66%+0.3/-0.1的化學物質,因此zui可信賴作精確度檢查，供給測定儀作參考值。
●加熱器溫度校準（僅MS/MX）
可選溫度校準器，校準結果能夠以GLP、GMP、ISO的格式輸出。
●標準WinCT-Moisture軟件（僅MS/MX）實現實時圖形顯示
WinCT-Moisture軟件是一個專為圖形顯示而設計的含水率分析軟件，測定時可顯示含水率變化的圖形，并能依此圖形,通過電腦輔助分析來設置不同樣品的測量程序。
●測定程序,測定結果存儲功能
zui多能存儲20組測量程序，隨時根據不同樣品調用不同的測定程序進行含水率測定,因此既能實現快速測量又可避免設定操作錯誤（MFzui多存儲10組,MLzui多存儲5組）。測量結果可存儲100組（MF為50組,ML為30組）并通過電腦或打印機輸出.*避免人為誤差。
●符合GLP/GMP/GCP和ISO標準，帶日期/時間，ID，校準數據和檢測記錄輸出
能對校準數據及測定數據記錄輸出，滿足品質管理及認證需求。
●標準RS-232接口
與PC雙向通訊或連接到打印機。
●清晰易觀察的大屏幕熒光顯示
測量程序、設定值、含水率變化率、測量狀態(tài)、數據號碼和其他重要信息同時清晰的顯示出來，一目了然。
●部件易于操作
符合人體工學而設計的盤手柄，避免當熱的樣品放入或取出時產生燒傷之類的意外，翼狀手柄使得加熱蓋容易打開和關閉。
●低維修成本的保證
用戶更換鹵素燈時無需停用，帶保護的小室易于清潔（鹵素燈的壽命約5000小時）
●五種測量程序
標準模式：通過設定高、中和低測量精確度自動完成測量。
自動模式：當含水變化率小于一個設定比率時自動結束測量。
快速模式: 為了實現快速測定，啟動后前3分鐘采用200℃加熱然后根據自動設定完成測定。
定時模式：通過設定持續(xù)時間來完成測量。
手動模式：通過按啟動和停止鍵來操作測量過程。